【正文】 同時(shí)還要考慮試模以后的俄修模，要留有足夠的修模余量； （ 4）充分考慮塑件設(shè)計(jì)特色，盡量減少后加工：盡量用模具成型出符合塑件設(shè)計(jì)特點(diǎn)的制件，包括孔槽，凸凹等部分，減少澆口和溢邊的尺寸，避免不必要的后加工； （ 5）設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)效率高， 安全可靠：這一要求涉及到模具設(shè)計(jì)的多方面，如澆注系統(tǒng)需充?？?，閉模快，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)效果好，脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠，自動(dòng)化程度高等； （ 6）模具結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性：在設(shè)計(jì)模具時(shí)，充分了解所用塑料的成型特性，并盡量滿足要求，同樣是獲得優(yōu)質(zhì)制件的重要措施； （ 7）模具零件要耐磨耐用； 第 10 章，致謝： 致謝 經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在原紅玲教授的指導(dǎo)下，使我系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了機(jī)械學(xué)基礎(chǔ)課程，材料學(xué)基礎(chǔ)課程，以及計(jì)算機(jī)繪圖能力，熟悉了模具設(shè)計(jì)的基本流程和應(yīng)該注 意和考慮的問(wèn)題，使我具備了設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的塑料模具，這與指導(dǎo)老師原紅玲教授的辛勤指導(dǎo)是分不開(kāi)的，在此向原紅玲教授，以及在設(shè)計(jì)過(guò)程中給予指導(dǎo)和幫助的楊占堯教授，翟德梅教授，程芳教授，蘇光老師，于智紅老師致以誠(chéng)摯的謝意！ 三年的大學(xué)生活一晃而過(guò)，而我也即將離開(kāi)可敬的老師和熟悉的同學(xué)踏入不是很熟悉的社會(huì)中去。尤其在模腔的轉(zhuǎn)角處、深凹處等，必須合理地安排頂桿、鑲塊，利用縫隙充分排氣，否則不僅充模困難，而且易產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。 （ 4） 主流道襯套內(nèi)孔尺寸不當(dāng)，未達(dá)到比噴嘴孔大 ～ 1 ㎜。常因塑件被粘附于模腔 內(nèi)，或型芯上，甚至因流道粘著制品被損壞。其機(jī)構(gòu)如裝備圖所示。 圖（ 2） 此種分型制品的方位便于脫模，開(kāi)模后制品留在動(dòng)模部分，這樣便于利用成型設(shè)備脫模，同時(shí)降低了模具的復(fù)雜程度，減少模具加工難度又便 于脫件，所以此種分型較為合理。由于塑料的物理性能化學(xué)性能與其它材料不同，因此注塑塑料制品的設(shè)計(jì)與成型加工以及模具設(shè)計(jì)亦有它獨(dú)特的一面。t flow a molding tool and is this molding tool design of a 中 文 摘 要 中文摘要 由該制件的結(jié)構(gòu)特征可知，（ 1）其內(nèi)部有一倒鉤式凸臺(tái)，因此需要內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)，內(nèi)抽芯不同于一般的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，因?yàn)樗荒苡泻艽蟮某榘尉?，也很難利用開(kāi)模合模動(dòng)力；（ 2）由于制件外圍有一圓環(huán)凸緣，由此又需要二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)單與否對(duì)模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和制造成本有很大的影響；（ 3）由于該材料為尼龍 1010，其成型工藝比較復(fù)雜，根據(jù)本材料的成型工藝特性，設(shè)計(jì)合格的模具結(jié)構(gòu)和成型工藝參數(shù)的選定 是其又一個(gè)難點(diǎn)；（ 4）考慮到耗費(fèi)，成本，成型周期，生產(chǎn)效率及后序加工方面，要才用合適的澆注系統(tǒng)，根據(jù)當(dāng)前模具技術(shù)水平，選用效率高，耗費(fèi)低的無(wú)流道澆注系統(tǒng)較為方便；，因此設(shè)計(jì)無(wú)流道模具又是本模具設(shè)計(jì)的一個(gè)核心。 ： 查閱相關(guān)資料及參考工廠實(shí)際情況， PA1010 的成型工藝參數(shù)初步選定為：（試模時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)） 查中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典， PA1010 的滯流溫度為 200℃，分解溫度為 300℃，由此可以選定工藝參數(shù)為： 料筒溫度：后段： 190℃ 210℃ 中段： 200℃ 220℃ 前段： 210℃ 230℃ 預(yù)熱： 100℃ 110℃，時(shí)間 1216S； 噴嘴溫度為： 210℃ 220℃ 注塑壓力為： 90MPa 注塑時(shí)間為： 30S。 該內(nèi)芯的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為圓型，其制造過(guò)程要不方形復(fù)雜，打磨圓面時(shí)候也沒(méi)有平面簡(jiǎn)單，但圓型結(jié)構(gòu)比方形結(jié)構(gòu)在配合和運(yùn)動(dòng)過(guò)程中要方便。 第 7章 . 試?？赡墚a(chǎn)生的問(wèn)題及改善措施 試模中所獲得的樣件是對(duì)模具整體質(zhì)量的一個(gè)全面反映。 粘著主流道 （ 1） 閉模時(shí)間太短，使主流道物料來(lái)不及充分收縮。制品壁厚過(guò)薄。必要時(shí)候可以根據(jù)模具設(shè)計(jì)和加工的需要，提出修改塑件圖紙的要求； （ 2）正確地確定模具成型零件的尺寸：成型零件是確定之間形狀，尺寸和表面質(zhì)量的直接因素，關(guān)系甚大，需要特別注意。 在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。 （ 2） 溢邊（毛刺、飛邊、批鋒）： 與第一項(xiàng)相反，物料不僅充滿型腔，而且出現(xiàn)毛刺，尤其是在分型面處毛刺更大，甚至在型腔鑲塊縫隙處也有毛刺存在，其主要原因有： a. 注射過(guò)量 b. 鎖模力不足 c. 流動(dòng)性過(guò)好 d. 模具局部配合 不佳 e. 模板翹曲變形 （ 3） 制件尺寸不準(zhǔn)確 初次試模時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)制件尺寸與設(shè)計(jì)要求尺寸相差較大。仔細(xì)查找不合理粘模發(fā)生的原因，一方面要對(duì)注射工藝進(jìn)行合理調(diào)整；另一方面要對(duì)模具成型部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正，直到認(rèn)為達(dá)到要求，方可進(jìn)行二次注射。其主要原因是： （ 1） 注射壓力過(guò)高，或者注射保壓壓力過(guò)高。其結(jié)構(gòu)如零件圖所示； （ 2）凸模的結(jié)構(gòu)： 凸模的外型與零件內(nèi)型相配合，內(nèi)部還要設(shè)置彈性抽芯槽，以安裝內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)，其大小與形狀參考零件圖。 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典說(shuō)明，延伸式噴嘴有標(biāo)準(zhǔn)件，但噴嘴設(shè)計(jì)加工都比較方便，可以根據(jù)模具的具體形式自行設(shè)計(jì)延伸式噴嘴及澆口襯套。塑料制品的模塑工藝性與模具設(shè)計(jì)有著密切的關(guān)系，然而模具是根據(jù)制品設(shè)計(jì)的，因此，制品設(shè)計(jì)能適應(yīng)模塑工藝要求，才能設(shè)計(jì)出合格的模具結(jié)構(gòu)。(3)Because that material is a nylon 1010, it models the craft more plicated, model the craft characteristic according to this material, design the qualified molding tool structure and model the craft parameter to make selection is it is again an a little bit difficult。 由于該工件的精度不高，對(duì)應(yīng)的模具相關(guān)零件的尺寸加工