【正文】 ：《設(shè)計(jì)資料》 《生產(chǎn)訂單》 《聯(lián)絡(luò)單》《不合格控制程序》：《IPQC巡檢日報(bào)表》 《首件確認(rèn)表》 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書》： 見附頁。所有異常半小時(shí)內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》5，異常處理辦法。D。關(guān)鍵工序人員穩(wěn)定及操作方法的監(jiān)督，對有關(guān)鍵工序人員要檢查是否有相關(guān)培訓(xùn)記錄，而操作員是否穩(wěn)定都需要進(jìn)行監(jiān)督。當(dāng)要產(chǎn)線將試產(chǎn)機(jī)型做好后報(bào)檢OQC，IPQC需要及時(shí)將在過程中發(fā)現(xiàn)的問題告訴OQC，便于OQC再做進(jìn)一步的判定。對于有異常的需要及時(shí)提出與工程、車間等部門溝通確認(rèn)。IPQC應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)返工數(shù)量，返工后得到不良數(shù)，不良率，不良現(xiàn)象，不良原因等一系列的資料，并需要在返工完成后將形成書面報(bào)告IPQC組長。做質(zhì)量就是替后工序負(fù)責(zé)，后工序就是顧客的理念要落到實(shí)處，但由于工序能力及經(jīng)驗(yàn)有限，往往達(dá)不到理想狀況，這時(shí)就要求后道工序的IPQC及時(shí)將異常情況反饋到前工序，以便及時(shí)糾正改善，以達(dá)到最終控制不良的目的。C。E。 生產(chǎn)線的巡查： 量產(chǎn)后時(shí)IPQC依據(jù)產(chǎn)品資料和檢查表對生產(chǎn)線進(jìn)行巡查（內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、物料、員工操作、品質(zhì)狀況、儀器工具狀況等），如有不符合之處應(yīng)立即通知線長或跟線PE糾正，結(jié)果記錄于《IPQC巡檢日報(bào)表》； IPQC對生產(chǎn)線物料的更換要及時(shí)跟進(jìn)檢查，各工位人員的變動(dòng)時(shí)要及時(shí)跟其作業(yè)品質(zhì)； IPQC隨時(shí)了解各QC位和修理位品質(zhì)狀況，并對一些有代表性的問題進(jìn)行追蹤或向生產(chǎn)線線長、跟線PE反映，分析原因并記錄于《IPQC巡檢日報(bào)表》； 品質(zhì)有異常時(shí)，IPQC應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級主管和車間主任或廠長處理，并填寫《品異常聯(lián)絡(luò)書》發(fā)至責(zé)任部門整改，由IPQC負(fù)責(zé)跟進(jìn)和改善后的驗(yàn)證。B:自己可以判定的不良要及時(shí)通知生產(chǎn)車間處理。對于報(bào)廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。那些產(chǎn)品出現(xiàn)過客訴，那些產(chǎn)品出現(xiàn)過重大異常？D:那套模具修過模改過模？E:那些機(jī)型有特殊檢驗(yàn)要求？逐一對每一臺進(jìn)行首檢:A。試產(chǎn)IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問題，并及時(shí)將這些問題作好相應(yīng)的記錄與跟蹤改善工作。核對物料，務(wù)必以BOM為準(zhǔn)，要求BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者一致，在核對物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項(xiàng)。b)不是同一訂單的物料沒有及時(shí)清走，導(dǎo)致用錯(cuò)料 d)IQC檢驗(yàn)不合格但辦理特采回用物料 g)設(shè)計(jì)變更，舊料未清理（例如某訂單數(shù)為1K，采購也訂了物料1K，但此物料已有庫檢查車間各種質(zhì)量記錄表格是否按時(shí)、準(zhǔn)確的填寫，填寫內(nèi)容是否符合要求。這幾點(diǎn)要結(jié)合起來綜合運(yùn)