【正文】 經(jīng)過三個月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強化對口培訓(xùn)，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達120萬點以上。今后要不斷地完善對外委單位檢查流程與體系，積極地與項目進行交流與溝通，確立考核標(biāo)準(zhǔn)。普遍提高了員工們對學(xué)習(xí)與專研業(yè)務(wù)知識的興趣?！肮ぷ鞒绦颉迸c“配套表單”必須予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各項目人員嚴(yán)格按程序作業(yè)，規(guī)范操作，提高效率。培訓(xùn)，除了早會培訓(xùn)，也會安排技能技巧提高的培訓(xùn)，外檢每月安排4 節(jié)培訓(xùn)課程，巡檢每月也安排定時的培訓(xùn)，培訓(xùn)課時不少于3小時。目前，在這一認識上是有所進步，但需要堅持，因為人的思想是十分頑固的。完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯誤等現(xiàn)象。六、綜合管理體系運行情況經(jīng)過綜合管理體系的不斷運行，分公司員工已能夠準(zhǔn)確地理解公司的管理方針和管理目標(biāo)，技術(shù)質(zhì)量部編制了分公司管理目標(biāo)并跟蹤實施，及時糾正偏離管理方針的現(xiàn)象，確保公司的管理方針和管理目標(biāo)在各項活動中貫徹執(zhí)行。（3）顧客投訴情況。三、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況及時開具《質(zhì)量信息反饋單》，通知當(dāng)班負責(zé)人及時調(diào)整并跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。同時，積極配合監(jiān)理、業(yè)主單位每周一進行安全、質(zhì)量大檢查。也就在這一年，我們技術(shù)質(zhì)量部注入了新鮮的血液，新員工的加入帶來了新的活力并進一步加強了技術(shù)質(zhì)量部的實力。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。對未達標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達成?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝！一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：今年品管部人員狀況是：品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。首先，下半年預(yù)算費用依然非常緊張，因而，星級考核的組織，員工隊伍人心的穩(wěn)定還是下半年一個內(nèi)部管理的重點。并加大對員工在實際工作中應(yīng)用情況的檢查力度。（一）、積極配合ISO9001認證第一次監(jiān)督審查工作，保證質(zhì)量管理體系的順利通過實施。今年年初，質(zhì)量部將“提升沖焊工廠焊接質(zhì)量”作為OJT項目立項，通過將培訓(xùn)和現(xiàn)場工作結(jié)合起來，循序漸進地提高員工的工作能力，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑵、增加了商務(wù)標(biāo)單價評比內(nèi)容，完善單價合同招標(biāo)流程，順利完成了公司員工工服制作合同及物資采購合同的招標(biāo)工作。⑵、完成公司下半年品質(zhì)提升方案。為提高計量管理水平，公司派計量員定期參加了集團公司的計量培訓(xùn)。召開質(zhì)量分析會7期，商議、評審解決了主、副定子開裂分層的驗證、3臺柴油機性能測試不合格處理、森力瑪Y系列電機的改進等質(zhì)量問題，并對措施實施跟蹤驗證，確保了后期產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗情況：16月產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)生的主要質(zhì)量問題主要如下：①副定子氣泡問題處理情況：根據(jù)研12035技術(shù)聯(lián)系書制定副定子粘膠工序及驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：a 副定子鐵芯刮完膠后增加兩次抽真空+補膠刮平工序；b 粘膠后氣孔個數(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)外圈總和不大于10個即為合格。在日常工作過程中，多宣貫質(zhì)量是每個人的責(zé)任、在第一時間將對的事情做對等等。招聘進來的人要花大力氣培訓(xùn)和考核，為了留住人，必然要滿足待遇等方面的一些條件，和同行業(yè)相比，用工成本較高。為此，部門會同土建組相關(guān)人員、施工單位的技術(shù)人員一道對其進行檢測驗收，施工單位認可后，才出具檢測合格報告，準(zhǔn)予入庫。品質(zhì)部是一個向公司和客戶提供質(zhì)量服務(wù)和信息資源對質(zhì)量把關(guān)的部門，擔(dān)負著進廠原材料、生產(chǎn)的半成品、成品的檢驗和衡器的效驗工作，是公司的“眼睛”。通過大量艱苦細致的工作，遴選了化驗物資供應(yīng)商，采購清單已編制，等待報批。，如何做好一個品質(zhì)主管的問題品質(zhì)主管，通常被認為是監(jiān)督、檢驗的角色，個人認為這只是品質(zhì)主管的部分工作。提升品質(zhì)人員素質(zhì)。二、體系管理綜述：：①XX年15月，公司質(zhì)量外部損失率為0%，內(nèi)部質(zhì)量損失率%，顧客滿意度平均分為，無重大顧客投訴和批次召回；②于今年2月整理公司的第三層次文件，形成《湘電萊特第三層次文件清單》，共包含公司9個部門的66個文件；③根據(jù)集團公司一號文的精神，印發(fā)《湘電萊特XX年度質(zhì)量管理工作規(guī)劃》，要求公司各部門按工作規(guī)劃分解質(zhì)量目標(biāo)并實施，明確了各線質(zhì)量職責(zé)；④于3月邀請集團公司質(zhì)量管理專家進行“現(xiàn)場質(zhì)量問題處理”的專項培訓(xùn)，加強現(xiàn)場技術(shù)人員對不合格品的分析、診斷能力；⑤持續(xù)做好質(zhì)量改進工作，針對公司主要產(chǎn)品的技術(shù)改進和質(zhì)量問題，上半年共申報4個持續(xù)改進項目和4個QC小組；⑥按5M1E的要求開展產(chǎn)品質(zhì)量專項審核，上半年進行專項審核7次，共發(fā)現(xiàn)問題45項，經(jīng)各部門整改，現(xiàn)場質(zhì)量得到明顯改善。計量管理：質(zhì)量部歸口管理測量設(shè)備的計劃采購、送檢、送修、保養(yǎng)等工作，測量設(shè)備的檢定委外進行。上半年主要完成了公司資質(zhì)晉升工作，制定并完善公司信息化管理程序，進一步完善招投標(biāo)流程，及時、高效率的完成了各項常態(tài)工作，及時有效地完成了公司督辦的各項工作。⑵、著力做好能源管理細化工作，要求各項目于7月底前詳細統(tǒng)計水電及其所計量設(shè)施設(shè)備，針對各項目內(nèi)部能源管理要求，完成制度建設(shè)，張貼上墻。（七）、加強物業(yè)軟件錄入、處理與回訪的監(jiān)督與完善，對存在異常問題及時溝通，月底前匯總并形成統(tǒng)計分析報告。經(jīng)總結(jié)分析由以下原因造成：管理經(jīng)驗不足，缺乏實際有效的管理措施；質(zhì)檢員創(chuàng)新性不夠，基本上都按以前老方式工作，工作提高改善緩慢。對員工開展“忠誠度”“責(zé)任心”等一系列相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，全面展開對集團公司企業(yè)文化綱要的學(xué)習(xí)，我們認為忠誠比能力更重要，學(xué)習(xí)培訓(xùn)較招聘更重要。（六）定期的走訪業(yè)主及征求業(yè)主的意見，對業(yè)主提出的問題及時反饋監(jiān)督整改。陸續(xù)展開各專業(yè)星級考核，體現(xiàn)技術(shù)優(yōu)先的思路，激勵員工爭創(chuàng)先進。加強技能知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。（如沒有換版XX版會自動失效）3）、內(nèi)校員資格培訓(xùn)，因公司比較多內(nèi)校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員，內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。其次，在技術(shù)質(zhì)量部內(nèi)容的關(guān)注性、深刻性、完善性和呈現(xiàn)效果上，我認為我們技術(shù)質(zhì)量部比以往取得了明顯的進步。再次，我們技術(shù)質(zhì)量部目前形成了一個良好的團隊氛圍和凝聚力，大家彼此間可以暢所欲言，彼此信任，互幫互助?，F(xiàn)就上半年我部門工作總結(jié)如下:一、質(zhì)量檢驗工作完成情況（1）加強原材料入庫檢驗工作。（3）根據(jù)分司檢驗項目及檢測儀器實際，加強對各類測量設(shè)備儀器儀表清理排查，按時完成相關(guān)檢測器具的采購、送檢、驗收工作，確保檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制，加強工藝紀(jì)律管理，加強工藝監(jiān)督考核力度，杜絕工藝違紀(jì)情況，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，減少質(zhì)量波動，盡量提高產(chǎn)品質(zhì)量的均質(zhì)性。對原材料和成品的判定標(biāo)準(zhǔn)等文件落實不到位，導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則以及作業(yè)指導(dǎo)。范文寫作當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)返工時，每每聽到這樣一句話：“我們沒有辦法保證做好，所以才設(shè)整機檢驗員，整機檢驗員要給我們堵?。　?又或者是“品質(zhì)部沒有檢驗好”！如果這些話由生技部和生產(chǎn)部兩位部長達成共識后，品質(zhì)就真的只有靠“檢驗”出來了。以周、月召開品質(zhì)會議，以統(tǒng)計數(shù)據(jù)、圖表方式通報品質(zhì)異常問題，責(zé)任考核，糾正與預(yù)防措施，督促各部門按時按質(zhì)完成各項質(zhì)量改善方案?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證。從中規(guī)范了各項目的行為準(zhǔn)則與工作標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)管理是全員參與的過程，服務(wù)質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。（2）2015年第一季度，督促各項目完成公司制定的《業(yè)主回訪》制度。xx月份公司生產(chǎn)出每一批xx產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對xx產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達260000ppm及以上。五﹑ 2015年質(zhì)量工作計劃——強化基礎(chǔ)，重點改進在總結(jié)2014年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，2015年，我依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點改進的管理思路，首先確定2016年新的品質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進的質(zhì)量問題點；同時制定了一套詳細的實施計劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達成和質(zhì)量問題的改進。通過12月保潔專題會議強化管理力度，通過各項目互檢，認識到差距與不足，無論是直觀上還是主觀上提高服務(wù)意識與標(biāo)準(zhǔn)。并且灌輸公司的指導(dǎo)思想與方針，穩(wěn)步提升品質(zhì)服務(wù)。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力才使公司的發(fā)展更上一個臺階。在來料檢驗不合格時，通過召開MRB評審，更能合理解決生產(chǎn)急需，同時也提供解決質(zhì)量問題的合理方案。人的理念改變是困難的，有時需要一個漫長的過程，甚至?xí)a(chǎn)生十分激烈的碰撞，但只要我認為是對的，我會努力朝這個方向走下去。：：在產(chǎn)品入庫時的檢驗出現(xiàn)較多的有以下4種：產(chǎn)品缺少說明書及合格證等；不良品與良品同時出現(xiàn)在成品待檢區(qū)，分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時區(qū)分不良品及良品；生產(chǎn)的實際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；產(chǎn)品包材與實際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合；三．本入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量本入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率%該數(shù)據(jù)是通過12月的平均數(shù)據(jù)所得出四．我對公司目前所提出的建議部門管理上應(yīng)該運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想來規(guī)范品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調(diào)節(jié)，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。七、以后工作計劃及時、準(zhǔn)確地完成年度的各項目標(biāo)指標(biāo)任務(wù)。三、設(shè)備運行管理情況（1）編制了XX年設(shè)備日常維護保養(yǎng)、定期維護保養(yǎng)、年度檢修計劃，督促機修車間和生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照維護保養(yǎng)計劃，更換易損件及添加或更換油脂，加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，并做好記錄；同時按照GB28263的要求，技術(shù)質(zhì)量部和機修車間加強專用生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備的日常檢查和定期維修，根據(jù)設(shè)備運行情況，有針對性地進行預(yù)防維護，利用一切生產(chǎn)空隙安排定期維護，及時處理設(shè)備故障，避免設(shè)備事故的發(fā)生，使設(shè)備完好率達%以上，設(shè)備性能滿足生產(chǎn)技術(shù)要求，確保了各設(shè)備安全運行。作為品質(zhì)保證部主管，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想帶好一個團隊，除了熟悉流程外，還需要負責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作。通過有計劃的培訓(xùn)，加強了相關(guān)人員的質(zhì)量意識，減少了質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在項目部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和全部門員工的不懈努力下，本年度累計完成安裝方面：管道達因數(shù)在1x59個、設(shè)備4x臺（其中非標(biāo)設(shè)備x臺）、鋼結(jié)構(gòu)2x、4噸；土建方面：完成一個工藝裝置，及兩個非標(biāo)儲罐及管廊施工項目。對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：1）、春節(jié)后各部門負責(zé)人需進行XX版內(nèi)審員資格培訓(xùn)，及時換成iso9001：XX版，在三月份后要運行新版本。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2%，提升了近8個百分點。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。側(cè)重開展系列親情化、人性化服務(wù)的培訓(xùn)，提高物業(yè)公司服務(wù)水準(zhǔn)，盡最大可能的滿足業(yè)主的支持與認可。每月對各部門進行全面檢查，平時不定時的對各部門進行抽查，根據(jù)ISO9001文件的要求，對各部門出現(xiàn)的問題尤其是其本身沒有意識到的或共性的問題進行檢查，對查出的問題認真記錄，并與部門負責(zé)人進行溝通，分析問題出現(xiàn)的原因及解決問題的辦法，并跟蹤整改，已達到有效的監(jiān)控（三）迎接省委考評組考察，制定迎接考察方案（四）節(jié)省費用方面，對各管理處通用的表格進行統(tǒng)一印刷降低復(fù)印成本。為《XX年培訓(xùn)計劃》計劃的全面貫徹落實奠定了基礎(chǔ)。1內(nèi)部管理：質(zhì)量技術(shù)人員每日現(xiàn)場審核檢查員主要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、內(nèi)部外部異常的日記板、監(jiān)控制度、日晨會制度。（五）、根據(jù)基建公司項目進度要求，安排做好物業(yè)前期招投標(biāo)工作的推動與落實。（三）、初步完成上半年項目成本分析籌備工作⑴、成本分析工作是檢驗公司（項目）管理水平的重要手段，是企業(yè)降低成本支出，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的主要途徑，公司把成本分析工作作為一項重要的工作開展。：今年15月，內(nèi)損金額為萬元，產(chǎn)值為萬元，內(nèi)部質(zhì)量損失率%；外損金額為0萬元，外部質(zhì)量損失率0%。及時反饋兆勝（冷卻器小電機）、LE（柴油發(fā)電機）等客戶共6項意見，確保公司產(chǎn)品持續(xù)改進，上半年顧客滿意度分。處理情況：研發(fā)部根據(jù)不合格原因調(diào)整粘膠工序，在粘膠蓋板和主定子中間增加粘膠工裝，目前產(chǎn)品合格率有所提高，質(zhì)量部將進一步關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。，在9月底完成所有檢試驗設(shè)備的性能檢測。金屬鎂形成的管理粗放，只重產(chǎn)量不重質(zhì)量的局面難以改觀，一些鎂廠的質(zhì)檢部門僅僅做一些常規(guī)性的化驗，談不上什么品質(zhì)，質(zhì)檢部門的人員尚且如此，就更不用說其他人員對品質(zhì)的理解了。比如基本摸清了周邊主要資源特別是煤炭資源分布情況。敬請批評指證，謝謝！現(xiàn)分以下三個部分作簡要匯報。如向北京中冶建筑研究總院送檢耐火材料，根據(jù)其報告，對鄭州金牛王的一些耐材做了不予使用的處理。，“把關(guān)”顧名思義把的是“進”和“出”，即進廠原副材料和出廠產(chǎn)品。品質(zhì)對于提升企業(yè)的作用不可估量，品質(zhì)管理是個系統(tǒng)管理，是公司的綜合能力，需要全員參與，僅僅由品質(zhì)部一個部門來完善其理是不現(xiàn)實的，也是絕對不可能的。②副定子粘膠后分層處理情況：根據(jù)制XX008在鐵芯的內(nèi)外圈添加灌封膠的方法能較好防止副定子分層剝離，目前生產(chǎn)部根據(jù)此方法生產(chǎn)，該工藝1000小時驗證已完③防水接頭橡膠墊翹起④出線盒螺釘生銹處理情況：經(jīng)公司與LE溝通，采用鍍鋅螺釘替換，本批生產(chǎn)的132臺柴油機、汽油機于6月21日替換完畢。