ipqc工作總結報告(完整版)
【正文】 發(fā)出品質異常校正處理單反饋相關部門處理.（，依據sop的規(guī)定執(zhí)行，例如：洛鐵溫度，如果規(guī)定250度，就必須確認是在250度的刻度上。：適用于公司所有生產線上的IPQC檢驗。發(fā)生任何異常都需要標識隔離。對于新進員工的產品應該加強抽檢數(shù)量。E。巡檢為1之3模產品進行產品尺寸、結構、外觀、顏色等逐一檢查。C。這幾點要結合起來綜合運用，做事就會事半功倍。IPQC應作好相應的記錄，在規(guī)定的時間內監(jiān)督是否將這些問題已完成修改善，而在量產的第一次重點注意這些問題是否已完成修改工作，是否又有新的問題出現(xiàn)。b)不是同一訂單的物料沒有及時清走，導致用錯料 d)IQC檢驗不合格但辦理特采回用物料 g)設計變更，舊料未清理（例如某訂單數(shù)為1K，采購也訂了物料1K，但此物料已有庫檢查車間各種質量記錄表格是否按時、準確的填寫，填寫內容是否符合要求。檢查產線所排的拉線是否與產品流程圖相符，有無漏掉的工序，工位安排與動作安排是否合理等，對異常的需要及時提出。核對物料，務必以BOM為準，要求BOM表、IQC PASS單標注、實際物料三者一致，在核對物料時要仔細全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項。對作業(yè)員不良判定的準確性進行確認,如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品,要及時送回給生產工位與該員工確認其不良內容,并再次講解該項目的判定基準,提高員工的判斷水平。試產IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問題，并及時將這些問題作好相應的記錄與跟蹤改善工作。IPQC每天需要對前一天維修報表進行審核，而這些維修報表是制程中一些較重要的質量記錄，可以從中發(fā)現(xiàn)一些質量問題，幫助我們找到一些質量改善的主題進行改善。那些產品出現(xiàn)過客訴，那些產品出現(xiàn)過重大異常？D:那套模具修過模改過模？E:那些機型有特殊檢驗要求？逐一對每一臺進行首檢:A。B。對于報廢量較大的產品要即使通知生產改善。D。B:自己可以判定的不良要及時通知生產車間處理。：品質部IPQC負責首件確認和生產線的品質巡查。PBI TAP系列機種還要做F接頭的反向扭力。 生產線的巡查： 量產后時IPQC依據產品資料和檢查表對生產線進行巡查（內容包括生產工藝、物料、員工操作、品質狀況、儀器工具狀況等），如有不符合之處應立即通知線長或跟線PE糾正，結果記錄于《IPQC巡檢日報表》； IPQC對生產線物料的更換要及時跟進檢查，各工位人員的變動時要及時跟其作業(yè)品質； IPQC隨時了解各QC位和修理位品質狀況，并對一些有代表性的問題進行追蹤或向生產線線長、跟線PE反映，分析原因并記錄于《IPQ
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