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蘭竹坪大橋連續(xù)梁施工方案(專業(yè)版)

2025-09-11 16:51上一頁面

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【正文】 ⑤ 施工機械、料具、設備、材料的管理和使用,堆碼場地整齊有序。 在塔架 、墩上施工等的人員均應拴好安全帶,并要穩(wěn)固可靠。 作好勞動保護工作,為所有作業(yè)人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū) 要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點,消防器材專人管理不得亂拿亂動 ,所有施工人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。 ⑻ 砼拌制時,按不同標號、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。 、 施工保證措施 、 砼質(zhì)量保證措施 ⑴砼采用集中攪拌,電子計量控制,砼拌制符合規(guī)范及設計要求。 、堅持隱蔽工程檢查簽證制度 隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。 4)在安裝錨具、夾片前,在操作錨固范圍內(nèi),鋼絞線表面應用毛刷、精煉油或汽油洗干凈,確保錨固質(zhì)量,夾片內(nèi)側(cè)齒口及表面也應刷洗干凈后,予以安裝。第一次澆筑時混凝土澆筑完成后,混凝土強度達到 80%即時鑿毛處理;二次澆筑時表面及時進行整平、壓實、二次收漿及養(yǎng)護處理。砼澆注前要仔細檢查預應力管道是否有破損、折彎,視情況進行處理或予以更換。在平臺按 1: 1的比例標明各彎點。加載時應先堆碼加載區(qū)中間,后兩邊對稱加載,從中間逐漸對稱 向兩邊和懸臂端進行加載,卸載時應按先外再內(nèi)、對稱卸載的原則進行,即按從懸臂端和兩側(cè)逐漸卸載順序?qū)ΨQ進行。 (長) 范圍。次梁與牛腿,次梁與鋼筋、鋼筋與頂托、頂托與枋木,枋木與底模共計 5處接縫,按 。 179?!?60176。 14 ( 1)側(cè)面角焊縫承載力: 單側(cè)的側(cè)面角焊縫長度為 550 mm,取焊腳尺寸 hf = 8 mm,則角焊縫計算長度 lw1 = 55028 = 534 mm。 斜撐軸向受壓穩(wěn)定強度: 長細比 λ = l0 / i = 3330/126 = , a 類截面,查表得 φ = N/(φ A) = 469179。 106/(1660179。 則每根立桿承擔總荷載為 ,滿足要求。 a) 令 l01 = l02 ,得 a = 長細比 λ = l0 / i = 274/ = [λ ] = 210 查表得, φ= 不考慮風荷載參與組合時, N = φA f = 179。 179。立桿頂面設置可調(diào)頂托,頂托與模板接觸面空隙部位采用三角形木楔填塞密貼。蘭竹坪大橋連續(xù)梁施工方案 1 蘭竹坪 大橋 0塊施工方案 — (52+88+52)m 連續(xù)梁 編制依據(jù) 、 預應力混凝土連續(xù)梁 施工設計圖及相關(guān)通用圖 。 為滿足現(xiàn)澆施工時支架的穩(wěn)定性要求,三角形鋼托架之間的連 5 接要牢固,將橫向 次 梁與三角托架 主梁 焊接, 次梁頂部再用 B20 鋼筋焊接(間距 1m),使之形成整體。( ++) =,取 85kN。 489179。 ,立桿縱距 la = 、橫距 lb = 時,單根立桿承擔混凝土重量: 179。 104179。 103 / (179。 N 側(cè) = he lw ffw = 2lw1 ffw = 82534160 = 956928 N = 957 kN ( 2)正面角焊縫承載力: 單側(cè)的正面角焊縫長度為 264 mm,取焊腳尺寸 hf = 8 mm,則角焊縫計算長度 lw1 = 26428 = 248 mm。之間,縱向剪刀撐沿橫向每隔 3 排支架立桿設置一道,橫向剪刀撐沿縱向每隔 3 米設置一道。=。 、支架的變形δ 3 三角支架全部預埋在墩身砼內(nèi),不考慮變形。 按混凝土梁重分布,模擬澆筑混凝土過程進行加載試驗。在加、卸載時應派專人在堆區(qū)指揮,嚴格按要求進行,避免偏載,造成支架偏壓失穩(wěn); 3)為了防止在懸臂處 砼塊 預壓時發(fā)生滑移,預壓周圍用φ 40 鋼管圍擋。長鋼筋宜從鋼筋中部開始逐步向兩端彎。 為保證管道通暢,豎向管道可在混凝土澆筑過程中進行空壓吹風,以防止砼澆筑時水 泥漿將出漿孔堵死。 砼養(yǎng)護: 0 號塊砼澆注完后,為防止日曬、雨淋等影響,頂板立即用沾濕的土工布蓋好,等砼初凝后灑水自然養(yǎng)護,保持土工布濕 28 潤;底板砼直接采用灑水養(yǎng)護。 5)對力筋施加預應力前,應對構(gòu)件進行檢驗,外觀和尺寸應符合質(zhì)量標準要求,灌漿孔及排氣孔應滿足施工要求,并檢查千斤頂、油泵的油量是否充足。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。 ⑵每一砼攪拌工點配備拌制設備和計量裝置,經(jīng)常保持良好狀態(tài),并嚴格按配合比計量,各種攪拌材料的配量偏差為:水泥不大于177。每灌筑 50~ 100 立方米砼,制作試件一組, 本項目現(xiàn)場做三組試件 。 各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品,嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。 ( 2)施工機械的安全控制措施 各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與不相符合的機械,不準將機械設備交無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。 從事起重施工、架子施工的人員要取得特種作業(yè)操作證方能上崗。 ⑥ 立健全安全、保衛(wèi)措施,落實治安管理責任人,現(xiàn)場設保安隊員,負責工地的現(xiàn)場保衛(wèi)。 ④ 所有施工管理人員和操作人員都必須佩帶證明其身份的有效標識牌。 作業(yè)人員嚴禁酒后上班,不得過度勞疲勞上班、不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班或進入施工現(xiàn)場。 嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。 現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通,危險地點應懸掛按照 GB2893— 82《安全色》和 GB4378— 84《安全標志》規(guī)定的標牌,夜間有人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警,現(xiàn)場道路應符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》“ GB4378— 84”的規(guī)定,施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。當氣溫低于 5℃時,砼嚴密覆蓋,保溫保濕,不澆水養(yǎng)護。通過對施工過程的質(zhì)量檢驗達到及時解決問題的目的,為全過程質(zhì)量控制創(chuàng)造條件 ,為工程竣工驗收打下基礎(chǔ)。施工中明確責任,檢查和交接 均需 簽字 確認 ,為施工分析留下 依據(jù) 。錨具采用設計規(guī)定的錨具,夾片必須附有產(chǎn)品合格證,校對實物檢驗型號、規(guī)格、硬度、質(zhì)量、外觀要求等。因波紋管較密集,現(xiàn)場要準備三條 D=30mm 的振動棒,配合大振動棒施工。防止點焊火花接觸波紋管,灼傷管壁。 、 鋼筋彎曲成型 25 各型號鋼筋先在水泥地面或平板上按 1: 1 的比例放大樣。 基準點標高 測點編號 初始標高 H1 120%終載標高 H2 卸載后穩(wěn)定標高 H3 彈性變形量( H3H2) 非彈性變形量 ( H1H3) 1 2 3 4 測量 計算 復核 23 2)加、卸載都需對稱進行。 本試壓采用 預制砼塊進行 預壓, 每塊砼 重 約 1t,預壓范圍為 0號塊懸臂端,即為 (寬)179。104)= 、 支架非彈性變形δ 2 按木 料 與金屬相接,其 1個接縫一般產(chǎn)生非彈性變形值為 1~2mm,取 1mm。 、 其他 荷載 1)、 施工活載由作業(yè)人員荷載及機、料、具、混凝土搗固及混凝土澆筑沖擊荷載均按 ,則施工荷載為 179。 鋼管連接抱箍在橋墩上;要認真檢查每根立桿底部是否接觸密貼,立桿架立是否垂直,各個扣件是否連接牢固;小 鋼管滿堂支架必需設置橫向剪刀撐,每根剪刀撐跨越立桿的根數(shù)必須大于 5 根,與地面的傾角為 45176。 2)焊接連接計算 設計一塊鋼板尺寸為 284mm570mm,另一塊鋼板尺寸為264mm550mm,方便采用角焊縫進行焊接連接。 ) = MPa fv = 125 MPa 滿足要求。 179。 = ;取每根立桿承擔其他荷載為 5kN。(+2179。合計 179。 主梁上鋪 I18 型鋼(間距 )作為 次 梁, 次 梁上設置 A48(壁厚 )的鋼管 架,管架間距、步距均為 ,立桿在腹板處橫橋向加密,橫向步距 調(diào)整為 。 、 國家和鐵道部相關(guān)方針政策、 現(xiàn)行 技術(shù) 規(guī)范及暫行規(guī)定 和驗收 規(guī)范 。同時為保證次梁上部腳手架立桿的穩(wěn)定性,在次梁上按照立桿間距 (50179。 6) 托架自重:主梁 I32b 型鋼每根 ,每米重量 , 6 斜撐 I32b型鋼每根 。 205 = 23658N= 即,步距 h =、立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(模板底部)的長度 a≤ 時,每根立桿分擔的最大荷載不超過 。 179。 ) = MPa fv = 125 MPa 滿足要求。 7340) = MPa f = 215 MPa 滿足要求。 N 正 = he lw βf ffw = 2lw1βf ffw = 82248160 = 542188 N = 542 kN 則 N 焊縫 =N 側(cè) + N 正 = 957+542 = 1499 kN。搭設前測量人員用全站儀放出箱梁在地基上的豎向投影線,并用油漆標示出來。 18 2)、側(cè)模(含翼緣板、模板加固桁架片)重: 100KN(按: 2179。墩身近似的認為是不變形的剛體。 、 靜置時間 托架設置在墩 身上,根據(jù)構(gòu)件變形時間,靜置按以下時間考慮:0→ 50%( 6小時)→ 80%( 12 小時)→ 100%( 24 小時,每天 2 次觀測)→ 120%( 48 小時,每天 2 次觀測)→ 100%( 12 小時)→ 80%( 6小時)→ 50%( 3小時)→ 0。 4)高空作業(yè)前必須對有關(guān)防護實施及個人安全防護用品進行檢查合格,作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿易滑的鞋,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全可靠,高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),傳遞物件時,禁止拋擲; 5)采用塔吊起吊 砼塊 , 砼塊 安放在預制鋼筋籠內(nèi),吊裝連接穩(wěn)固后起吊。彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象?;炷翝仓r,波紋管在砼澆注前預穿襯管,襯管的直徑比波紋管管道的直徑小 5~ 10mm,防止波紋管漏漿引起管道堵塞,澆筑時常旋轉(zhuǎn)套管,套管穿入上節(jié)段不得小于< 50cm,在混凝土初凝后緩慢拔出。 、 砼二次澆灌截面處理 分二次澆筑高度位置確定及接縫處理 首次澆筑高度
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