【正文】 27 。固定鉆套顯然不合適而快換鉆套加工位置精度較低，不能滿足加工要求，因此選擇可換鉆套。 夾緊方案 根據(jù)以上要求及原則，工件屬于箱體類零件，夾緊力的方向應(yīng)垂直于最重要的定位基面 — 底面，并將工件壓向該面，而不宜與其他方面進(jìn)行夾緊。 （一般為 ~）。 鉆 4 Ф 深 19,鉆套導(dǎo)向尺寸為 Ф ? ，所以加工時(shí)的對(duì)刀誤差為T(mén)? = 夾具的安裝誤差 A? 因夾具在機(jī)床上的安裝不精確而造成的加工誤差。 被加工零件 為 ZH1105 柴油機(jī)氣缸蓋屬箱體類零件，本工序加工為三面同時(shí)鉆螺紋底孔，加工工序集中、精 度要求高。并可較好地控制夾緊力。 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 已知：工作行程為 180mm 進(jìn)刀量為 7500mm /min 機(jī)動(dòng)時(shí)間 裝卸工件時(shí)間 單件工時(shí) Q（件 /h） 理想生產(chǎn)率是指完成年生產(chǎn)綱領(lǐng)（包括備品及廢品率）所要求的機(jī)床生產(chǎn)率。 V左 = n1xf==67 V右 = n2xf== V后 = n3xf==70 L=400mm 動(dòng)力滑臺(tái)導(dǎo)軌組合有“矩 — 矩”和“矩 — 心”兩種型式。由于加工的孔均為螺紋底孔，即盲孔，所以各個(gè)孔的切出長(zhǎng)度均為零。刀具的選擇要考慮到工件加工尺寸精度、表面粗糙度、切屑的排除及生產(chǎn)率要求等因素。 )(31m inm a xm a x HBHBHBHB ???，在本設(shè)計(jì)中，240max ?HB ， 190min ?HB ，得 HB=223。同時(shí)，使機(jī)床各個(gè)工序（工位）的許多部件實(shí)現(xiàn)通用化，有利于縮短設(shè)計(jì)、制造周期，降低成本。根據(jù)配置動(dòng)力部件的型式和數(shù)量，這種機(jī)床可分為單面、多面復(fù)合式。在確定這些設(shè)計(jì)計(jì)算后，然后是繪制組合機(jī)床的 “三圖一卡”— 被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計(jì)算卡。該課題來(lái)源于江淮動(dòng)力集團(tuán)。（含全套圖紙） 值得下載 目 錄 全套圖紙，加 695132052 1 前言 ................................................................ 1 2 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) .................................................... 3 總體方案論證 ...................................................... 3 加工對(duì)象工藝性分析 .............................................. 3 機(jī)床配置型式的選擇 .............................................. 3 定位基準(zhǔn) 的選擇 .................................................. 3 確定切削用量及選擇刀具 ............................................ 4 選擇切削用量 .................................................... 4 計(jì)算切削力 、 切削扭矩及切削功率 .................................. 5 刀具耐用度的計(jì)算 ................................................ 7 選擇刀具結(jié)構(gòu) .................................................... 8 三圖一卡 設(shè)計(jì) ...................................................... 8 被加工零件工序圖 ................................................ 8 加工示意圖 ...................................................... 8 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 ................................................. 10 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 ............................................... 12 3 組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ................................................... 15 零件的工藝性分析 ............................................... 15 夾具設(shè)計(jì)的基本要求 ............................................. 15 夾具總體結(jié)構(gòu)構(gòu)思 ............................................... 16 定位方案的確定 ................................................... 16 定位方案的 論證 ................................................. 16 定位 基準(zhǔn)的選擇 ................................................. 16 定位 的實(shí)現(xiàn)方法 ................................................. 16 1 誤差分析 ......................................................... 18 影響加工精度的因素 .............................................. 18 保證加工精度的條件 .............................................. 18 夾緊方案確定 ..................................................... 20 夾緊裝置的 確定 ................................................. 20 夾緊力的 確定 ................................................... 22 夾緊液壓缸的選擇 ............................................... 23 導(dǎo)向裝置的選擇 ................................................... 24 鉆模套型式的選擇和設(shè)計(jì) ......................................... 24 鉆模板的類型和設(shè)計(jì) ............................................. 25 夾具體 確定 ....................................................... 25 夾具體 三維模型 ................................................... 26 4 結(jié)論 ............................................................... 30 參考文獻(xiàn) ............................................................. 33 致 謝 ............................................................. 34 附 錄 ............................................................. 35 1 前言 組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要 ,以大量通用部件為基礎(chǔ) ,配以少量專用部件組成的一種高效的專用機(jī)床。該集團(tuán)生產(chǎn)的 S195 柴油機(jī)、 ZH1105 柴油機(jī)銷路十分走俏，市場(chǎng)需求量大，暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。在第 3章中，主要介紹了夾具的設(shè)計(jì)。利用多軸箱同時(shí)從幾個(gè)方面對(duì)工件進(jìn)行加工。 、夾緊，并有利于防止切削落于定位基面上。 由以上公式可得： A 右側(cè) 面上 4 個(gè)孔的切削用量的選擇 鉆 4 M10 鉆至 4 Φ ，深 19 由公式（ 23）得： HBDfF ? =26 = N 由公式（ 24）得： HBfDM ? =10 = Nmm 由公式（ 25）得： DTvP ?? ?9740 7 = 142843 .4 ?? ? = kW 面上 2 個(gè)孔的切削用量的選擇 鉆 2 M10 鉆至 2 Φ ，深 19 由公式（ 23）得： HBDfF ? =26 = 由公式（ 24）得： HBfDM ? =10 = Nmm 由公式（ 25）得：DTvP ?? ?9740 = ?? ? = kW C. 左側(cè) 面上一個(gè) 孔的切削用量的選擇 鉆 G3/8放置螺塞底孔至φ 通孔 由公式（ 23）得： HBDfF ? =26 = N 由公式（ 24）得： HBfDM ? =10 = Nmm 由公式（ 25）得： 9740TvP D?? ? = 40 452. 2 ?? ? = kW 表 23加工各個(gè)孔的切削力、切削轉(zhuǎn)矩及切削功率 孔徑 F (N) M (Nmm) P (kW) 刀具耐用度的計(jì)算 基于三維的柴油機(jī)氣缸蓋組合鉆床總體及夾具設(shè)計(jì) 8 確定刀具耐用度，用以驗(yàn)證選用量或刀具是否合理，刀具的耐用度至少大于 4個(gè)小時(shí)。鉆孔刀具其直徑應(yīng)與加工終了時(shí)刀具螺紋螺旋槽后端和導(dǎo)向套外端有一定的距離。兩個(gè)面上鉆孔時(shí)的工作進(jìn)給長(zhǎng)度見(jiàn)下表： 表 24 工作進(jìn)給長(zhǎng)度 L 1L d 左主軸箱 22 8 右主軸箱 19 8 后主軸箱 19 8 快速進(jìn)給是指動(dòng)力部件把刀具送到工作進(jìn)給位置。前者一般多用于帶導(dǎo)向刀具進(jìn)行加工的機(jī)床及其他粗加工機(jī)床，后者主要用于不帶 導(dǎo)向的剛性主軸加工及其它精加工機(jī)床。用《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 公式 ktNQ? （ 213） 計(jì)算，式中， N— 年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件），本課題中 N=30000 件； kt — 全年工時(shí)總數(shù)，本課題以單班 7 小時(shí)計(jì)，則 2350kth? 。夾具操作位置應(yīng)符合操作工人的習(xí)慣，必要時(shí)應(yīng)有安全保護(hù)裝置，以確保使用安全。 一般情況下，“一面雙孔”是最常用的定位方案，即零件在機(jī)床上放置的底面及底面上的兩個(gè)孔作為定位基準(zhǔn)，通過(guò)一個(gè)平面和兩個(gè)定位銷限制其六個(gè)自由度。本組合機(jī)床的夾具的安裝基面為平面，因此安裝誤差： A? =0。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)裝置所用材料及制造精度要求不高，制造成本低。由于工件為薄壁件，易受力變形，故采用多點(diǎn)同時(shí)壓向工件，均勻分布?jí)壕o力，起到減少受力變形的效果?？蓳Q鉆套裝于襯套中而襯套則是壓配（ H7/r6）于鉆模板的