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正文內(nèi)容

iso知識(shí)培訓(xùn)資料(專業(yè)版)

  

【正文】 c)全員參與各級(jí)人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益。d)評(píng)審的輸出(結(jié)果)公司已按照GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000 標(biāo)準(zhǔn)建立、實(shí)施了文件化的質(zhì)量管理體系,實(shí)施結(jié)果表明: ● 公司QMS(質(zhì)量管理體系)是適宜、有效、充分的,能防止不合格來滿足顧客的要求; ● 公司的質(zhì)量方針與公司當(dāng)前的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和規(guī)劃是協(xié)調(diào)的,公司的質(zhì)量目標(biāo)是先進(jìn)合理的。(——提交部門的工作質(zhì)量目標(biāo)。十、品質(zhì)檢測(cè)崗位:有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。八、ISO推行必須做到:說、寫、做一致說:能說出自己崗位的工作內(nèi)容及依據(jù)。酪蛋白探測(cè)方法只為酪蛋白設(shè)計(jì),故不能探測(cè)乳清蛋白質(zhì),除非乳清蛋白質(zhì)含量超過250ppm。目前正在開發(fā)的實(shí)驗(yàn)包括:西瓜子,美洲山核桃,腰果,蛤,小蝦和芝麻。2)主要食品過敏原即使在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)步驟下仍不能避免過敏原1)主要食品中并非全部包含過敏原2)主要食品過敏原具有潛在危險(xiǎn)性員工培訓(xùn)須對(duì)所有新員工進(jìn)行培訓(xùn),至少每年重新培訓(xùn)一次。包裝和標(biāo)簽控制在包裝上應(yīng)明文寫出過敏原??紤]空氣流通方式。在運(yùn)作過敏原配料時(shí)留出清洗時(shí)間。很過敏原的生產(chǎn)線與其他生產(chǎn)線的距離需要考慮。其中需考慮配料的型號(hào),供應(yīng)商同意提供的型號(hào)和潛在污染問題。查出包含過敏/敏感性成分的配料在關(guān)鍵控制點(diǎn)計(jì)劃中過敏原應(yīng)被視作成分/包裝安全分析(過敏原評(píng)估)的一部分。二、ABC公司的過敏/敏感成分列表(一)過敏性蛋白質(zhì):雞蛋、魚類、牛奶、花生、甲殼動(dòng)物(螃蟹、小龍蝦、龍蝦、小蝦),貝類動(dòng)物(蛤、蚌類、牡蠣、扇貝),大豆,木本堅(jiān)果(杏仁、巴西干果、腰果、澳大利亞堅(jiān)果、美洲山核桃、松子、開心果、西瓜子),小麥和芝麻也包括在內(nèi),因?yàn)榧幽么笤l(fā)生過由于過敏致死的事件。5.5氣流的控制:5.5.1依照各車間“平面布局圖”上之規(guī)定,對(duì)應(yīng)保持正壓、負(fù)壓的區(qū)域應(yīng)予以保持。5.管理規(guī)定:5.1各車間分樓層繪制“平面布局圖”,對(duì)人流、物流、空氣流、水流的流向做出明確規(guī)定:人流的流向從高潔區(qū)到低潔區(qū);物品的流向從原料、半成品、成品到包裝;空氣的流向從高清潔區(qū)向次清潔區(qū)流動(dòng),與物品的流向相反;水流的流向從高潔區(qū)到低潔區(qū)或直接排入下水管道。5.4.4 206消毒片劑:用于工器具、手、設(shè)備、管道的消毒,使用參照《二氧化氯使用規(guī)定》。3.定義:有毒化學(xué)品是指人體因不慎接觸、吸入或誤食用后,可能引起中毒的化學(xué)物品。3.5生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)員工衛(wèi)生狀況的檢查及在崗培訓(xùn)。5.9車間每月至少實(shí)施一次全面殺蟲,在《滅鼠、殺蟲記錄表》中記錄;殺蟲前需對(duì)設(shè)備、原輔料等做好防護(hù)措施。5.監(jiān)控:5.1品管處品管二課每周一次對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境等進(jìn)行稽核,每月對(duì)脫盤區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)的空氣沉降菌至少進(jìn)行1~2次監(jiān)測(cè),品管處檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果不符要求的由品管二課提出改善建議,車間負(fù)責(zé)落實(shí)相關(guān)工作。4.2.2生產(chǎn)時(shí),對(duì)有集聚的冷凝水的玻璃用經(jīng)過50ppm的206消毒液消毒過的毛巾每2h擦拭干凈。4.5.2.2衛(wèi)生間要保持負(fù)壓,往外排風(fēng),要求有專人負(fù)責(zé)清潔消毒。4.2工作鞋消毒設(shè)施及規(guī)定:4.2.1設(shè)施:在車間或衛(wèi)生間出口處,必要時(shí)可設(shè)靴/鞋消毒池或墊,消毒墊和消毒池使用的206消毒液濃度為100ppm,一般46h更換并重新配制,現(xiàn)用現(xiàn)配。4.4.3所有排水管的入管口處應(yīng)有過濾網(wǎng),防鼠、防堵塞;排水管出口應(yīng)有水封防蟲、防異味,無水封的在管口的過濾網(wǎng)上方加蓋不銹鋼蓋板。4.2.3車間必須繪制車間的供水網(wǎng)絡(luò)圖,所有管道應(yīng)按規(guī)定刷漆以顏色作區(qū)分:壓縮空氣管――桔紅色,消防水管――大紅色,冷/熱水管(生產(chǎn)用水)――銀色,清潔用水――白色,煤油/煤氣管――黃色。4.4.3工作服每日班后,由員工帶回清洗、更換。毛巾必須經(jīng)常清洗消毒,至少每2h用75%酒精噴灑消毒一次,并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。講程序、講證據(jù)、用數(shù)據(jù)說話。5S標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的基礎(chǔ):質(zhì)量是做出來的,不是檢驗(yàn)出來的。人人為因素在任何管理中都占主導(dǎo)地位。什么目的 方式 成本注意糾正,更重預(yù)防。4.1.4烤盤進(jìn)行清洗前,先用刮刀或抹布清理干凈殘?jiān)?,再用濃度?2%的洗潔精溶液(水溫40℃左右)擦洗干凈,然后用清水清洗,再用50ppm的206消毒液消毒過的毛巾擦干表面水分放置烤盤架上待用。4.3.6紗布手套先用清水洗,再用1-2%的洗潔精溶液清洗干凈,最后用50ppm的206消毒水浸泡15-20min消毒,擰干后烘干備用。4. 水的管理:4.1 生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),每年向自來水廠索取官方的檢驗(yàn)報(bào)告或附件。4.3.5車間盛水的容器應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求,并用顏色作明確的區(qū)分,盛放消毒水、清潔水的容器應(yīng)貼上標(biāo)簽或標(biāo)識(shí)牌,并寫上名稱以標(biāo)示,以防誤用。4.1.3盛放濃度為50ppm的206消毒液所用的塑料盆、容器的位置、高度應(yīng)便于消毒。4.5.1.2配有更衣?lián)Q鞋設(shè)施,設(shè)置有滅蠅燈,配有紙簍。4.內(nèi)容:4.1對(duì)食品可能造成化學(xué)污染的清洗劑、潤(rùn)滑油、燃料、殺蟲劑等化學(xué)品,車間要明確標(biāo)識(shí),制定隔離措施,遠(yuǎn)離生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),防止被誤用,依照《有毒化學(xué)品的標(biāo)識(shí),貯存及使用管理規(guī)范》執(zhí)行。4.5.每次停產(chǎn)后應(yīng)進(jìn)行全面清潔,包括天花、高空線槽、管道、紗窗、日光燈護(hù)罩、空調(diào)表面等;日光燈護(hù)罩每月檢查一次護(hù)罩的松緊狀態(tài)及完好情況。5.6車間地面不得有積水。3.2教育課負(fù)責(zé)新進(jìn)員工的崗前培訓(xùn)和再教育。6.參照文件: GB1488194《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》之個(gè)人衛(wèi)生與健康要求。5.4使用管理:5.4.1洗衣粉:用于拖地、擦拭墻面、清洗抹布、油垢等,使用濃度為1-3%。4.職責(zé):4.1品管處負(fù)責(zé)對(duì)車間內(nèi)所有人員、物品、車間內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行不定期抽檢,對(duì)微生物進(jìn)行監(jiān)控。5.4.4衛(wèi)生用具禁止放在加工現(xiàn)場(chǎng),確需要使用的,應(yīng)定點(diǎn)標(biāo)識(shí)存放。(三)確認(rèn)過敏原的供應(yīng)商還需貫徹以下規(guī)定:,或在任何更換包裝的時(shí)候確保消除過敏原隱患。新的或經(jīng)修改的成分或包裝還有新的供應(yīng)商都應(yīng)提交更新。倉(cāng)庫(kù)SOP 也是必要的,配料在倉(cāng)內(nèi)損壞,需要建立可行的計(jì)劃,清洗過程另外,如接受SOP,也應(yīng)確認(rèn)附近的原料未被污染。設(shè)備過敏原和非過敏原之間隔離得越遠(yuǎn)越好。把它們隔離起來,或用彩色標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。應(yīng)考慮到員工衣服的更換或手套的更新。非專門的定置洗凈(CIP)系統(tǒng)應(yīng)清理干凈以免留下過敏原殘余物。FDA建議,“在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可提前生產(chǎn)標(biāo)簽”。探測(cè)方法是酶聯(lián)免疫吸附試驗(yàn)(ELISA)。過敏探測(cè)的貫徹可使過敏原控制計(jì)劃得到真正的實(shí)施,但是過敏探測(cè)本身并不能阻止污染的發(fā)生。二、ISO9001是什么??ISO9000是質(zhì)量管理體系,他包含ISO900ISO900ISO9003,ISO9001是質(zhì)量管理體系的一種,我們公司現(xiàn)在采用的是ISO9001。做:按作業(yè)指導(dǎo)書所寫操作。答:a)有跟蹤質(zhì)量方針的實(shí)施,目前我公司的隧道質(zhì)量之所以會(huì)這么好(與國(guó)內(nèi)其它隧道比較是最好的),這與我公司采用和保持先進(jìn)的土壓平衡盾構(gòu)施工技術(shù)分不開;b)對(duì)質(zhì)量方針的評(píng)審,目前主要是和管理評(píng)審工作一起進(jìn)行的;9月13日我公司才進(jìn)行了管理評(píng)審活動(dòng),在評(píng)審質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性、有效性的同時(shí),對(duì)質(zhì)量方針的適宜性和有效性也作了充分的評(píng)審(——可提交管理評(píng)審報(bào)告和會(huì)議紀(jì)要)。對(duì)管理評(píng)審所確定的改進(jìn)措施及資源需求的配備措施是否進(jìn)行了跟蹤。因此,組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需要,滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。f)持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。答:最高管理者的核心作用是:創(chuàng)造一個(gè)員工充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境;通過如下過程來改進(jìn)QMS: a)制訂并保持公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);b)通過增強(qiáng)員工意識(shí)、積極參性和參與程度,促進(jìn)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn); c)確保公司關(guān)注顧客的要求;d)確保實(shí)施iso9001:2000的“四大板塊”(管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析和改進(jìn))的要求; e)確保質(zhì)量管理體系的有效建立、實(shí)施和保持; f)確保人、財(cái)、物等資源的獲得; g)定期評(píng)審質(zhì)量管理體系;h)決定有關(guān)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的措施; i)決定改進(jìn)質(zhì)量管理體系的措施;1何謂顧客、顧客要求、產(chǎn)品要求?以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),應(yīng)從那幾個(gè)方面做起?顧客滿意度的信息是否被監(jiān)視、收集和分析,用以作為評(píng)價(jià)QMS(質(zhì)量管理體系)有效性和明確改進(jìn)機(jī)會(huì)的依據(jù)?答:a)顧客是指接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。b)今年的質(zhì)量目標(biāo)尚在完成當(dāng)中,從已完成的實(shí)物(赤鷺區(qū)間隧道)工程質(zhì)量來看,完成“拿優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)?魯班?的目標(biāo)”,問題不大。答:管理承諾是指:建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)期有效性;最高管理者為實(shí)現(xiàn)此承諾應(yīng)作的工作是: a)通過對(duì)“與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定、顧客溝通、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入、顧客滿意”等條款的落實(shí),來向全體員工傳達(dá)滿足顧客和法律、法規(guī)要求對(duì)組織成功的重要性; b)制訂質(zhì)量方針;c)在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上制訂質(zhì)量目標(biāo),并將質(zhì)量目標(biāo)分解到公司各部門和項(xiàng)目部; d)主持公司管理評(píng)審,評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性;最高管理者是否通過有效手段使職工明確本企業(yè)的產(chǎn)品及QMS(質(zhì)量管理體系)的最終目的是滿足顧客和法律法規(guī)要求,并持續(xù)改進(jìn)。九、員工崗位職責(zé):服從工作安排。所有過敏原探測(cè)都必須確保制止或不運(yùn)輸?shù)拇\(yùn)制度,直到通過過敏原測(cè)試得出負(fù)面影響結(jié)果。如果亞硫酸鹽是配料之一,可以買到亞硫酸鹽探測(cè)儀。員工應(yīng)對(duì)工廠的過敏性配料提高警惕,并提高責(zé)任感。蛋黃醬沙拉醬和豆醬中的配料也必須寫出。只有做好標(biāo)記之后方可運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品矩陣用來決定清潔的深度,可以防止過敏原交叉污染。有必要時(shí)要隔離過敏原生產(chǎn)線。如果可能的話消除過敏原。制作過敏控制報(bào)告過敏控制報(bào)告應(yīng)以書面的形式提交,并應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOPs)寄往以下地址。包括可能不在生產(chǎn)中用到而僅儲(chǔ)存或經(jīng)銷的產(chǎn)品。5.6廢棄物及垃圾的管理:5.6.1垃圾桶、廢品桶應(yīng)分別標(biāo)識(shí),采用腳踏式桶并加蓋。5.3人員及人流的控制:5.3.1生產(chǎn)人員必須在更衣室(一次)換上清潔的工作服、鞋,戴上發(fā)罩、工作帽、口罩后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。5.4.8殺蟲劑:用于車間內(nèi)環(huán)境的殺蟲。4.3車間負(fù)責(zé)正確的使用、標(biāo)識(shí)及貯存管理。4.1.3與食品直接接觸的車間所有員工、管理人員及檢驗(yàn)人員,每年至少進(jìn)行一次體檢,體檢合格后,方可繼續(xù)上崗。車間內(nèi)部禁止使用鼠藥滅鼠。范圍:車間及其通道、倉(cāng)庫(kù)、廠區(qū)內(nèi)的所有區(qū)域。玻璃及墻壁清潔宜在班前或班后停止生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行。5.1.2所有員工每天上班前應(yīng)對(duì)手部進(jìn)行清洗、消毒、及鞋底消毒。206消毒劑使用對(duì)象、方法、配比濃度、消毒時(shí)間等依照《二氧化氯使用規(guī)定》執(zhí)行。5.2 車間主管對(duì)水的使用操作作經(jīng)常性檢查。4.2.5 果凍車間、橡皮糖車間之水的凈化。4.6垃圾桶每日班后必須清洗干凈,再用50ppm的206消毒液進(jìn)行噴灑消毒,并套上膠袋。4.1.8加工設(shè)備、工器具、容器等被污染物污染后,應(yīng)立即進(jìn)行清洗消毒工作。ISO的理論基礎(chǔ)(八大質(zhì)量管理原理)領(lǐng)導(dǎo)的作用(重視、支持、決心、理念)顧客為焦點(diǎn)全員參與(參與式管理)過程控制(過程管理辦法)系統(tǒng)的管理方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策(表格/記錄 收集 統(tǒng)計(jì) 分析 措施 PDCA)互利的供方關(guān)系第二篇:iso培訓(xùn)資料與食品接觸表面清潔管理規(guī)范1. 目的:確保與裸露食品直接接觸的表面(設(shè)備、加工臺(tái)面
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