【正文】 外取熱技術(shù)由于本裝置再生部分過(guò)剩熱量～23260kW。該技術(shù)第一段采用快速床( 燒焦罐)再生，由于燒焦罐流化狀況改善了氣體傳質(zhì)條件，使其具有很高的燒焦強(qiáng)度。為提高產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)采用適應(yīng)的反應(yīng)溫度和較大的劑油比，從而達(dá)到增加有利反應(yīng)、減少副反應(yīng)的作用。對(duì)催化劑較廣泛的適應(yīng)性應(yīng)能夠提供比較大的操作空間，能夠較為廣泛的適應(yīng)不同型號(hào)催化劑對(duì)反應(yīng)和再生條件的要求。不同工藝方案的裝置物料平衡數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)對(duì)比見(jiàn)表 表 項(xiàng) 目 MIP 工藝方案 FDFCC 工藝方案wt % 104 t/a wt % 104 t/a進(jìn)料混合進(jìn)料 產(chǎn)品干氣 液化石油氣 其中丙烯 汽油 其中烯烴含量％v ≮25 RON / MON 輕柴油 油漿 第 25 頁(yè) 共 158 頁(yè)項(xiàng) 目 MIP 工藝方案 FDFCC 工藝方案焦炭 損失 合 計(jì) 汽油回?zé)捔?無(wú) 0 全回?zé)?54總輕油收率％ 總液收％ 能耗 標(biāo)油/t 原料 ～70kg 標(biāo)油/t 原料不同工藝方案的設(shè)備臺(tái)位數(shù)量和控制回路對(duì)比見(jiàn)表 表 序號(hào) 設(shè)備類別MIP 工藝方案數(shù)量（臺(tái)或組）FDFCC 工藝方案數(shù)量（臺(tái)或組）1 反應(yīng)器 1 1+12 再生器 1 13 分餾塔 1 1+14 其它塔類 5 55 主風(fēng)機(jī)組 2 26 增壓機(jī)組 2 27 富氣壓縮機(jī)組 1 18 容器 38 399 冷換設(shè)備 46 46+4 第 26 頁(yè) 共 158 頁(yè)序號(hào) 設(shè)備類別MIP 工藝方案數(shù)量（臺(tái)或組）FDFCC 工藝方案數(shù)量（臺(tái)或組）10 空冷器 22 22+411 機(jī)泵 40 40+812 余熱鍋爐 1 113 中壓蒸汽過(guò)熱爐 1 114 輔助燃燒室 1 115 特閥 15 15+116 煙囪 1 117 控制回路數(shù) 基準(zhǔn) 基準(zhǔn)+618 生產(chǎn)方案調(diào)節(jié) 受一定限制 靈活結(jié)論及推薦經(jīng)過(guò)以上比選，MIP 工藝從投資、操作難度、產(chǎn)品收率（丙烯收率）、能耗等幾方面均優(yōu)于 FDFCC 工藝，催化汽油烯烴含量能滿足要求。在降低催化汽油烯烴含量的同時(shí)，其研究法辛烷值（RON）基本不變（或略有降低） ，馬達(dá)法辛烷值（MON）有所提高，抗爆指數(shù)基本不變，汽油的安定性得到改善，產(chǎn)品分布也有所改善。以下僅從技術(shù)角度將國(guó)內(nèi)、外催化裂化技術(shù)作一個(gè)簡(jiǎn)單比較。與其它兩段再生技術(shù)相比，這三種技術(shù)都具有煙氣系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單的顯著優(yōu)點(diǎn)。提升管末端技術(shù)是近幾年國(guó)內(nèi)外發(fā)展較快的一種單項(xiàng)技術(shù)，國(guó)外最具代表性的有UOP公司的VDS和VSS技術(shù)；石偉公司的羊角式快分技術(shù)；Mobil和Kelloge公司的密閉式快分技術(shù)以及殼牌公司的提升管末端技術(shù)。該再生技術(shù)還可減小再生器直徑，降低主風(fēng)量。 產(chǎn)品方案 確定產(chǎn)品方案的依據(jù)新建10010 4t/a催化裂化裝置的產(chǎn)品方案：以產(chǎn)低烯烴含量的清潔汽油調(diào)合組分和低碳烯烴為主，增產(chǎn)碳三、碳四組分。由于 PP 的用途廣泛，其消費(fèi)量近年一直處于增長(zhǎng)勢(shì)頭。年均利潤(rùn)總額 10021 萬(wàn)元。本次改造所采用的單項(xiàng)技術(shù)主要包括：反應(yīng)部分采用的單項(xiàng)技術(shù)：（1） 、預(yù)提升技術(shù)；（2） 、原料油高效霧化噴嘴；（3） 、提升管出口快速終止反應(yīng)技術(shù)；（4） 、高效汽提技術(shù)。公用工程及配套系統(tǒng)盡可能依托工廠現(xiàn)有設(shè)施。環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生方面，要選用無(wú)污染及少污染的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)不可避免的污染，按照國(guó)家關(guān)于“三廢 ”治理三同時(shí)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，安全和衛(wèi)生均符合國(guó)家有關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)。再生部分：擬采用快速床湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)，設(shè)置下流式外取熱器，采用單項(xiàng)技術(shù)如下： （1） 、快速床－湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)； (過(guò)時(shí))（2） 、汽、水自循環(huán)下流式外取熱器及配套系統(tǒng)；（3） 、主風(fēng)－煙氣系統(tǒng)優(yōu)化；（4） 、高效旋風(fēng)分離器； 第 5 頁(yè) 共 158 頁(yè)（5） 、催化劑進(jìn)料分布技術(shù)。投資所得稅后全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為％，投資回收期為 年（含 2 年建設(shè)期） 。椐預(yù)計(jì)，世界人均 PP 消費(fèi)量將從 2021 年的 千克 /人增加到 2021 年的 千克/人。最小地投入、最大量地創(chuàng)造效益是企業(yè)的根本。 LPEC經(jīng)過(guò)幾年的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐，也掌握了該項(xiàng)技術(shù)并已成功用于多套裝置。其中UOP的VDS 和VSS技術(shù)影響最大，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)已有數(shù)套引進(jìn)。其中隨著ROCCII技術(shù)在鎮(zhèn)海300104t/a蠟油催化裂化裝置和大連石化分公司35010 4t/a重油催化裂化裝置的成功推廣應(yīng)用，并顯示出其燒焦效率高、燒焦效果好、操作調(diào)節(jié)靈活的特點(diǎn)。國(guó)際上比較知名的催化裂化技術(shù)有UOP的RCC技術(shù)，Kelloge的HOC技術(shù)及S ．W 的RFCC 技術(shù)。該技術(shù)是具有生產(chǎn)滿足歐 III 排放標(biāo)準(zhǔn)汽油組分同時(shí)多產(chǎn)丙烯的催化裂化工藝技術(shù)。而FDFCC 工藝在調(diào)節(jié)生產(chǎn)方案靈活性方面優(yōu)于 MIP 工藝。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)性具體體現(xiàn)在有較高的產(chǎn)品收率，較低的能耗及物耗，較低的操作維護(hù)費(fèi)用，最終產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。適宜的條件則根據(jù)不同的原料、不同的產(chǎn)品方案和不同的催化劑來(lái)決定。第二段利用一段再生后的富氧煙氣通過(guò)低壓降大孔分布板形成湍流床，大大改善了二段再生床層的氣體擴(kuò)散，從而提高了二段的燒焦強(qiáng)度，這樣使總的燒焦強(qiáng)度達(dá)到很高，是已有各種再生方式中燒焦強(qiáng)度最高的。對(duì)于本裝置而言，制定合適的方案取走過(guò)剩熱也是本次設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。由于完全燃燒，沒(méi)有 CO 尾燃的顧慮?？焖俅餐牧鞔矁啥卧偕夹g(shù)主要特點(diǎn)如下：（1）很高的總燒焦強(qiáng)度：高速床湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)是我國(guó)在催化裂化方面第一項(xiàng)專利技術(shù)，已有十多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。反應(yīng)部分技術(shù)特點(diǎn)一個(gè)裝置設(shè)計(jì)水平的優(yōu)劣，很大程度上決定于反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。操作上的靈活性應(yīng)能體現(xiàn)裝置調(diào)節(jié)靈活性高，處理量變化適應(yīng)性強(qiáng)，原料變化的可操作性寬，產(chǎn)品方案變化的調(diào)節(jié)性廣。 工藝技術(shù)方案比選綜上所述，本可研只對(duì) MIP 工藝和 FDFCC 工藝技術(shù)方案做方案對(duì)比。 幾種工藝技術(shù)方案簡(jiǎn)介方案一：石科院 MIP 工藝技術(shù)方案 石油化工科學(xué)研究院（以下簡(jiǎn)稱石科院）開(kāi)發(fā)了多產(chǎn)異構(gòu)烷烴的催化裂化工藝（MIP 工藝） ，該工藝技術(shù)采用新型提升管反應(yīng)器和適宜的工藝條件，在不同的反應(yīng)區(qū)實(shí)現(xiàn)裂化、氫轉(zhuǎn)移和異構(gòu)化反應(yīng)以達(dá)到降低汽油烯烴含量、提高異構(gòu)烷烴含量的目的。預(yù)計(jì)在今后幾年內(nèi)，在此方面將會(huì)上一個(gè)臺(tái)階。除反應(yīng)部分的重 第 19 頁(yè) 共 158 頁(yè)油催化裂化技術(shù)外，在再生技術(shù)方面是在引進(jìn)石偉公司的RFCC技術(shù)后，國(guó)內(nèi)相繼開(kāi)發(fā)了多種型式的兩段再生技術(shù)，其中的快速床湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)（ROCCII） 、三器聯(lián)體主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)（ROCCV） 、重疊式兩段再生技術(shù)最具代表性。從應(yīng) 第 18 頁(yè) 共 158 頁(yè)用情況來(lái)看，國(guó)內(nèi)的各種噴嘴并不比UOP的噴嘴遜色。據(jù)稱該再生技術(shù)可在貧氧再生條件下，即使當(dāng)加工殘?zhí)繛?%原料時(shí)，仍可將催化劑含碳量燒至 第 17 頁(yè) 共 158 頁(yè)%以下。 第 14 頁(yè) 共 158 頁(yè)3 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模“建設(shè)單位”化工公司，新建催化裂化裝置規(guī)模：10010 4t/a。在汽車和器具應(yīng)用中，增強(qiáng)和填充 PP 不斷地替代工程塑料，在包裝領(lǐng)域的需求（尤其是食品包裝）也將繼續(xù)成長(zhǎng)；另外近年來(lái)，PP 在片材擠出中替代聚苯乙烯、在地毯面紗中替代尼龍；在器具應(yīng)用中替代 ABS 及在薄膜和醫(yī)用領(lǐng)域替代軟性 PVC 的需求也不斷快速成長(zhǎng)。本項(xiàng)目總投資為 50826 萬(wàn)元，其中建設(shè)投資為 46995 萬(wàn)元。該項(xiàng)目所采用技術(shù)是多個(gè)單項(xiàng)工程技術(shù)的優(yōu)化組合，單項(xiàng)技術(shù)是由 LPEC 催化裂化技術(shù)進(jìn)行技術(shù)支持。采用集散型控制系統(tǒng)(DCS) ，提高裝置的自動(dòng)化水平和綜合管理水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。嚴(yán)格遵循現(xiàn)行有關(guān)安全法規(guī)，采取各種切實(shí)可靠、行之有效的事故防范及處理措施，確保裝置安全生產(chǎn)。 機(jī)組：主風(fēng)機(jī)采用三機(jī)組方案，即煙機(jī)軸流壓縮機(jī)電動(dòng)/發(fā)電機(jī)；氣壓機(jī)組采用兩機(jī)組方案，即氣壓機(jī)中壓背壓蒸汽輪機(jī)。各項(xiàng)指標(biāo)均好于行業(yè)基準(zhǔn)值，因此建設(shè)本項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上是可行的。2021 年中國(guó) PP 表觀消費(fèi)量突破 500 萬(wàn)噸，達(dá)到 萬(wàn)噸。本裝置的產(chǎn)品方案根據(jù)以下因素確定：解決全廠二次加工能力問(wèn)題；滿足全廠清潔燃料生產(chǎn)的要求，同時(shí)提高高附加值產(chǎn)品－高標(biāo)號(hào)清潔汽油的產(chǎn)品比例；為高附加值化工產(chǎn)品（聚丙烯、順酐等）的生產(chǎn)提供原料（丙烯、正丁烯） 。根據(jù)近幾年對(duì)清潔汽油和低碳烯烴的要求越來(lái)越高的要求，國(guó)內(nèi)、外各大公司也均開(kāi)發(fā)了各自的獨(dú)特技術(shù)。國(guó)內(nèi)的提升管末端技術(shù)以石油大學(xué)開(kāi)發(fā)的VQS和FSC最具代表性。成為目前國(guó)內(nèi)行業(yè)人士比較關(guān)注的對(duì)象。而UOP的催化裂化技術(shù)是國(guó)際上公認(rèn)的先進(jìn)技術(shù)。2021 年～2021 年，上海高橋石化公司 140104t/a 催化裂化（3 ＃ 催化） 、安慶 120104t/a 重油催化裂化、鎮(zhèn)海 180104t/a 催化裂化、九江100104t/a 重油催化裂化等 8 套裝置應(yīng)用 MIP 工藝技術(shù)均獲得成功，取 第 23 頁(yè) 共 158 頁(yè)得了令人滿意的工業(yè)試驗(yàn)和應(yīng)用結(jié)果。（MIP 工藝由于反應(yīng)原理的限制，不適宜多產(chǎn)柴油；FDFCC 工藝在此方面較靈活。 反應(yīng)－再生部分技術(shù)方案催化裂化裝置技術(shù)方案選擇的核心是反再工藝技術(shù)的選擇。本次設(shè)計(jì)采取如下措施以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)技術(shù)的優(yōu)化：（1） 、采用預(yù)提升技術(shù)：使催化劑在與原料油接觸之前具有合適的速度和密度，以有利于油氣的充分接觸。高的燒焦強(qiáng)度意味著低的系統(tǒng)催化劑藏量和高的催化劑置換率，即高的平衡催化劑活性，這也是催化裂化再生技術(shù)所追求的主要目標(biāo)之一。內(nèi)取熱傳熱系數(shù)高，投資小，但不能調(diào)節(jié)。正常生產(chǎn)時(shí)的控制參數(shù)少，開(kāi)工容易，事故恢復(fù)快。本次設(shè)計(jì)采用的快速床湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生技術(shù)結(jié)構(gòu)盡管相對(duì)簡(jiǎn)單，但由于其燒焦強(qiáng)度高，可以很好地滿足以上要求。故本次設(shè)計(jì)兩器方案推薦采用快速床－湍流床主風(fēng)串聯(lián)兩段再生兩器并列方案。工程上的簡(jiǎn)單性意味著更少的投資、更少的事故、更長(zhǎng)周期的運(yùn)轉(zhuǎn)。 FDFCC 工藝技術(shù)根據(jù)不同的要求和不同的情況可分為⑴單裝置、雙提升管、雙沉降器、雙分餾塔方案（裝置自產(chǎn)汽油回?zé)挘虎齐p裝置、雙提升管、單沉降器、單分餾塔方案（一套 FCC 裝置的催化汽油進(jìn)另一套 第 24 頁(yè) 共 158 頁(yè)FCC 裝置進(jìn)行回?zé)挘?；⑶單裝置、雙提升管、單沉降器、單分餾塔方案（裝置自產(chǎn)粗汽油回?zé)挘?。根?jù)目前國(guó)內(nèi)的技術(shù)現(xiàn)狀同時(shí)能滿足上述兩個(gè)要求的工藝技術(shù)有：石科院的 MIP 工藝和 LPEC 的 FDFCC 工藝。目前，國(guó)內(nèi)也正在這方面下功夫。對(duì)于任何一種催化裂化技術(shù)，反應(yīng)部分始終是核心，反應(yīng)技術(shù)所追求的目標(biāo)是：高目的產(chǎn)品收率，高目的產(chǎn)品質(zhì)量和低消耗。國(guó)內(nèi)的噴嘴更是百花齊放，型式很多，最具代表，且應(yīng)用較為廣泛的有LPEC的LPC噴嘴、中科院力學(xué)所KH噴嘴及BDI的BWJ噴嘴。其特點(diǎn)是采用單個(gè)再生器，并在密相床的適當(dāng)部位加幾塊專利擋板以達(dá)到減少返混和多段再生目的。這將提高全廠高標(biāo)號(hào)成品汽油的比例、優(yōu)化全廠成品油的結(jié)構(gòu)，使”建設(shè)單位”化工公司成品油的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提高。聚丙烯 第 12 頁(yè) 共 158 頁(yè)聚丙烯（Polypropylene，PP）是熱塑性塑料中發(fā)展最快的一種，目前產(chǎn)量規(guī)模已經(jīng)超過(guò)聚乙烯和聚氯乙烯；PP 由于價(jià)格低廉和性能優(yōu)勢(shì)，因此可廣泛應(yīng)用在諸多領(lǐng)域，與其它熱塑性塑料如ABS、Nylon、PS、PE 、PET、PVC 相競(jìng)爭(zhēng)，另外在環(huán)保方面，因其可回收再利用，PP 也替代其它