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錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-10 13:25本頁面
  

【正文】 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 參考文獻(xiàn) 23 參考文獻(xiàn) [1]任亮 ,陳景坤 .錯(cuò)位紡紗減少環(huán)錠紡紗毛羽 [J].紡織科技進(jìn)展 ,20xx(2):3940. [2] 王德芳 , 林子務(wù) , 劉 燕 華 , 楊守軍 . 錯(cuò) 位 紡 紗 減 少 毛 羽 [J] 棉紡織技術(shù) ,20xx,39(1):215. [3] 李向紅 , 敖 利 民 . 錯(cuò) 位 紡 紗 對(duì) 緊 密 紡 成 紗 質(zhì) 量 的 影 響 [J]. 棉 紡 織 技術(shù) ,20xx,38(1):710. [4]薛元 ,曹艷 .環(huán)錠紡加捻三角區(qū)纖維轉(zhuǎn)移機(jī)理及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析 [J].紡織學(xué)報(bào) ,20xx,26(5):3133. [5]傅培花 ,周曄郡 ,王善元 .緊密紡紗線中纖維的捻度分布及內(nèi)外轉(zhuǎn)移情況 [J].東華大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版 ),20xx,2(4):97100. [6] 薛 少 林 , 王榮 . 改 變 紗 路 對(duì) 環(huán) 錠 紗 成 紗 質(zhì) 量 的 影 響 [J]. 棉 紡 織 技術(shù) ,20xx,38(8):811. [7]陸再生 .棉紡工藝原理 [M].北京:中國(guó)紡織出版社, 1995. [8]于修業(yè) .紡紗原理 [M].北京:中國(guó)紡織出版社, 1994. [9]紹寬 .紡織加工化學(xué) [M].中國(guó)紡織出版社, 1996. [10]王紹斌 .紡 紗工藝原理 [M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社, 20xx. [11]張文賡,陳銘右,丁壽基 .加捻過程基本理論 [M].北京:紡織工業(yè)出版社,1983: :3234. [12]《棉紡手冊(cè)》(第三版)編委會(huì) .棉紡手冊(cè) [M].北京:中國(guó)紡織出版社, 20xx:644645. [13]楊鎖廷 .紡紗學(xué) [M].北京:中國(guó)紡織出版社 20xx. 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[17]王耀斌,王文輝,王訓(xùn)全 .影響紗線毛羽測(cè)試結(jié)果的因素探討 [J].廣西紡織科技,20xx,38( 4) :3233. 。 最后, 還有 同學(xué)們幫助 的實(shí)驗(yàn),對(duì)我的包容,他們營(yíng)造了融洽愉快的環(huán)境,共同度美好時(shí)光。從他身上我學(xué)到了研究和解決問 題的度,這使我受益終身。并 用他 豐富的學(xué)術(shù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷開闊我的思維,鍛煉我的學(xué)術(shù)能力。他 在我整個(gè)課題的選題、開題、實(shí)驗(yàn)和最終的論文撰寫階段 給予了很多深刻的意見、指導(dǎo)和支持,通過實(shí)驗(yàn)室定期做學(xué)術(shù)報(bào)告,不斷關(guān)心我的研究進(jìn)展情況和遇到 的困難,關(guān)心我的生活。 在現(xiàn)有的技術(shù)水平條件下 ,錯(cuò)位量還只能以錠距為單位進(jìn)行 分析。對(duì)于環(huán)錠錯(cuò)位紡和緊密錯(cuò)位紡來看,不同的紡紗方法得出結(jié)論也不一樣。 紗線在導(dǎo)紗鉤處的包圍弧度增大 ,這不僅使紡紗張力增大 ,也加劇了導(dǎo)紗鉤處的捻陷效應(yīng) ,使紡紗 段捻度減少 , 在一定程度上會(huì)影響氣圈的穩(wěn)定性和鋼絲圈運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性 ,也會(huì)增加粗節(jié)、細(xì)節(jié)和棉結(jié)。 ②改善半制品結(jié)構(gòu),減少半制品中的短纖維率,提高半制品中纖維的伸直度、分離度,降低粗紗的重量不勻率和條干不勻率,特別要消滅半制品的機(jī)械性周期波和潛在不勻。而左斜紗線的長(zhǎng)度、整齊度都要比右斜的要好,這是左斜紗線條干要好的原因之一。纖維整齊度較差時(shí),成紗條干 CV明顯增加。 右斜 對(duì) 成紗 的粗節(jié)、細(xì)節(jié)和棉結(jié)的改錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 第三章 實(shí)驗(yàn)分析 20 善是不利的。毛羽的長(zhǎng)短、數(shù)量及其分布影響機(jī)織、針織等后工序的生產(chǎn)效率,并影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。毛羽多使紗線的耐磨性差。 毛羽是衡量紗線好壞的標(biāo)志之一,紗線毛羽多少,影響纖維的強(qiáng)力利用系數(shù)和紗的耐磨性與表面光潔度,對(duì)織物外觀光潔度和手感滑爽性有直接關(guān)系,也在一定程度上影響織物的保暖性和服用舒適性。這是由于不同偏移方向產(chǎn)生了不同形態(tài)的紡紗三角,與正常紗路相比,左斜紗路增大了少數(shù)右側(cè)邊緣纖維的張力,使 部分的左側(cè)纖維處于松弛狀態(tài),從而加劇了三角區(qū)左右兩側(cè)纖維的扭轉(zhuǎn),減弱了左側(cè)纖維的向心壓力,使左側(cè)纖維頭端不再向紗條內(nèi)部轉(zhuǎn)移而留在紗的表面,成為毛羽。 綜上所述,錯(cuò)位紡紗減少成紗毛羽。左斜的單紗強(qiáng)力與正常環(huán)錠紗相比略有下降。此外,紗線拉伸過程中纖維的抽出和斷裂所需的力值還與試樣的捻系數(shù)有關(guān)。 紗線斷裂強(qiáng)力測(cè)試與分析 表 斷裂強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果 次數(shù) 方向 0 R L 1 2 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 第三章 實(shí)驗(yàn)分析 18 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18. 6 18 19 20 平均 從表中可知:雖然變化不大,也可以看出 緊密 錯(cuò)位紡紗右斜單紗 斷裂 強(qiáng)力比正常的好,右斜 可以提高單紗的強(qiáng)力;相對(duì)于右斜,左斜的情況有好有壞。 分析:影響紗線捻度的因素 影響紗線捻度的因素有機(jī)器的性能、纖維的長(zhǎng)度整齊度等。測(cè)試(引紗操作) ④ 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 表 條干測(cè)試結(jié)果 條干 方向 CV% 細(xì)節(jié)( 30%) 細(xì)節(jié)( 40%) 細(xì)節(jié)(+ 50%) 細(xì)節(jié)(+ 35%) 0 616 75 18 128 L 17 595 75 10 113 R 627 68 15 99 Z 捻左斜紡紗對(duì)成紗條干有明顯的改善作用,但是右斜不僅沒有改善,反而在一定程度上有了惡化。參數(shù)設(shè)置 c。 3%,在該條件下將試樣平衡 24h。 ② 實(shí)驗(yàn)儀器與實(shí)驗(yàn)條件 實(shí)驗(yàn)儀器: YG137型條干均勻度測(cè)試儀(采用標(biāo)準(zhǔn): GB/T3292紗條不勻試驗(yàn)方法) 實(shí)驗(yàn)條件:試樣調(diào)濕應(yīng)按 GB6529中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣,即溫度為 20℃177。電容式條干均勻度測(cè)試儀在 測(cè)試過程中能夠?qū)υ嚇拥臈l干不勻率、紗疵及波譜等進(jìn)行定性、定量的分析。電容式條干法測(cè)得結(jié)果對(duì)于鑒定紗樣的質(zhì)量、分析紗樣結(jié)構(gòu)和特征以及判斷產(chǎn)生條干不勻的原因有著重要的作用,如果儀器裝有專家分析系統(tǒng),可以進(jìn)一步提高儀器使用價(jià)值。 實(shí)驗(yàn)步驟 : 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 表 毛羽測(cè)試結(jié)果 長(zhǎng)度 方向 1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 0 923 287 74 27 9 2 1 0 R 917 275 62 20 8 2 1 0 L 921 275 62 20 8 2 1 0 錯(cuò)位紡紗加捻三角區(qū)形狀發(fā)生改變,有效寬度變小,有利于減少毛羽,本實(shí)驗(yàn)中成紗毛羽 不論左紡還是右紡都在減小 , 右紡的毛羽效果比左紡的好。 紗線毛羽的性能測(cè)試與分析 實(shí) 驗(yàn)?zāi)康模豪眉喚€毛羽儀,自動(dòng)測(cè)試并顯示在紗線表面的指定長(zhǎng)度上的毛量。 ③ 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 表 斷裂 強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果 次數(shù) 方向 0 R L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18. 6 18 19 20 平均 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,錯(cuò)位紡紗對(duì)成紗性能有一定影響。在試驗(yàn)過程中,檢查鉗口之間的試樣滑移不能超過 2mm,如果多次出現(xiàn)滑移現(xiàn)象須更換夾持器或者鉗口襯墊,舍棄出現(xiàn)滑移時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),并且舍棄紗線斷裂點(diǎn)在距鉗口或夾持器5mm以內(nèi)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 在預(yù)加張力器上施加預(yù)加張力。 按 “測(cè)試 ”鍵進(jìn)行測(cè)試狀態(tài)。 拉伸速度:根據(jù)測(cè)試需要設(shè)置,一般情況下 500mm隔距時(shí)采用 500mm/min速度, 250mm隔距時(shí)采用 250mm/min速度。 操作步驟: 預(yù)熱儀器:測(cè)試前 10min開啟電源預(yù)熱儀器,同時(shí)顯示屏?xí)@示測(cè)試參數(shù)。相對(duì)濕度 65%177。177。左右(上下浮動(dòng)不能大于 5)、相對(duì)濕度為 10% 25%條件下進(jìn)行預(yù)調(diào)濕,預(yù)調(diào)濕不少于 4小時(shí) 。 ) 表 捻度測(cè)試結(jié)果 方向 次數(shù) 1 2 3 4 5 平均 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 第三章 實(shí)驗(yàn)分析 14 0 103 118 109 114 123 114. 4 R 130 107 125 118 113 L 107 104 122 121 116 114 從表可知: 錯(cuò)位紡紗的右邊捻度要 比 左邊 紡紗的捻度大, 相對(duì)于正常紡紗變化較不大,左斜出現(xiàn)捻度變小的趨勢(shì) ,影響了紡紗質(zhì)量,從捻度與強(qiáng)力的關(guān)系看,一定程度上降低了紗線的強(qiáng)力。 ,連續(xù)測(cè) 20組數(shù)據(jù)。 ,首先預(yù)置一個(gè)捻度數(shù),預(yù)置的捻回?cái)?shù)應(yīng)小于設(shè)計(jì)捻度的15%20%。 ① 實(shí)驗(yàn)儀器 : YG155型紗線捻度儀 ② 實(shí)驗(yàn)步驟 ,方法,長(zhǎng)度, 捻向,轉(zhuǎn)速等實(shí)驗(yàn)參數(shù)。 捻度通常不是均勻地分配在整根紗上,作測(cè)試捻度時(shí)要離開一碼取樣,捻度測(cè)試儀有很多種,大致設(shè)計(jì)都相同,首先把紗線被支撐點(diǎn)左邊的鉗夾住,然后拉至右邊的旋轉(zhuǎn)夾,刻度盤的指針為零度,將紗線夾在旋轉(zhuǎn)夾上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),捻度被解開,當(dāng)所有捻度消失時(shí),旋轉(zhuǎn)夾沿同一方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到捻度重新加入,指針向零標(biāo)志。它是利用同等粗細(xì)的紗線捻度相同的原理來測(cè) 定單紗捻度的方法)。 環(huán)錠紡紗及其相應(yīng)的錯(cuò)位紡紗的性能對(duì)比分析 捻度測(cè)試 短纖維 為了紡制成紗需要加捻,長(zhǎng)絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻,捻度對(duì)紗線的結(jié)構(gòu)、物理性能、織物的風(fēng)格及成衣的服用性能有著直接影響,它是評(píng)定產(chǎn)品等級(jí)的主要依據(jù)。t Vf 10 得 ns= 根據(jù)設(shè)備說明書得: 21211321 DDDDdDDDnn s ??????????? ??電動(dòng)機(jī) 式中: D1和 D2— 主電動(dòng)機(jī)皮帶輪節(jié)徑 (mm)
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