【正文】 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 22 致謝 23 致謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)近兩個(gè)月，從選題、 UG/CAD繪制裝配圖、完成說明書。 分模 塑料瓶蓋分模設(shè)計(jì)過程： Step1：在建模中畫出塑料瓶蓋實(shí)體。 開模距離取 H1 = 10 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度取 H2 = 50 余量取 8 則有： 1 6 06885010m a x ?????S 符合要求。 A=1938= Ft =Ap(181。 側(cè)澆口的厚度 t =（ ～ ）＆ ； 側(cè)澆口的寬度 b =3t； 注： ＆ —— 澆口處塑件的厚度， mm； 所以該圖 t 大約為 1mm， b大約為 3mm。 ③ 襯套大端高出定模端面 ，并與注射機(jī)定模板的定位孔成間隙配合，起定位隙作用。組合式型腔是由許多拼塊鑲制而成的，機(jī)械加工和熱處理比較容易，能滿足大型塑件的成型需要。 塑件內(nèi)表面在造型時(shí)就有弧度 ， 如果要有脫模斜度就是在凹槽和鎖位處 ， 這不僅對(duì)脫模有好處 ， 而且可以更好的鎖緊 。 本設(shè) 計(jì)的大體思路及內(nèi)容是：首先對(duì)塑件的工藝性分析和塑件的尺寸精度分析，從而確定方案。 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 4 第二章 模具設(shè)計(jì) 5 第二章 模具設(shè)計(jì) 分型面的確定 分型面的設(shè)計(jì)原則： 打開模具取出塑件或澆注系統(tǒng)的面，稱之為分型面（或稱分模面）。查有關(guān)手冊(cè)得 ABS收縮率為 S=﹪～ ％ ，故平均收縮率 S=(%+%)/2=%。 ?LDD mm 由于主流道要與高溫的塑料熔體和噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，所以主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸的主流道澆口套，以便選用優(yōu)質(zhì)的鋼材單獨(dú)加工和熱處理。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則及選擇 脫 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一般遵循以下原則： 1） 塑件滯留于動(dòng)模邊，以便借助于開模力驅(qū)動(dòng) 推 模裝置，完成 脫 模動(dòng)作。 推桿尺寸的校核 強(qiáng)度校核公式為： ? ?壓脫??n Fd 4? d≥ 經(jīng)檢驗(yàn)，推桿的尺寸滿足要求。 UG NX是一個(gè)在二和三維空間無結(jié)構(gòu) 網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。 分模示意圖如下： （ 1）塑料瓶蓋實(shí)體 圖 （ 2）凸模 圖 （ 3）凹模 圖 第四章 UG在模具分模中的應(yīng)用 19 （ 4）分模 圖 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 20 第五章 總結(jié)與展望 21 第五章 總結(jié) 與展望 本次塑料瓶蓋的注塑模設(shè)計(jì)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、體積小，易于設(shè)計(jì)和加工，其中的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)也簡單化，在模具上開設(shè)冷卻水道，排氣系統(tǒng)，直接從模具的推桿或間隙排氣，此為小型塑件，排氣量不大，也可直接利用分型面排氣。而且要學(xué)會(huì)與人合作，這樣做起事情來就可以事半功倍。既要細(xì)心也要大膽，細(xì)心地去做每一步，大膽的去嘗試，沒有做不到只有想不到。最終軟件的實(shí)現(xiàn)變得越來越復(fù)雜，以致于超出了一個(gè)人能夠管理的范圍。在這次設(shè)計(jì)中冷卻水道的直徑取 Φ8mm； （ 2） 水道通過鑲塊時(shí)，應(yīng)考慮水道的密封問題； （ 3） 水孔管路應(yīng)暢通無阻； （ 4） 水管接頭的位置盡可能放置在不影響操作的一側(cè)； （ 5） 冷卻水孔管路最好不要開設(shè)在型腔塑料熔接的地方，以免影響制品的強(qiáng)度。cosαsinα) 式中 181。要減少流道內(nèi)的壓力損失，希望流道的截面積大，表面積小，以減小傳熱損失，因此，可以用流道的截面積與周長的比值來表示流道的效率，其中圓形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脫模困難，所以一般是制成梯形流道。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 注塑模的澆注系統(tǒng)是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔入口為止的塑料熔體的流動(dòng)通道，它由主流道、分流道、 冷料穴和澆口組成。 注塑機(jī)的選擇 由注射量選定注射機(jī) ： 利用 UG 建模 軟件直接 查詢到塑件的體積為 （材料密度取 ρ=） ： 體積 V=； 質(zhì)量 M= 由于要大批量生產(chǎn)所以初步?jīng)Q定一模 4腔； 分型面 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 6 澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量 M 總 =nM+NM1； M 總 =； 注 ： M1 = ； 可知 ABS注射時(shí)所選用的型腔壓力 P=15～ 20Mpa；這里就選 P=18Mpa； 鎖模力 F= A 總 P； A 總 =A+A1； A1=(～ )A； 所以總的鎖模力 ： F 總 =4A 總 P =4[ +(～ ) ] 18= 注： A—— 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積， mm2 ； A1 —— 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積， mm2 ； 根據(jù)澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和總的鎖模力初步選定注射機(jī)為 XS— Z— 60； 表 XS— Z— 60型注塑機(jī)的主要參數(shù) 成型零件的 設(shè)計(jì)與 計(jì)算 型芯、型腔 結(jié)構(gòu)的確定 型芯、型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)。C 廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料 壁厚 各種塑件 ， 不論是結(jié)構(gòu)件還是板壁 ， 根據(jù)使用要 求具有一定的厚度 ， 以保證其力學(xué)強(qiáng)度 。 關(guān)鍵詞： 塑料瓶蓋 注塑機(jī) 注塑模 目錄 II 目 錄 摘要 ................................................................................................................................ I 第一章 塑件的工藝性分析 ......................................................................................... 1 ............................................................................................................... 1 作圖及三維立體圖 ..................................................................... 1 塑件材料 ABS的性能分析 .......................................................................... 1 壁厚 ...................................................................................................................... 2 脫模斜度 .............................................................................................................. 2 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ...