【正文】 從實驗的材料儀器需要到發(fā)表論文，他 無私地給予支持。 紗條條干均勻度測試與分析 表 條干測試結(jié)果 條干 方向 CV％ 細節(jié)（ 30％） 細節(jié)（ 40％） 細節(jié)（＋ 50％） 細節(jié)（＋ 35％） 0 18 598 64 17 109 L 16 568 62 10 101 R 21 603 58 5 79 成紗條干均有所改善 ,但改善的程度不顯著 。 機器性能對纖維的影響主要體現(xiàn)在齒輪的配 合，影響相對較??；纖維長度整齊度越好，則紗線捻度均勻度越好。 錯位紡對成紗性能的影響 第三章 實驗分析 16 實驗儀器： YG171L型毛羽儀 實驗條件：用紗線毛羽測試儀測定紗線毛羽時，一般要求在標準溫濕度條件下進行，被測試的紗線應(yīng)在標準溫濕度條件下至少平衡 24h。 2176。 本實驗 紗線捻度的測試方法：退捻加捻法 （退捻加捻法的工作原理是在一定張力下一定長度的紗解捻，待解捻完后，繼續(xù)回轉(zhuǎn)，使紗加上與原來捻向相反而捻回數(shù)量相等的捻回，這時在同樣張力下紗的長度與原來相同。39。 另一方面，目前對錯位紡的研究只考察了錯位一個錠子后的效果，而且對到底是左斜還是右斜的紗路有利于改善成紗毛羽這個最基本的問題，都沒有一致的結(jié)論，只能說對錯位紡的研究處于探索階段，沒有專門細致的研究和可大量應(yīng)用錯位紡對成紗性能的影響 第一章 緒論 4 于生產(chǎn)實踐的研究成果。在鋼絲圈和錠子旋轉(zhuǎn)速度的加捻上傳至細紗在前鉗口附近的極限位置或極限點處時，就不能再 繼續(xù)上傳，此時該極限點處權(quán)限截面的細紗與前鉗口握持點處輸出的扁平形纖維須條之間就形成一個俯視為三角形的加捻三角區(qū)。錯位后的紡紗三角區(qū)在紡紗過程中發(fā)生斷裂的概率減小。通過強力、條干、毛羽 、捻度等性能 指標 測試， 分析了 錯位紡紗與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡的各自特點，進行對比并得出試驗數(shù)據(jù)。 Hairiness。把環(huán)錠紗放到顯微鏡下觀察，可看到紗線表面有許多毛羽，不少纖維的平行伸直度不夠，部分纖維還處于松散狀態(tài)，邊纖維集中不良。 在加捻前，紗條中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，所以在加捻羅拉鉗口處（也叫阻捻羅拉， 因為其有阻止捻度傳遞的作用），紗條直徑變得很小，所以基本消除了 “ 加捻三角區(qū) ” ，由于加捻前單纖維充分伸直、平行，沒有毛羽伸出紗條主體，所以成紗毛羽很少，特別是 3毫米以上毛羽極少。 后區(qū)牽伸 e2指第二羅拉與第三羅拉之間的牽伸，按下式計算： 則 239。后 = 27= (5)計算前區(qū)牽伸倍數(shù) E=247。 ，連續(xù)測 20組數(shù)據(jù)。 在預(yù)加張力器上施加預(yù)加張力。 3%，在該條件下將試樣平衡 24h。這是由于不同偏移方向產(chǎn)生了不同形態(tài)的紡紗三角，與正常紗路相比，左斜紗路增大了少數(shù)右側(cè)邊緣纖維的張力，使 部分的左側(cè)纖維處于松弛狀態(tài)，從而加劇了三角區(qū)左右兩側(cè)纖維的扭轉(zhuǎn)，減弱了左側(cè)纖維的向心壓力，使左側(cè)纖維頭端不再向紗條內(nèi)部轉(zhuǎn)移而留在紗的表面，成為毛羽。 紗線在導(dǎo)紗鉤處的包圍弧度增大 ,這不僅使紡紗張力增大 ,也加劇了導(dǎo)紗鉤處的捻陷效應(yīng) ,使紡紗 段捻度減少 ， 在一定程度上會影響氣圈的穩(wěn)定性和鋼絲圈運動的穩(wěn)定性 ,也會增加粗節(jié)、細節(jié)和棉結(jié)。錯位紡對成紗性能的影響 參考文獻 23 參考文獻 [1]任亮 ,陳景坤 .錯位紡紗減少環(huán)錠紡紗毛羽 [J].紡織科技進展 ,20xx(2):3940. [2] 王德芳 , 林子務(wù) , 劉 燕 華 , 楊守軍 . 錯 位 紡 紗 減 少 毛 羽 [J] 棉紡織技術(shù) ,20xx,39(1):215. [3] 李向紅 , 敖 利 民 . 錯 位 紡 紗 對 緊 密 紡 成 紗 質(zhì) 量 的 影 響 [J]. 棉 紡 織 技術(shù) ,20xx,38(1):710. [4]薛元 ,曹艷 .環(huán)錠紡加捻三角區(qū)纖維轉(zhuǎn)移機理及其運動規(guī)律分析 [J].紡織學報 ,20xx,26(5):3133. [5]傅培花 ,周曄郡 ,王善元 .緊密紡紗線中纖維的捻度分布及內(nèi)外轉(zhuǎn)移情況 [J].東華大學學報 (自然科學版 ),20xx,2(4):97100. [6] 薛 少 林 , 王榮 . 改 變 紗 路 對 環(huán) 錠 紗 成 紗 質(zhì) 量 的 影 響 [J]. 棉 紡 織 技術(shù) ,20xx,38(8):811. [7]陸再生 .棉紡工藝原理 [M].北京：中國紡織出版社， 1995. [8]于修業(yè) .紡紗原理 [M].北京：中國紡織出版社， 1994. [9]紹寬 .紡織加工化學 [M].中國紡織出版社， 1996. [10]王紹斌 .紡 紗工藝原理 [M].西安：西北工業(yè)大學出版社， 20xx. [11]張文賡，陳銘右，丁壽基 .加捻過程基本理論 [M].北京：紡織工業(yè)出版社，1983： :3234. [12]《棉紡手冊》（第三版）編委會 .棉紡手冊 [M].北京：中國紡織出版社， 20xx:644645. [13]楊鎖廷 .紡紗學 [M].北京：中國紡織出版社 20xx. [14]李廣德，趙學健，楚愛秋，等 .成紗毛羽的影響因素及控制措施 [J].棉紡織技術(shù)，20xx,37（ 10） 810. [15]莊文英，閆尉，葛密霞，等 .減少紗線毛羽的工藝技術(shù)要點 [J].棉紡織技術(shù)， 20xx,3（ 6）： 58. [16]倪弦 .控制精梳紗毛羽的幾項有效措施 [J].棉紡織技術(shù)， 20xx,37（ 2）： 4750. [17]王耀斌，王文輝，王訓(xùn)全 .影響紗線毛羽測試結(jié)果的因素探討 [J].廣西紡織科技，20xx,38（ 4） :3233. 。 ②改善半制品結(jié)構(gòu)，減少半制品中的短纖維率，提高半制品中纖維的伸直度、分離度，降低粗紗的重量不勻率和條干不勻率，特別要消滅半制品的機械性周期波和潛在不勻。 綜上所述，錯位紡紗減少成紗毛羽。 ② 實驗儀器與實驗條件 實驗儀器： YG137型條干均勻度測試儀（采用標準： GB/T3292紗條不勻試驗方法） 實驗條件：試樣調(diào)濕應(yīng)按 GB6529中的二級標準大氣，即溫度為 20℃177。 按 “測試 ”鍵進行測試狀態(tài)。 ，首先預(yù)置一個捻度數(shù)，預(yù)置的捻回數(shù)應(yīng)小于設(shè)計捻度的15%20%。 ??? 牽伸配合率mp EE 粗紗干定量 = mgG 10/ 3 4 6 ???? 細紗干 （ 4） 計算后區(qū)牽伸倍數(shù) 初步擬定后區(qū)牽伸倍數(shù)為 倍 (選擇“ ”的原因：后區(qū)牽伸倍數(shù)通常情況下以偏小掌握， 后E 為 ～ 范圍內(nèi) )[參見《紡紗工藝與實施》 ] 帶入數(shù)值得： = Z29=27T FA507B 型細紗機中后羅拉直徑相同（ 25mm） ， Z31=25T， Z32=57T 根據(jù)設(shè)備說明書選擇 E180。 ????? 牽伸效率mp EE 4 0 1 9 ( t e x )1 0 0 08 . 5 % )(1)5/( ?????tN 實際回潮率為 %，得 錯位紡對成紗性能的影響 第二章 紡紗工藝研究 6 %. ???? ）（濕G 主牽伸 1e (前區(qū)牽伸 )指前羅拉與第二羅拉之間的牽伸，按下式計算： 則 1e = 4 6 ??? 即 Z5 = 71 Z6 =53 e180。 緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對于高質(zhì)量的錯位紡對成紗性能的影響 第一章 緒論 3 緊密紡紗線這是重要的評判標準。所以，盡管新型紡紗技術(shù)名噪一時，但迄今為止環(huán)錠紡仍居霸主地位，是最重要和最主要的紡紗方法。強力 ； 作者： 導(dǎo)師： 錯位紡對成紗性能的影響 Abstract II Abstract At present, the main way of spinning ring spun, but the quality of ring spun yarn structure and not very rational, or more hairiness, and therefore, the research in the ongoing. Displacement of yarn spinning is leaving front roller does not meet the corresponding spindle, but in ortho spindle spinning, the spinning triangle shape shift, which changed to be the tension of fiber within the distribution and transfer of movement, and then improve the yarn structure and a way of yarn hairiness. In order to study the effect of mismatch spinning on yarn quality, team discussed the mismatch spinning in the direction of the influence on yarn quality and its mechanism were studied. Article thro