【正文】 采用轉(zhuǎn)動(dòng) 壓緊手柄 夾緊工件。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)。f B 確定主軸轉(zhuǎn)速 ： 粗車螺紋時(shí)： n1=1000v/πd=1000 22=（ 252r/min） 按機(jī)床取 n=230r/min，實(shí)際切削速度： v=πd ， α 。 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 ： 根據(jù) C6201 機(jī)床說明書，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許走刀力 Fmax=3530N 由表 16，當(dāng) σ b＝ ， ap＜ ， f＜ ， V＜ ， Kr＝ 45176。 計(jì)算切削速度 ：按表 21 V＝（ 1mT ma pxvf yv） Kv ，式中 Cv=242， xv＝ ，yv＝ ， m＝ ， Kv＝ KMv K tvKk rvK svK TvK Kv 其中 Ktv＝ （表 216）， Kkrv＝ （表 217）， KSV＝ （表 215）， KTv＝ （表 11）， KKv＝ （表 219）， KMv＝ ＝ ＝ （表 211） V ＝（ 242/3600 ） ＝ （ ） 確定主軸轉(zhuǎn)速 ： ns＝ 1000v/πdw ＝ 100096 ＝ 按機(jī)床選取 n＝ 230r/min，所以實(shí)際切削速度 V＝ nWdwπ/1000 ＝ 96230/1000 ＝ （ ） 校驗(yàn)機(jī)床功率 ： 由表 22 中查得： Pm＝ FzV10 3KW,式中 Fz可由表 13 查出，當(dāng) σ b＝ ， ap＜ ， f≤， V＜ ， Fz＝ 2350N，切削力 Fz的修正系 數(shù)為 KKrFz＝， Kr0Fz＝ （表 223） 故 Fzc＝ 2350= ∴P mc＝ FzV10 3＝ 10 3＝ ,按機(jī)床說明書，當(dāng) n＝ 230r/min 時(shí)，機(jī)床主軸允許功率 PE＝ ，因 Pmc＜ PE 故所選切削用量可在 C6201車床上進(jìn)行。 L 的確定：查 《工藝手冊》 表 (152)可知 Φ 50 的長度方向的加工余量為 mm ∴ L1=72 mm Φ 32 及以后的外圓長度方向的加工余量為 mm ∴ L2＝ 模鍛斜度為 7176。 體生產(chǎn)條件選擇毛坯。它可根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品及零件的特征或工作地每月?lián)?fù)的工序數(shù)來具 體劃分。這一組加工表面包括： 主軸的所有外圓及倒角、退刀槽 、 方塊 、錐孔 與鍵槽 。 Φ5 0js6 為中心的加工表面。 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。 毛坯的形狀和尺寸的選擇 確定毛坯的形狀與尺寸的步驟是：首先選取毛坯加工余量和毛坯公差，其次將毛坯加工余量疊加在零件的相應(yīng)加工表面上，從而計(jì)算出毛坯尺寸，最后標(biāo)注毛坯尺寸與公差。 。 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 ：根據(jù) C6201 機(jī)床說明書，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許走刀力 Fmax3530N,由表 16，當(dāng) σ b＝ ， ap＜ ， f＜ ， V＜ ， Kr＝ 90176。 時(shí)，走刀力 Fxc＝ 630N。＝ 7176。n/1000= 22230/1000= 精車螺紋時(shí)： n2=1000v/πd=1000 22=7r/s（ 420r/min） 按機(jī)床取 n=460r/min，實(shí)際切削速度： v=πdf 雙 ， 式中 l=115， Zb=， k= ∴t=2115=（ ） ： 選擇砂輪 ： 見 表 391 ～ 97 ，表 411 。 1 銑 方塊 夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來銑 軸上面的方塊 。通過定向鍵與銑床工作臺(tái) U形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。當(dāng)加工完一邊，可松開螺釘、螺母、支承釘來加工另一邊。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 本夾具用于在立式銑床上加工，工件以與此相平行的 外圓 面為及其 端 面為定位基準(zhǔn)，在 為 V 型塊 、 壓頭 和支承釘上實(shí)現(xiàn)定位。由計(jì)算公式 Fj=FsL/(d0tg(α +ψ 1’ )/2+r’ tgψ 2) 式（ ） Fj－沿螺旋軸線作用的夾緊力 Fs－作用在六角螺母 L－作用力的力臂 (mm) d0－螺紋中徑 (mm) α－螺紋升角 (゜ ) ψ 1－螺紋副的當(dāng)量摩擦 (゜ ) ψ 2－螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的摩擦角 (゜ ) r’－螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的當(dāng)量摩擦半徑 (゜ ) 根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]其回歸方程為 3 Fj＝ ktTs 其中 Fj－螺栓夾緊力 (N)； kt－力矩系數(shù) (cm－ 1) Ts－作用在螺母上的力矩 ()； Fj =5 2021=10000N 夾具體槽形與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。對(duì)加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對(duì)生產(chǎn)、 工藝水平有著極其重要的影響。k/n即 nc=， vfc=， T＝ 工序車螺紋 ： 切削速度 ：當(dāng)公稱直徑 D=22mm，螺距 P=，查《工藝手冊》表 357及 《 切削手冊 》 表 21， 粗車螺紋的速度 v=， 并規(guī)定粗車螺紋時(shí) ap＝ ， 走刀次數(shù) i=4； 精車螺紋的速度 v=， 精車時(shí)ap＝ ， 走刀次數(shù) i=2。 r0＝ 10176。其中KMv=， Ktv=， Kkrv=， Ksv=， KTv=， KKv= ∴V c= （ 242/3600 ） ＝ （ 102m/min） 確定主軸轉(zhuǎn)速 ： ns＝ 1000v/πdw ＝ 1000102/ ＝ 359r/min 按機(jī)床選取 n＝ 370r/min，所以實(shí)際切削速度 V＝ nWdwπ/1000 ＝ 370/1000 ＝ （ ） 校驗(yàn)機(jī)床功率 ： 由表 22 中查得： Pm＝ FzV10 3KW，式中 Fz可由表 13 查出，當(dāng) σ b＝ ， ap＜ ， f＜ ， V＜ 時(shí)， Fz＝ 1470N，切削力 Fz的修正系數(shù)為 KKrFz＝ ， Kr0Fz＝ （表223），故 Fzc＝ 1470N ∴P mc＝ FzV10 3＝ 147010 3＝ 按機(jī)床說明書，當(dāng) n＝ 370r/min 時(shí)，機(jī)床主軸允許功率 PE＝ ， 因 Pmc＜ PE，故所選切削用量可在 C6201車床 上進(jìn)行。按機(jī)床說明書取f=。 工件直徑 Φ 32，公差 ，機(jī)械加工總余量： 2(++++) ＝ 2 ∴ 毛坯尺寸為 Φ ∴ 取毛坯直徑為 Φ 58mm， Φ 39mm。 。 二 .工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 )確定零件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間，工段，班組，工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，一般分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。 關(guān)鍵詞：傳動(dòng)作用、軸力、廣泛、工序、磨床、夾具、校核、 Output shaft design Abstract : First, I designed ponents for the shaft, and its role is to drive, Chuan dynami