【正文】 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 35 （二）做好開展 “ 自助有好禮，月月送不停 ” 自助終端業(yè)務(wù)宣傳及營(yíng)銷的活動(dòng)。在編寫零件的工藝路線時(shí)，也是要經(jīng)過反復(fù)的修改。鉆模板在于鉆套配合的時(shí)候采用的是 H8/g7 的配合。因?yàn)樵摿慵?四 個(gè) φ 15mm 孔全是通孔且加工深度不大，并且到下一表面的距離不大，極易造成鉆頭折斷或擦到下一表面上，甚至?xí)斐闪慵?bào) 費(fèi) 。 車床夾具的截圖 圖 三維夾具 爆炸 圖 圖 三維夾具 零件 裝配圖 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 23 第 6 章 鉆床夾具設(shè)計(jì) 問題的提出 本夾具主要用來鉆 上下 端面上 4 個(gè) φ 15mm 通孔。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。若限為基面偏離回轉(zhuǎn)中心，則應(yīng)在夾具體上專門制一個(gè)孔（或外圓）作為找正基面，使該面與機(jī)床主軸同軸，同時(shí)它也作為夾具設(shè)計(jì)、裝配和測(cè)量基準(zhǔn)。 角鐵式車床夾具 ： 在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時(shí)，山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 17 由于零件形狀較復(fù)雜，難以裝夾在通用卡盤上，因而須設(shè)計(jì)專用夾具。其中碳素工具鋼指含碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 %～ % 的優(yōu)質(zhì)鋼碳鋼。通用機(jī)床是在《機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》上查找，具體機(jī)床的選用見后面的加工工藝過程卡。 切削速度的修正系數(shù)為： kTv=， kcv=， klv=， ktv=，則 6 5 v k m s? ? ? ? ? ? ? ? 由公式 得 01 0 0 0 1 0 0 0 0 .3 9n 8 .2 815v r sd?? ?? ? ?? （ 3） 計(jì)算基本工時(shí) tm Lnf? （ ） 式中 L=l1+l2+l3， l1=12mm， l2=9mm， l3=3mm， 則 1 2 9 3 8 .0 58 .2 8 0 .3 6mts????? 工序 7 切削用量的計(jì)算以及基本工時(shí)的確定 工序 7：粗銑頂面 φ 50mm 面 （ 1） 選擇刀具 銑刀直徑的大小直接 影響切削力、扭矩、切削速度和刀具材料的消耗，不能任選取 ?，F(xiàn)取機(jī)床 轉(zhuǎn)速為 305r/min。加工余量有工序余量和加工總余量之分，工序余量是指某一工序所切去的金屬層厚度；加工總余量是指某加工表面上切去的金屬層總厚度。 工序 3：劃線。 工序 10：粗鉸梯形孔。 工序 15：檢驗(yàn)。 工序 15：檢驗(yàn)。 制定工藝路線 加工工藝路線制定的原則是：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高生產(chǎn)效率和降低成本，并且能夠充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。 這樣便于加工 左右兩端面，便于保證其尺寸 。 這兩組加工表面之間有著一定的加工要求，主要是： +? mm 孔的粗糙度要求是 ； 1:7 梯形孔的粗糙度要求是 ； 其余各面及孔的粗糙度要求是 。零件加工質(zhì)量的好壞、成本的高低，都是這些內(nèi)容的直接反映。 19 16 15 該零件是一種支承和包容傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的殼體零件。2 零件的功用 13 工序 8切削用量的計(jì)算以及基本工時(shí)的確定 18 22 第 6 章 鉆床夾具設(shè)計(jì) 33 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 1 第 1 章 前言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大 學(xué)三 年所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用。這一組加工表面包括：兩個(gè)直徑φ 50mm 的外圓端面 ， 兩個(gè)直徑為 φ 90mm 的外圓端面 及倒角 ，還有 8 個(gè) φ 15mm 的通孔，其中，主要加工表面為 8個(gè)φ 15mm 的通孔。 （ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇的原則是： a、 非加工表面原則 b、 加工余量最小原則 c、 重要表面原則 d、 不重復(fù)使用原則 e、便于裝夾原則 選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。但采用復(fù)雜的專用設(shè)備和工藝裝備，使成本增高，調(diào)整維修費(fèi)事，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。 工序 12：攻螺紋 M8。 工序 12：攻螺紋 M8。 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 8 工序 7：粗銑頂面 φ 50mm 面。為了解決這一問題，可以先加工 φ 50mm 以及 φ 90mm 外圓左端面，再掉頭一次加工右端面，減少了裝夾的次數(shù)以及掉頭的次數(shù)。 工序 16：入庫(kù)。 （ 5）計(jì)算切削工時(shí)： m wLt nf? （ ） 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 20， y+ =2mm? （ y為入切量， ? 為超切量） ， 故 ? ?m 4 5 + 2t = = 0 .6 3 m in1 5 0 0 .5? 工序 4 切削用量的計(jì)算以及基本工時(shí)的確定 工序 4：粗車 φ 50mm 右外圓端面，粗車 φ 90mm 右外圓端面并倒角 C2（第二步） （ 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm25mm , 3mmpa ? 以及工件直徑在 60到 100 之間時(shí)： 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 12 mmf=~ r 按 C6201 車床說明書取： f ? （ 2）計(jì)算切削速度： 查《切削用量手冊(cè)》表 21，切削速度的計(jì)算公式為 （ ） （壽命選 T=60min）： 即 ? ?m invvvcvxym pc mvkT a f? 式中， 242vc ? ， ? ， ? ， ? 。 從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=~，根據(jù) Z535 機(jī)床說明書 ，選擇 f=。 （ 3）計(jì)算切削工時(shí)： 切削工時(shí)： l=30mm， l2=3mm， l3=4mm， 則： ? ?12 3 0 3 4t 0 . 4 2 m in8 8 5 0 . 1wl l lnf?? ??? ? ?? 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 15 第 4 章 加工設(shè)備與工藝裝備選擇 選擇機(jī)床 （ 1） 選擇機(jī)床應(yīng)遵循如下原則 ： （ 2） 機(jī)床的加工范圍應(yīng)與零件的外廓尺寸相適應(yīng)； （ 3） 機(jī)床的精度應(yīng)與工序加工要求的精度相適應(yīng)； （ 4） 機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。鏜刀則根據(jù)孔的大小不同分別選取。這類夾具很多，有通用的三爪卡盤、四爪 卡盤，花盤，頂尖等，還有自行設(shè)計(jì)的心軸；專用夾具通?？煞譃樾妮S式、夾頭式、卡盤式、角鐵式和花盤式。因此，夾緊機(jī)構(gòu)必須具有足夠的夾緊力，自鎖性能好，以防止工件在加工過程中移動(dòng)或發(fā)生事故。 （ 3）為了保證安全，夾具上各種元件一般不超過夾具的圓形輪廓之外。即：故 ?? （ 2）夾緊安裝誤差，對(duì)工序尺寸的影響均小。 夾具總體方案 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì) “ 鉆 四 個(gè) φ 15mm 孔 ” 這道工序的鉆床夾具。 其三維模型圖如下： 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 28 圖 鉆套 鉆模板的設(shè)計(jì) 鉆模板用于安裝鉆套， 確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上， 常見的鉆模板有： （ 1）固定式鉆模板 （ 2）鉸鏈?zhǔn)姐@模板 （ 3）可卸（分離）式鉆模板 （ 4）懸掛式鉆模板 根據(jù)鉆床夾具的設(shè)計(jì)要求、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及 小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)，決定采用固定式鉆模板。它可以給我們很多有用的知識(shí)，幫我們解決一些難題?，F(xiàn)就本季度主要工作述職如下： 一、主要工作完成指標(biāo) （一）業(yè)務(wù)指標(biāo)完成情況 截至 20XX 年月 31 日，我社各項(xiàng)存款余額 **萬元， （二） 管理指標(biāo)完成情況 本季度我社嚴(yán)格按照上級(jí)聯(lián)社和我社制定的全年工作要點(diǎn)展開工作，確保了各項(xiàng)業(yè)務(wù)穩(wěn)健運(yùn)行， 員工素質(zhì)進(jìn)一步提高，營(yíng)造了良好的內(nèi)外部環(huán)境，為各項(xiàng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)奠定了良好的基礎(chǔ)。 （四）積極配合檢查人員的工作，準(zhǔn)備好相關(guān)資料。在設(shè)計(jì)的過程中，我們綜合運(yùn)用了山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 32 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和相關(guān)設(shè)計(jì)軟件（如 AutoCAD、 Word 等），且應(yīng)用熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)資料（包括手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算等方面有了一定程度的提高，深刻的感受到計(jì)算機(jī)和工具書及手冊(cè)在設(shè)計(jì)中帶來的便利和幫助。 鉆床夾具截圖 1—— 夾具體 2—— 開口 槽 緊 盯 螺釘 3—— 彈簧 4—— 防轉(zhuǎn)釘 5—— 鉸鏈銷 6—— 支撐釘 7—— 菱形螺母 8—— 鉸鏈座 9—— 六角螺母 10—— 壓 板 11—— 錐套 12—— 鉆模板 13—— 零件 14—— 心軸 圖 鉆模夾具裝配圖 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 30 圖 三維夾具 裝配 圖 圖 三維夾具 零件 裝配圖 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 31 總 結(jié) 緊張而又忙碌的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了。夾緊裝置如下圖： 1—— 開槽圓柱頭螺釘 2—— 鉸鏈座 3—— 墊圈 4—— 菱形螺母 5——六角頭螺栓 6—— 六角螺母 7—— 壓板 8—— 彈簧 9—— 心軸 10——墊板 圖 主要夾緊裝置 壓板 的有限元分析 壓板 的三維造型如圖 ： 山東理工職業(yè) 學(xué)院（論文） 27 圖 心軸的三維造型 導(dǎo)入模型文件，在應(yīng)用程序中選擇 Mechanica 命令進(jìn)行靜力學(xué)分析，得到 圖 心軸的靜力學(xué)分析 其中，該 壓板主要由板塊和凹槽組成 ， 左端圓弧板塊 顏色顯示 為從 紫色 到 淺 綠色之間 ，該部分也是受力最大最危險(xiǎn)部分，其受力在 ? 100Mpa 到 ? 102Mpa之間， 由于該壓板組成材料為 45 鋼，其應(yīng)力為 355Mpa，大于該壓板此時(shí)受到的應(yīng)力。 由零件圖可以知道，圖中對(duì)孔的 加工沒有位置公差要求 ，只有尺寸要求 ，我們 可以 選擇 中心通孔軸線 為定位基準(zhǔn)來設(shè) 計(jì)鉆模，從而滿足 待加工 孔軸線尺寸要求。 切削力及夾緊力的計(jì)算 （ 1）切削力 的計(jì)算 由《切削用量手冊(cè)》表 22（車削時(shí)切削力及切削功率的計(jì)算公式）查得計(jì)算 公式：主切 削力 60 FznzF ??C FzFzxpa Fzyf Fznv k Fz(N) （ ） 徑向切削力 ? 60Fyn C Fy Fyxpa Fyyf Fynv k Fy(N) （ ） 軸向切削力 ? 60Fyn C Fx Fxxpa Fxyf Fxnv k Fx(N) （ ） 其中 系數(shù)與指數(shù)分別為 CFz=367， xFz=， yFz=， nFz=0， CFy=142， xFy=，yFy=， nFy=0， CFx=294， xFx=， yFx=， nFx=， v=122。夾具上定位元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布置，必須保證工件的定位基面、加工面和機(jī)床主軸三者的軸線重合。這類夾具不對(duì)稱，要注意平衡。加入 合金元素后，細(xì)化了晶粒，提高了合金的硬度。 夾具的種類