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正文內(nèi)容

年產(chǎn)百萬(wàn)噸催化裂化裝置建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(留存版)

  

【正文】 塑料,主要用于注塑、纖維和薄膜與片材。 ”建設(shè)單位 ”化工公司是我國(guó)比較早的石油化工企業(yè),在建設(shè)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理等方面,已建立了一套比較完整的系統(tǒng),為項(xiàng)目的高速度建設(shè)及順利投產(chǎn)提供了有利的條件。 (后面寫的是蠟油) 產(chǎn)品主要產(chǎn)品:汽油、液化石油氣、輕柴油副產(chǎn)品:干氣、油漿 工藝路線根據(jù)用戶對(duì)該裝置產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,結(jié)合目前國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展情況,本次設(shè)計(jì)反應(yīng)系統(tǒng)擬采用石科院的 MIP 工藝并采用 LPEC 成功先進(jìn)的工程技術(shù)予以實(shí)現(xiàn)。技術(shù)方案采用國(guó)內(nèi)外成熟、可靠、先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)化裝置的操作條件,提高目的產(chǎn)物的產(chǎn)率,降低物耗及能耗,保證較長(zhǎng)開工周期,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、操作可靠。 研究范圍及編制分工本項(xiàng)目范圍只包括新建的 100104t/a 催化裂化工藝裝置。分餾吸收穩(wěn)定部分采用高效塔盤。綜上所述,充分利用我國(guó)石化行業(yè)成熟、可靠且先進(jìn)的工藝技術(shù),新建”建設(shè)單位”化工公司 100104t/a 催化裂化裝置,對(duì)促進(jìn)”建設(shè)單位”化工公司的發(fā)展具有重要作用。據(jù)美國(guó) PhillipTownsendAssociates 公司(PTAI )2021 年公布的《PP 需求年度報(bào)告》分析,2021 年中國(guó)已超過美國(guó)成為世界最大的聚丙烯市場(chǎng)。 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案表 表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 數(shù)量,10 4t/a 備注1 燃料氣 不含煙氣2 液化石油氣 第 15 頁(yè) 共 158 頁(yè)其中丙烯 潛含量3 汽油 烯烴含量~ 25%vRON~92,MON~814 柴油 十六烷值~ 255 油漿 裝置物料平衡裝置物料平衡 表 設(shè) 計(jì) 值序號(hào) 物 料 名 稱wt% kg/h 104t/a備注一 原料1 稀油減壓蠟油 65428 2 稀油減壓渣油 55000 3 潤(rùn)滑餾分 13143 4 焦化蠟油 9286 合計(jì) 142857 二 產(chǎn)品1 干氣 5143 2 液化石油氣 37571 其中丙烯 13571 3 汽油 52857 4 輕柴油 30143 5 油漿 5000 6 焦炭 11429 7 損失 714 合計(jì) 100 142857 第 16 頁(yè) 共 158 頁(yè)4 工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 工藝技術(shù)選擇 工藝技術(shù)路線的介紹 目前國(guó)內(nèi)外催化裂化技術(shù)概況七十年代后期,由于催化裂化原料變重,國(guó)外各主要公司相繼著手進(jìn)行重油催化裂化技術(shù)的開發(fā)。國(guó)外多產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)主要有凱洛格的Maxofin 雙提升管工藝; UOP公司的Locc雙提升管雙反應(yīng)區(qū)工藝;Lummus公司的SCC汽油回?zé)捁に嚨?。LPEC開發(fā)的“粗旋與單級(jí)對(duì)口軟連接”技術(shù)在最近幾年成功地進(jìn)行了大量應(yīng)用,取得了明顯的成效。是目前較為理想的催化裂化再生技術(shù)方案之一。國(guó)內(nèi)的催化裂化技術(shù)也有多種,總體技術(shù)水平較高的技術(shù)代表有快速床—湍流床兩段再生技術(shù),單段逆流高效再生技術(shù)及重疊式兩段再生技術(shù)。采用 MIP 工藝技術(shù)的催化裂化裝置與常規(guī)催化裂化裝置相比,操作難度基本相當(dāng),能耗相當(dāng)或略有增加。)根據(jù)以上分析,本次可研推薦采用石科院的 MIP 工藝技術(shù)方案。而反再工藝技術(shù)包括三部分內(nèi)容:反應(yīng)技術(shù)、再生技術(shù)及反再組合技術(shù)。提升介質(zhì)為干氣,不僅可減少蒸汽用量和污水排放量,同時(shí)對(duì)減少催化劑水熱失活和重金屬 Ni 有一定的鈍化作用。(2)良好的再生效果。外取熱雖調(diào)節(jié)靈活,但操作較為復(fù)雜而且投資也高。由于采用完全燃燒,主風(fēng)量可以不隨處理量及原料變化而調(diào)整,使再生器及主風(fēng)機(jī)組總處于最佳工況下運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單。最大限度保護(hù)就是再生過程失活要盡量小;恢復(fù)催化劑活性就是要較低的定碳。根據(jù)所推薦的 MIP 方案對(duì)反應(yīng)一、二區(qū)的要求來(lái)看,采用方案一 第 32 頁(yè) 共 158 頁(yè)的反再組合更有利于 MIP 的設(shè)計(jì)和操作。工程上的簡(jiǎn)單性以簡(jiǎn)單的設(shè)備、簡(jiǎn)單的流程、簡(jiǎn)單的控制、簡(jiǎn)單的操作,來(lái)滿足工程技術(shù)的需要。在工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中充分體現(xiàn)了 FDFCC 技術(shù)工藝先進(jìn)、原料適應(yīng)性強(qiáng)、裝置調(diào)節(jié)靈活并實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。業(yè)主對(duì)該裝置產(chǎn)品方案的目標(biāo)要求:(1)催化汽油烯烴含量≯25 % v,RON≮ ;(2 )丙烯產(chǎn)率最大化。催化裂化與國(guó)外差距較大主要表現(xiàn)在催化裂化裝置的實(shí)際運(yùn)行水平較差(操作周期、加工損失等) 。在獨(dú)自開發(fā)研究的基礎(chǔ)上,吸收并借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),形成了一系列各具特色的重油催化裂化技術(shù)。在進(jìn)料噴嘴方面:國(guó)外以UOP的Optimix 噴嘴最具代表,并且應(yīng)用較為廣泛,在中國(guó)也有應(yīng)用。另一個(gè)值得注意的新技術(shù)是Kelloge公司和Mobil公司聯(lián)合開發(fā)的單器多段再生(RegenMax)技術(shù)。新建 100104t/a 重油催化裂化裝置投產(chǎn)后,生產(chǎn)催化汽油的辛烷值~ ,烯烴含量~25 %v,可作為高標(biāo)號(hào)清潔汽油的優(yōu)質(zhì)調(diào)合組分。根據(jù)以上分析,利用液化石油氣中富含的低碳烯烴,其中碳四組分被利用做汽油的高辛烷值調(diào)合組分,丙烯、正丁烯等組分可用以生產(chǎn)市場(chǎng)需求旺盛的高附加值聚丙烯和順酐產(chǎn)品,降低液化石油氣的產(chǎn)品比例。項(xiàng)目建設(shè)的外部條件好,可以充分利用現(xiàn)有的裝置、公用工程及輔助設(shè)施的潛力,建設(shè)投資較低。 裝置加工能力裝置設(shè)計(jì)規(guī)模 100104t/a 第 4 頁(yè) 共 158 頁(yè)年開工時(shí)數(shù) 8000 小時(shí) 原料來(lái)源進(jìn)口 M100 原料油。、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位名稱:*******************企業(yè)性質(zhì):大型企業(yè)負(fù)責(zé)人: 編制依據(jù)和原則 ”建設(shè)單位 ”公司新建 100104t/a催化裂化裝置可行性研究委托書; 第 2 頁(yè) 共 158 頁(yè) 《100 104t/a催化裂化裝置可研報(bào)告的數(shù)據(jù)》 (”建設(shè)單位”公司)。界區(qū)外的配套工程及界區(qū)外配套改造的裝置由廠方統(tǒng)一考慮。優(yōu)化換熱流程,盡可能經(jīng)濟(jì)的回收各溫位的熱量,減少循環(huán)水的用量。 存在問題及建議 第 9 頁(yè) 共 158 頁(yè) 裝置加工方案廠方可根據(jù)市場(chǎng)情況或?qū)嶋H生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整裝置的加工方案,達(dá)到裝置適時(shí)、適應(yīng)總流程要求的需要。預(yù)計(jì) 2021 年中國(guó)和美國(guó)的 PP 市場(chǎng)將分別為 1100 萬(wàn)噸和 820 萬(wàn)噸。針對(duì)重油殘?zhí)扛?、生焦率高、重金屬及雜質(zhì)含量高的特點(diǎn),在催化劑的選擇、反應(yīng)技術(shù)、再生技術(shù)、兩器型式等方面開發(fā)了多項(xiàng)技術(shù)。這些技術(shù)目前均處于開發(fā)階段尚無(wú)工業(yè)業(yè)績(jī),同時(shí)從報(bào)道的數(shù)據(jù)來(lái)看,這些工藝技術(shù)的干氣選擇性均較差,與我國(guó)的各種多產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)相比其競(jìng)爭(zhēng)力均較差。從應(yīng)用情況與UOP的VSS或 VQS在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用情況對(duì)比來(lái)看,該單項(xiàng)技術(shù)的國(guó)內(nèi)技術(shù)也是一流水平的。同時(shí),隨著人們對(duì)再生和反應(yīng)的關(guān)系的進(jìn)一步認(rèn)識(shí),再生系統(tǒng)不必要過分追求過低的定碳,改進(jìn)并完善反應(yīng)技術(shù)才是提高裝置經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。近年來(lái)技術(shù)發(fā)展主要在進(jìn)料噴嘴、提升管末端技術(shù)、汽提段的改進(jìn)。方案二:洛陽(yáng)石油化工工程公司 FDFCC 工藝技術(shù)方案洛陽(yáng)石化工程公司煉制研究所開發(fā)的 FDFCC 靈活催化裂化工藝采用雙提升管,汽油在第二提升管內(nèi)進(jìn)行改質(zhì),實(shí)現(xiàn)芳構(gòu)化、異構(gòu)化等反應(yīng),以降低催化裂化汽油的烯烴,同時(shí)在需要時(shí)可以較大幅度的增產(chǎn)丙烯。 MIP 工藝技術(shù)的特點(diǎn)及要求MIP 工藝的主要特點(diǎn)是將提升管反應(yīng)器分為兩個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)區(qū),第一反應(yīng)區(qū)以一次裂化為主,反應(yīng)溫度高、油劑接觸時(shí)間短,生成較多的烯烴和低碳烯烴;第二反應(yīng)區(qū)反應(yīng)溫度稍低、油劑接觸時(shí)間長(zhǎng),增加異構(gòu)化和選擇性氫轉(zhuǎn)移反應(yīng),提高汽油中的異構(gòu)烷烴和芳烴含量,降低烯烴含量。其中,反 第 29 頁(yè) 共 158 頁(yè)應(yīng)技術(shù)是核心,再生技術(shù)是為反應(yīng)系統(tǒng)服務(wù)的,而反再組合技術(shù)是二者之間優(yōu)化的橋梁。(2) 、選用特殊設(shè)計(jì)的霧化效果好的原料油噴嘴,并適當(dāng)提高原料油預(yù)熱溫度,降低進(jìn)噴嘴的原料油粘度,確保原料油的霧化效果及油劑接觸效果。由于其具有很高的燒焦強(qiáng)度,即使在較緩和 第 34 頁(yè) 共 158 頁(yè)的再生溫度下(低于 700℃),再生催化劑定碳也可達(dá) %左右的水平。根據(jù)多方案對(duì)比,并考慮余熱鍋爐設(shè)計(jì)方案的 第 35 頁(yè) 共 158 頁(yè)可靠性,推薦方案擬采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,調(diào)節(jié)靈活的 LPEC 專利取熱技術(shù)—汽水自循環(huán)下流式外取熱器??捎行岣叽呋瘎┑臒夹?,同時(shí)防止催化劑提升過程中的偏流,提高燒焦罐總體燒焦效果。再生技術(shù)特點(diǎn)再生部分的設(shè)計(jì)應(yīng)以最小的代價(jià)最大限度地保護(hù)和恢復(fù)催化劑的活性。方案二占地少,抗事故能力強(qiáng),但兩器高度稍高,兩器差壓較大,待生塞閥操作及維護(hù)要求高;方案一雖占地較多,但兩器高度低,兩器差壓小,催化劑循環(huán)調(diào)節(jié)均為滑閥,操作可靠。 反再兩器部分工藝技術(shù)比選 比選原則技術(shù)上的先進(jìn)性在成熟可靠的前提下,在經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上力求先進(jìn),并注重先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)化組合,追求總體優(yōu)化,真正作到不僅單項(xiàng)技術(shù)先進(jìn),總體技術(shù)水平更要先進(jìn),最終體現(xiàn)為產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益。2021年 4 月中國(guó)石化股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司對(duì)其 120104t/a 催化裂化裝置成功進(jìn)行了 FDFCC 技術(shù)改造;2021 年大慶煉化分公司 100104t/a 催化裂化裝置也進(jìn)行了 FDFCC 技術(shù)改造,并當(dāng)年設(shè)計(jì)、當(dāng)年投用。 工藝技術(shù)方案比選 工藝技術(shù)方案比選原則 第 22 頁(yè) 共 158 頁(yè)所選工藝技術(shù)應(yīng)滿足業(yè)主對(duì)產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)要求;所選工藝技術(shù)應(yīng)成熟、可靠且先進(jìn);所選工藝應(yīng)低能耗,可長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)且操作難度小、調(diào)節(jié)靈活;所選技術(shù)方案在投資、占地、環(huán)保、安全等方面應(yīng)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。這從一個(gè)側(cè)面可說(shuō)明,目前國(guó)內(nèi)催化裂化技術(shù)特別是重油催化裂化總體技術(shù)水平(工藝技術(shù)、催化劑)已達(dá)到國(guó)際一流水平。我國(guó)的重油催化裂化技術(shù)經(jīng)過二十多年的發(fā)展取得了巨大的成就。主要集中體現(xiàn)在原料油進(jìn)料噴嘴、提升管末端技術(shù)、汽提段技術(shù)等。因此,MSCC技術(shù)對(duì)于加工重質(zhì)原料和生產(chǎn)清潔燃料是否適應(yīng)還需進(jìn)一步考察。各單位現(xiàn)在成本意識(shí)比較強(qiáng),因此35 柴油的需求量不會(huì)有大的上升幅度。目前我國(guó) LPG 人均消費(fèi)量?jī)H 12 公斤,而 1998 年世界人均消費(fèi)量為 15 公斤,我國(guó)人均消費(fèi)量在今年將增長(zhǎng)到 15 公斤左右。裝置建成投產(chǎn)后,解決了汽油烯烴含量超標(biāo)的問題(什么工藝?) ,同時(shí)可靈活優(yōu)化調(diào)整全廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加高附加值的石化產(chǎn)品,增加公司的贏利能力和綜合抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 裝置組成100104t/a 催化裂化裝置包括:反應(yīng)一再生、分餾、吸收穩(wěn)定(含氣壓機(jī)) 、主風(fēng)機(jī)—煙機(jī)系統(tǒng)、余熱鍋爐、產(chǎn)汽系統(tǒng)?!敖ㄔO(shè)單位”10010 4t/a催化裂化裝置項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于山東省**市。編制單位:****石油化工技術(shù)有限公司 項(xiàng)目背景及建設(shè)的必要性根據(jù)有限公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展實(shí)際情況, 第 3 頁(yè) 共 158 頁(yè)中國(guó)加入世貿(mào)組織,市場(chǎng)開放,價(jià)格并軌,使國(guó)內(nèi)石油加工企業(yè)將面臨前所未有的沖擊。余熱鍋爐采用模塊式結(jié)構(gòu),采用余熱鍋爐不補(bǔ)燃,設(shè)置中壓蒸汽過熱爐的蒸汽過熱方案。 裝置能耗本次設(shè)計(jì)應(yīng)廠方委托,采用的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為多產(chǎn)液化氣方案(工藝?) ,由反應(yīng)部分帶至后部系統(tǒng)的低溫位熱量增多,裝置的低溫余熱增加,雖然優(yōu)化換熱流程,仍提高了裝置能耗 1~2kg 標(biāo)油 /t 原料。中國(guó)主要的兩個(gè) PP 生產(chǎn)企業(yè)中石化和中石油已進(jìn)入世界上最大的聚丙烯生產(chǎn)商的行列。目前,已形成一系列重油催化裂化技術(shù),有代表性的主要有:凱洛格(Kellogg )的重油催化裂
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