【正文】 C A|、PDCA運用于每件事中。ISO的理論基礎(chǔ)（八大質(zhì)量管理原理）領(lǐng)導(dǎo)的作用（重視、支持、決心、理念）顧客為焦點全員參與（參與式管理）過程控制（過程管理辦法）系統(tǒng)的管理方法持續(xù)改進基于事實的決策（表格/記錄 收集 統(tǒng)計 分析 措施 PDCA）互利的供方關(guān)系第二篇：iso培訓(xùn)資料與食品接觸表面清潔管理規(guī)范1． 目的：確保與裸露食品直接接觸的表面(設(shè)備、加工臺面、輸送機、有孔不銹鋼盤、模板、直接接觸食品的加工工具、直接接觸食品的容器、內(nèi)包材、手、手套、工作服等)的清潔度，防止交叉污染，保證食品安全。4．1．2每日班后，能拆洗的部分進行拆洗、浸泡、消毒；不能拆洗部分先用氣槍、塑膠刮刀或抹布等工具清理干凈表面殘渣，然后用清水擦拭干凈表面，最后用50ppm的二氧化氯（206）消毒液擦拭或噴灑表面消毒，在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。4．1．8加工設(shè)備、工器具、容器等被污染物污染后，應(yīng)立即進行清洗消毒工作。4．3．4戴一次性手套的人員，從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動后，一次性手套應(yīng)取下丟入垃圾桶內(nèi)，重新?lián)Q新的一次性手套。4．6垃圾桶每日班后必須清洗干凈，再用50ppm的206消毒液進行噴灑消毒，并套上膠袋。3．3后勤處負(fù)責(zé)處理車間排放的生產(chǎn)污水。4．2．5 果凍車間、橡皮糖車間之水的凈化。4．3．3車間負(fù)責(zé)每月取一個水龍頭的生產(chǎn)用水水樣，送品管處檢驗課進行水質(zhì)檢測，由檢驗課出具《檢測報告》，車間所有的水龍頭每年至少進行一次監(jiān)測。5．2 車間主管對水的使用操作作經(jīng)常性檢查。4．手的清洗、消毒設(shè)施及鞋的消毒設(shè)施的管理要求： 4．1 洗手、消毒設(shè)施：4．1．1消毒設(shè)施必須適用于食品行業(yè)對環(huán)境、設(shè)備、人員的消毒，消毒劑有國家權(quán)威機構(gòu)出具的試驗報告，或公認(rèn)安全的或經(jīng)過檢驗驗證效果的。206消毒劑使用對象、方法、配比濃度、消毒時間等依照《二氧化氯使用規(guī)定》執(zhí)行。4．5 衛(wèi)生間設(shè)施及衛(wèi)生管理： 4．5．1 設(shè)施要求：4．5．1．1生產(chǎn)車間的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，備有洗手消毒設(shè)施和排氣裝置，衛(wèi)生間出入口不得正對車間出入口，要避開通道。5．1．2所有員工每天上班前應(yīng)對手部進行清洗、消毒、及鞋底消毒。3．2車間內(nèi)所有管理人員及生產(chǎn)人員對污染源，有可能被污染的情況進行防止與控制，同時，對被污染的食品進行處理，確保食品安全衛(wèi)生。玻璃及墻壁清潔宜在班前或班后停止生產(chǎn)時進行。4．4．4與食品直接接觸的包裝材料必須提供合格的檢驗報告單，存放在內(nèi)包裝材料間，每日燈班前、班后用紫外燈滅菌1015min，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。范圍：車間及其通道、倉庫、廠區(qū)內(nèi)的所有區(qū)域。4． 4間所有下水管道口應(yīng)安裝過濾網(wǎng)并有水封設(shè)施，以防鼠、防蟲、防異味。車間內(nèi)部禁止使用鼠藥滅鼠。范圍：車間全體生產(chǎn)人員。4．1．3與食品直接接觸的車間所有員工、管理人員及檢驗人員，每年至少進行一次體檢，體檢合格后，方可繼續(xù)上崗。5．4車間班長在班前會、班后會上，每周至少兩次不定期的檢查員工個人衛(wèi)生狀況，車間工段每周至少一次檢查員工個人衛(wèi)生狀況，并在《食品加工衛(wèi)生檢查表》上如實記錄，追蹤。4．3車間負(fù)責(zé)正確的使用、標(biāo)識及貯存管理。5．3標(biāo)識：5．3．1有毒化學(xué)品的包裝物和容器外表上必須做“有害品”標(biāo)識。5．4．8殺蟲劑：用于車間內(nèi)環(huán)境的殺蟲。2．范圍：適用于生產(chǎn)車間所有進出入的人員、物品、空氣、車間內(nèi)的環(huán)境。5．3人員及人流的控制：5．3．1生產(chǎn)人員必須在更衣室（一次）換上清潔的工作服、鞋，戴上發(fā)罩、工作帽、口罩后進入生產(chǎn)區(qū)域。5．4．2生產(chǎn)用具與清潔用具應(yīng)分開存放于通風(fēng)、干燥處并標(biāo)識，防止誤用、混用。5．6廢棄物及垃圾的管理：5．6．1垃圾桶、廢品桶應(yīng)分別標(biāo)識，采用腳踏式桶并加蓋。7． 相關(guān)文件：《有毒化學(xué)品的標(biāo)識，貯存及使用管理規(guī)范》 《二氧化氯使用規(guī)定》 8． 記錄表格：《食品加工衛(wèi)生檢查表》《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》第三篇：iso培訓(xùn)資料ABC公司過敏原準(zhǔn)則介紹函一、ABC公司最低過敏原準(zhǔn)則（一）審查ABC公司的過敏/敏感成分列表（第二部分）（二）作成分/包裝安全性分析（過敏評估）（第三部分的步驟AC）：◆ 無過敏原的供應(yīng)商◆有過敏原的供應(yīng)商，所有同類產(chǎn)品都帶有此過敏原，了解發(fā)現(xiàn)過敏原是他們工作的職責(zé)所在。包括可能不在生產(chǎn)中用到而僅儲存或經(jīng)銷的產(chǎn)品。配料或包裝供應(yīng)商評定應(yīng)包括過敏原計劃。制作過敏控制報告過敏控制報告應(yīng)以書面的形式提交，并應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOPs）寄往以下地址。在入境訂單中如發(fā)現(xiàn)毀壞的過敏原配料，應(yīng)接受標(biāo)準(zhǔn)操作程序應(yīng)清楚地說明正確的處理和清潔過程的妥善處理。如果可能的話消除過敏原。沒有標(biāo)明次過敏原的過時包裝不應(yīng)再使用。有必要時要隔離過敏原生產(chǎn)線。應(yīng)讓技術(shù)員，生產(chǎn)線操作員，研發(fā)人員和衛(wèi)生人員都參與到過敏原控制計劃中來。產(chǎn)品矩陣用來決定清潔的深度，可以防止過敏原交叉污染。推薦使用彩色標(biāo)識。只有做好標(biāo)記之后方可運離現(xiàn)場。需留出充足的時間作清洗工作。蛋黃醬沙拉醬和豆醬中的配料也必須寫出。例如，在生產(chǎn)巧克力的系統(tǒng)中，由于設(shè)備的設(shè)計問題，不能用水清洗機器。員工應(yīng)對工廠的過敏性配料提高警惕，并提高責(zé)任感。Neogen 公司是一家探測儀器生產(chǎn)商，ATP的敏感度對照，蛋白質(zhì)和特殊過敏性蛋白質(zhì)測試都是通過這些儀器得出。如果亞硫酸鹽是配料之一，可以買到亞硫酸鹽探測儀。塊狀污染說明清潔工作做得不夠徹底，可能是由于設(shè)備或配料的原因，如杏仁片放置在網(wǎng)狀帶中，但是在下一個配料環(huán)節(jié)中發(fā)生泄漏。所有過敏原探測都必須確保制止或不運輸?shù)拇\制度，直到通過過敏原測試得出負(fù)面影響結(jié)果。雖然在美國對此沒有官方門檻因為大多數(shù)美國管理機構(gòu)都在專注于明顯的污染問題底線是如果某種未說明的過敏原被發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品將被列為摻假行列，并且需要召回。九、員工崗位職責(zé)：服從工作安排。八、ISO推行必須做到：說、寫、做一致說：能說出自己崗位的工作內(nèi)容及依據(jù)。答：管理承諾是指：建立、實施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進期有效性；最高管理者為實現(xiàn)此承諾應(yīng)作的工作是： a)通過對“與產(chǎn)品有關(guān)要求的確定、顧客溝通、設(shè)計和開發(fā)輸入、顧客滿意”等條款的落實，來向全體員工傳達(dá)滿足顧客和法律、法規(guī)要求對組織成功的重要性； b)制訂質(zhì)量方針；c)在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上制訂質(zhì)量目標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到公司各部門和項目部； d)主持公司管理評審，評價質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性；最高管理者是否通過有效手段使職工明確本企業(yè)的產(chǎn)品及QMS（質(zhì)量管理體系）的最終目的是滿足顧客和法律法規(guī)要求，并持續(xù)改進。采取什么措施使企業(yè)員工對質(zhì)量方針充分理解，深入人心，員工如何將質(zhì)量方針的要求與本職工作相結(jié)合。b)今年的質(zhì)量目標(biāo)尚在完成當(dāng)中，從已完成的實物（赤鷺區(qū)間隧道）工程質(zhì)量來看，完成“拿優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)?魯班?的目標(biāo)”，問題不大。答：溝通方式主要有： a)會議、文件、通知 b)培訓(xùn)c)日常報表、報告等管理活動1問管理評審頻度時間、間距、評審輸入、輸出。答：最高管理者的核心作用是：創(chuàng)造一個員工充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境；通過如下過程來改進QMS： a)制訂并保持公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；b)通過增強員工意識、積極參性和參與程度，促進公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)； c)確保公司關(guān)注顧客的要求；d)確保實施iso9001：2000的“四大板塊”（管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進）的要求； e)確保質(zhì)量管理體系的有效建立、實施和保持； f)確保人、財、物等資源的獲得； g)定期評審質(zhì)量管理體系；h)決定有關(guān)實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的措施； i)決定改進質(zhì)量管理體系的措施；1何謂顧客、顧客要求、產(chǎn)品要求？以顧客為關(guān)注焦點，應(yīng)從那幾個方面做起？顧客滿意度的信息是否被監(jiān)視、收集和分析，用以作為評價QMS（質(zhì)量管理體系）有效性和明確改進機會的依據(jù)？答：a)顧客是指接受產(chǎn)品的組織或個人。針對所有相關(guān)方的需求，實施并保持持續(xù)改進其業(yè)績的管理體系，可使企業(yè)獲得成功。f)持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒目標(biāo)。h)與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需要，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。答：a)顧客滿意度信息的收集、分析、測量的方法有： ● 與顧客的雙周例會；● 顧客滿意度調(diào)查表——每月從質(zhì)量、進度、安全文明生產(chǎn)來進行； b)調(diào)查表從滿意、一般滿意、不滿意三個層次進行測量； c)溝通的方法有：例會、來往文件、領(lǐng)導(dǎo)巡查、電話、電子文檔等1內(nèi)審頻度，內(nèi)審情況。對管理評審所確定的改進措施及資源需求的配備措施是否進行了跟蹤。對于QMS（質(zhì)量管理體系）的調(diào)整過程中，是否能確保QMS（質(zhì)量管理體系）始終滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并覆蓋QMS（質(zhì)量管理體系）所涉及的產(chǎn)品和過程。答：a)有跟蹤質(zhì)量方針的實施，目前我公司的隧道質(zhì)量之所以會這么好（與國內(nèi)其它隧道比較是最好的），這與我公司采用和保持先進的土壓平衡盾構(gòu)施工技術(shù)分不開；b)對質(zhì)量方針的評審，目前主要是和管理評審工作一起進行的；9月13日我公司才進行了管理評審活動，在評審質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性、有效性的同時，對質(zhì)量方針的適宜性和有效性也作了充分的評審（——可提交管理評審報告和會議紀(jì)要）。答：通過各種不同的會議（如公司例會、質(zhì)量技術(shù)專題會等）在公司內(nèi)部向員工溝通顧客的需求和期望。做：按作業(yè)指導(dǎo)書所寫操作。十、品質(zhì)檢測崗位：有檢測標(biāo)準(zhǔn)。二、ISO9001是什么？？ISO9000是質(zhì)量管理體系，他包含ISO900ISO900ISO9003，ISO9001是質(zhì)量管理體系的一種，我們公司現(xiàn)在采用的是ISO9001。過敏原的擠壓探測需要銷售生產(chǎn)線實行可以立即停止制度，直到得到負(fù)面影響結(jié)果才可重新開始。過敏探測的貫徹可使過敏原控制計劃得到真正的實施，但是過敏探測本身并不能阻止污染的發(fā)生。量化探測儀在一小時內(nèi)得出結(jié)果。探測方法是酶聯(lián)免疫吸附試驗（ELISA）。在過敏原控制計劃中清潔率應(yīng)通過檢查和文件來證明。FDA建議，“在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可提前生產(chǎn)標(biāo)簽”。確保包含過敏原的產(chǎn)品標(biāo)簽正確，建立有關(guān)于此的控制計劃。非專門的定置洗凈（CIP）系統(tǒng)應(yīng)清理干凈以免留下過敏原殘余物。每一班都要做好返工的詳細(xì)記錄。應(yīng)考慮到員工衣服的更換或手套的更新。明確指出此生產(chǎn)線是帶有過敏原的是十分有益的。把它們隔離起來，或用彩色標(biāo)簽標(biāo)識。應(yīng)剔出污染點即產(chǎn)品堆疊或相互接觸的產(chǎn)品。設(shè)備過敏原和非過敏原之間隔離得越遠(yuǎn)越好。如果有必要，考慮有沒有其他方法能使清洗機器的時候更加方便，如脫水與固化與液體。倉庫SOP 也是必要的，配料在倉內(nèi)損壞，需要建立可行的計劃，清洗過程另外，如接受SOP，也應(yīng)確認(rèn)附近的原料未被污染。接收和儲存控制運輸工具（卡車拖車、油船、汽車、鐵路車）應(yīng)該看作是潛在的過敏原。新的或經(jīng)修改的成分或包裝還有新的供應(yīng)商都應(yīng)提交更新。確保一切資料由供應(yīng)商的技術(shù)員工提供。（三）確認(rèn)過敏原的供應(yīng)商還需貫徹以下規(guī)定：，或在任何更換包裝的時候確保消除過敏原隱患。5．6．3垃圾、廢品裝滿后，應(yīng)扎緊袋口，及時運出加工區(qū)。5．4．4衛(wèi)生用具禁止放在加工現(xiàn)場，確需要使用的，應(yīng)定點標(biāo)識存放。5．3．2進入脫盤區(qū)、小包區(qū)前，先進行二次更衣再進入作業(yè)區(qū)，二次更衣室每日班前應(yīng)先用紫外燈滅菌1015min。4