【正文】 在此感謝我的指導(dǎo)老師 ，在這次設(shè)計(jì)中給我的很大的幫助。夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?，每個(gè)工件增加的成本是極少的。 若有條件，盡可能采用氣動(dòng)、液壓以及其它機(jī)械化自動(dòng)化的夾緊機(jī)構(gòu)，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 主偏角在 30176。 從《金屬切削原理》中可以知道 :背吃刀量 ap， 進(jìn)給量 f，切削速度 V 是切削用量的三個(gè)要素。 圖 快換鉆套圖 鉸工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 鉸工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 30 d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱尺寸 允差 30 30 40 10 27 59 46 16 27 28 36 65? 襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示： 圖 固定襯套圖 其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 固定襯套數(shù)據(jù)表 薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 31 d H D C 1C 公稱尺寸 允差 公稱尺寸 允差 40 +23 0 42 46 +35 +18 3 2 夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。 0 . 0 1 2 0 . 0 2 3 0 . 0 3 2 0 . 0 6 72DYz T T d? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙（ mm）； DT —— 工件圓孔直徑公差（ mm）； Td —— 定位銷外圓直徑公差（ mm）。 為了滿足上述要 求，基準(zhǔn)選擇以薄壁零件大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，先以薄壁零件大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 24 工出工藝孔。 Fx＝ kFxCFapxFafyFawuFz/d0qFnwF ＝ ( 1274 4)/( 1500)N ＝ 1918N 薄壁零件加工定位基準(zhǔn)的選擇 確定毛 坯的制造形式 零件材料為 Q235。再插入定位銷，夾緊后鉆第二個(gè)孔，從而保證了兩孔 心線之間夾角 80176。 ⑸ 選擇冷卻液 除了精磨用防銹冷卻液以外，都可選用乳化液進(jìn)行切削冷卻。 按照上述方法選擇Φ ? mm 的外圓加工面的量具。銑刀的直徑為 40mm，寬為 1mm，齒數(shù) z=32,材料為 W2Mo9Cr4VCo8。 ⑥工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ⑸ 確定毛坯的熱處理 鐵 鎳基高溫合金薄壁襯套毛坯經(jīng)鍛造后應(yīng)安 排正火，以消除殘余的鍛造應(yīng)力，并使不均勻的金相組織通過重新結(jié)晶而得到細(xì)化而均勻的組織，從而改善了加工性。參考外圓柱表面薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 14 加工余量（表 ）確定粗磨單面余量為 。因此，最好是把加工 2Φ 4 ? mm 孔安排在前，其次是加工寬 1177。 工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ：以半精車后的Φ 41mm 的外圓面及臺(tái)階面定位，半精鏜Φ 的內(nèi)孔，倒 R=1mm 的圓角。 （ 11）、Φ 4mm 的小孔：公差尺寸為Ф 4 ? mm，公差等級(jí)為 IT8, 需進(jìn)行鉆孔和絞孔即可。 由于本襯套全部表面都需要進(jìn)行加工，而孔作為精基準(zhǔn)應(yīng)先進(jìn)行加工。可確定其生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。在制造這類零件時(shí)采用了不同的加工方法，如用板料進(jìn)行沖壓，滾壓焊接和爆炸成型等等。 關(guān)鍵詞： 薄壁襯套、專用磨床夾具、專用鉆模、銑槽夾具、銑弧形面夾具 薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 4 一 機(jī)床夾具概述 在機(jī)械制造中，用來固定加工對(duì)象，使這占有正確位置，以接受加工或檢測(cè)的裝置，統(tǒng)稱為夾具。 薄壁零件的種類很多，在車削加工中經(jīng)常碰到的有以下幾種類型 ：套類薄壁件，環(huán)類薄壁件，盤類薄壁件，板類薄壁件，特種型類薄壁件等。 零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件形狀盡量接近。 （ 7）、成 60 度的錐面：未注公差尺寸，表面粗糙度為 m，需進(jìn)行粗鏜和半精鏜。 工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ：以精鏜后的Φ 31mm 的內(nèi)孔及端面定位，粗磨Φ 34mm 外圓面。 工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ⑶鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S. 因?yàn)殄懠楸⌒螆A盤，其厚度與直徑之比≦ ，所以鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為復(fù)雜級(jí) S4.. ⑷機(jī)械加工余量 根據(jù)鍛件重量、 F S4查表 。以最大的H 進(jìn)行計(jì)算。 為粗磨和精磨，粗磨和精磨可選用 M120W 萬能外圓磨床。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性，可選用可轉(zhuǎn)位車刀（ ） 或 ()。 薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 20 ⑷ 選擇量具 本零件屬于成批生產(chǎn)一般均采用通用量具。按表可查出 u1＝ ,根據(jù)表 （參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》）查出分度值 的內(nèi)徑百分表即可。 砂輪電動(dòng)機(jī)功率 Ph＝ KwPgZ/1000η m ＝ 磨削功率 Pm＝ Phη m＝ 切向磨削力 Ft＝ 1000Pm/vsN＝ (1000 )/25N＝ 法向磨削力 Fn＝ 4FtN＝ 最大切削合力為 F＝ Ft+Fn＝ 27N 夾緊機(jī)構(gòu)中產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足： P＝ KF＝ 1 27N＝ 70N 彈性?shī)A頭的夾緊力為 Q＝ P/tg(α + 1)＝ 224/tg(15+0)＝ 836kgf 此夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 P，因此工作是可靠的。將此夾具夾緊在分度頭上即可銑槽。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。在本道工序加工時(shí)，還應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 由于本道工序是完成薄壁零件內(nèi)側(cè)端面的粗銑加工，所以選用直角對(duì)刀塊。 套類薄壁零件是在三爪自定心卡盤上裝夾， 零件只受到三個(gè)爪的夾緊力， 夾緊力不均衡，從而使零件變形。所以，一般車削鋼件材料的薄壁零件時(shí)，用高速鋼刀具，前角取 6176。為確保彈 性套能夠富有彈性， 以利于收縮和松開，該彈性套上的開 El設(shè)計(jì)成如圖的 “錯(cuò)開式”結(jié)構(gòu)， (對(duì)稱各 3～ 4條 )開 El彈性套和錐度定位套的配合采用 1： 72的錐度， 這既可以有效保證彈性套能迅速脹開和收縮，又能減小脹套過大變形給工件定位精度帶來的不利影響， 并使脹套在撐開時(shí)與工件和心軸表面有良好的接觸。 （ 2） 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在夾具薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 37 中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 。直接出圖尺寸準(zhǔn)確、圖形清晰，還減少了大量的工 作量。 本套試卷匯集湖南知名考試命題研究專家、學(xué)科 ... “?歸中反應(yīng) ?之我見 ”發(fā)表在《中學(xué)理科》2021年第 4期 14.“2021年高考理科綜合預(yù)測(cè)卷 ”發(fā)表在《常德晚報(bào)》 2021 年 5 月 28日 15.“對(duì)一道高考題的再評(píng)析 ”發(fā)表在《中學(xué)理科》 2021 年第 11 期 16.“幾個(gè)較難離子方程式的書寫 ”發(fā)表在《中學(xué)生 ... 。 在完成電子檔案時(shí)，使我在運(yùn)用 CAD 軟件制圖方面的水平有了好大的提高。 以上要求 有時(shí)是相互矛盾的，故應(yīng)在全面考慮的基礎(chǔ)上，處理好主要矛盾，使之達(dá)到較好的效果。 同時(shí)工件不受切削熱的影響而使它的加工尺寸和幾何精度發(fā)生變化， 保證了零件的加工質(zhì)量。 刀具薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 34 前角大小，決定著切削變形與刀具前角的鋒利程度 。 如果在卡盤上夾得不緊， 在車削時(shí)有可能使零件松動(dòng)而報(bào)廢。通過定向鍵與銑床工作臺(tái) T 形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。工件以 37mm? 孔及端面和叉桿面為定位基準(zhǔn)，在帶臺(tái)肩長(zhǎng)銷和浮動(dòng)支承半板上實(shí)現(xiàn)完全定位。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的 重要表面。 在公差內(nèi)分組，每隔 一件，共做 4 件，供鉆孔時(shí)襯套分組調(diào)節(jié)尺寸用。的錐角。按照計(jì)量器具的不確定度選擇。絞刀直徑為4mm。 ⑶ 選擇刀具 ①在車床上加工的工序，一般選用硬質(zhì)合金車刀和鏜刀。（參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ） ③工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 毛坯（鍛件）尺寸允許公差偏差 鍛件尺寸 偏差 根據(jù) Φ 45 ?? 表 Φ ?? 表 Φ ?? 表 Φ ?? 表 27 ?? 表 5 ?? 表 ?? 表 薄壁類零件夾具 設(shè)計(jì) 16 ⑵確定圓角半徑 鍛件的圓角半徑按表 確定（參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》）。 表中余為量值單面余量。 工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ：以半精鏜后的Φ 41mm 的外圓面及臺(tái)階面定位，精鏜Φ 38mm 的內(nèi)孔。 工序 錯(cuò)誤 !未找到引用源。需進(jìn)行粗鏜和半精鏜。因此必須設(shè)計(jì)專用夾具，才能加工出合格的襯套零件。因?yàn)殡S著孔徑的加大工件剛度變?nèi)?。并且是薄壁零件，?dāng)完成兩外圓和內(nèi)部形狀加工之后，零件的壁較薄，受力 差，因此要考慮其如何夾緊的問題。所以在車床上車削薄壁零件， 是加工薄壁零件一種很普片重要的加工工藝。但由于