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年產(chǎn)百萬噸催化裂化裝置建設(shè)項目可行性研究報告-wenkub

2022-12-11 15:48:37 本頁面
 

【正文】 ............................................148 財務(wù)評價依據(jù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù) ..................................................148 成本費用估算 ...............................................................................149 銷售收入和流轉(zhuǎn)稅及附加 .............................................................149 利潤和所得稅計算。 ....................................................................150 財務(wù)評價指標計算 ........................................................................150 敏感性分析 ...................................................................................150 盈虧平衡分析 ...............................................................................151 財務(wù)評價結(jié)論 ...............................................................................151附圖裝置平面布置圖 (332051F0202/01)反應再生部分工藝流程圖 (332051F0202/02)煙氣能量回收部分工藝流程圖(332051F0202/03)分餾部分工藝流程圖 (332051F0202/04)吸收穩(wěn)定部分工藝流程圖 (332051F0202/05) 第 1 頁 共 158 頁1 總論 項目及建設(shè)單位基本情況“建設(shè)單位”10010 4t/a催化裂化裝置“建設(shè)單位”10010 4t/a催化裂化裝置屬于新建項目。采用集散型控制系統(tǒng)(DCS) ,提高裝置的自動化水平和綜合管理水平,提高勞動生產(chǎn)率。 研究范圍及編制分工本項目范圍只包括新建的 100104t/a 催化裂化工藝裝置。因此,抓住時機,依靠挖掘潛能和技術(shù)進步,增強實力,爭取主動,使自己在更加激烈的競爭中處于有利地位。 主要研究結(jié)果 項目概況本項目為”建設(shè)單位”化工有限公司 100104t/a 催化裂化裝置屬新建項目。該項目所采用技術(shù)是多個單項工程技術(shù)的優(yōu)化組合,單項技術(shù)是由 LPEC 催化裂化技術(shù)進行技術(shù)支持。分餾吸收穩(wěn)定部分采用高效塔盤。 主要設(shè)備重油催化裂化裝置主要設(shè)備表 表 序號 設(shè)備類別 數(shù)量(臺或組) 備注1 反應再生器 1 包括外取熱器2 塔類 63 主風機組 24 增壓機組 25 富氣壓縮機組 16 容器 38 第 6 頁 共 158 頁7 冷換設(shè)備 468 空冷器 229 機泵 4010 余熱鍋爐 111 中壓蒸汽過熱爐 112 輔助燃燒室 113 特閥 1514 加藥裝置 1 套15 安全閥 1916 煙囪 1新建催化裂化裝置的操作人員32名,管理人員 7名,均由廠方內(nèi)部調(diào)配解決,不新增定員。 ”建設(shè)單位 ”化工公司 100104t/a 催化裂化裝置采用了近年來催化裂化領(lǐng)域中開發(fā)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。本項目總投資為 50826 萬元,其中建設(shè)投資為 46995 萬元。綜上所述,充分利用我國石化行業(yè)成熟、可靠且先進的工藝技術(shù),新建”建設(shè)單位”化工公司 100104t/a 催化裂化裝置,對促進”建設(shè)單位”化工公司的發(fā)展具有重要作用。 裝置低溫余熱回收系統(tǒng)裝置低溫余熱回收系統(tǒng)采用的熱能回收介質(zhì)為系統(tǒng)提供的熱媒水,所回收的低溫熱能也由全廠統(tǒng)一考慮利用。2021 年度中國液化氣市場研討會預測,到 2021 年我國液化石油氣需求量將達到 2021 萬噸,而國內(nèi) LPG 產(chǎn)量不超過 1250 萬噸,需進口700 萬噸以上。在汽車和器具應用中,增強和填充 PP 不斷地替代工程塑料,在包裝領(lǐng)域的需求(尤其是食品包裝)也將繼續(xù)成長;另外近年來,PP 在片材擠出中替代聚苯乙烯、在地毯面紗中替代尼龍;在器具應用中替代 ABS 及在薄膜和醫(yī)用領(lǐng)域替代軟性 PVC 的需求也不斷快速成長。據(jù)美國 PhillipTownsendAssociates 公司(PTAI )2021 年公布的《PP 需求年度報告》分析,2021 年中國已超過美國成為世界最大的聚丙烯市場。中石化已與巴塞爾(Basell)簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議,到 2021 年,生產(chǎn)能力將翻倍。由于低凝柴油的需求區(qū)域在西北和東北地區(qū),而我們的銷售區(qū)域只能在西北轄區(qū),時間集中在 11 月初到次年的 3 月初,特別是35 柴油,集中銷售時間在 11 月份到次年的 1 月,銷售時間比較短,因此存在生產(chǎn)和發(fā)運的問題,銷售量不可能很大。 第 14 頁 共 158 頁3 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)?!敖ㄔO(shè)單位”化工公司,新建催化裂化裝置規(guī)模:10010 4t/a。 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案表 表 序號 產(chǎn)品名稱 數(shù)量,10 4t/a 備注1 燃料氣 不含煙氣2 液化石油氣 第 15 頁 共 158 頁其中丙烯 潛含量3 汽油 烯烴含量~ 25%vRON~92,MON~814 柴油 十六烷值~ 255 油漿 裝置物料平衡裝置物料平衡 表 設(shè) 計 值序號 物 料 名 稱wt% kg/h 104t/a備注一 原料1 稀油減壓蠟油 65428 2 稀油減壓渣油 55000 3 潤滑餾分 13143 4 焦化蠟油 9286 合計 142857 二 產(chǎn)品1 干氣 5143 2 液化石油氣 37571 其中丙烯 13571 3 汽油 52857 4 輕柴油 30143 5 油漿 5000 6 焦炭 11429 7 損失 714 合計 100 142857 第 16 頁 共 158 頁4 工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 工藝技術(shù)選擇 工藝技術(shù)路線的介紹 目前國內(nèi)外催化裂化技術(shù)概況七十年代后期,由于催化裂化原料變重,國外各主要公司相繼著手進行重油催化裂化技術(shù)的開發(fā)。近年來,這幾種技術(shù)也都有新進展。此外,由于其超短反應時間的特征,雖可提高汽油產(chǎn)率,但汽油的烯烴含量也將較高。據(jù)稱該再生技術(shù)可在貧氧再生條件下,即使當加工殘?zhí)繛?%原料時,仍可將催化劑含碳量燒至 第 17 頁 共 158 頁%以下。國外多產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)主要有凱洛格的Maxofin 雙提升管工藝; UOP公司的Locc雙提升管雙反應區(qū)工藝;Lummus公司的SCC汽油回煉工藝等。因此國外的研究主要集中在如何降低催化裂化汽油硫含量方面。除整體技術(shù)以外,國內(nèi)外在許多單項技術(shù)上也有很大進展,尤其是與反應密切相關(guān)并對反應有重大影響的部位均發(fā)展了許多新技術(shù)。從應 第 18 頁 共 158 頁用情況來看,國內(nèi)的各種噴嘴并不比UOP的噴嘴遜色。LPEC開發(fā)的“粗旋與單級對口軟連接”技術(shù)在最近幾年成功地進行了大量應用,取得了明顯的成效。國外其他公司在汽提方面都有或多或少的改進,其主要出發(fā)點都是圍繞著改進擋板結(jié)構(gòu)提高氣固接觸效率,提高汽提時間等。除以上單項技術(shù)外,預提升技術(shù)、終止劑技術(shù)等目前在國內(nèi)都已普遍采用。除反應部分的重 第 19 頁 共 158 頁油催化裂化技術(shù)外,在再生技術(shù)方面是在引進石偉公司的RFCC技術(shù)后,國內(nèi)相繼開發(fā)了多種型式的兩段再生技術(shù),其中的快速床湍流床主風串聯(lián)兩段再生技術(shù)(ROCCII) 、三器聯(lián)體主風串聯(lián)兩段再生技術(shù)(ROCCV) 、重疊式兩段再生技術(shù)最具代表性。是目前較為理想的催化裂化再生技術(shù)方案之一。開發(fā)并研究新的反應技術(shù)并配以結(jié)構(gòu)簡單,又有良好再生效果的再生系統(tǒng)成為目前 LPEC 催化裂化技術(shù)發(fā)展的新熱點。而國外催化裂化摻渣量一般僅為15~20% 。預計在今后幾年內(nèi),在此方面將會上一個臺階。國內(nèi)的催化裂化技術(shù)也有多種,總體技術(shù)水平較高的技術(shù)代表有快速床—湍流床兩段再生技術(shù),單段逆流高效再生技術(shù)及重疊式兩段再生技術(shù)。原料性質(zhì)摻渣比%密度 g/cm3殘?zhí)?% 堿氮, ppm 硫,ppm含氫 %Ni+V ppm天津 / 810 / / 洛煉1 常渣 / / +武石化2 / 高橋3 994 鎮(zhèn)海 / / 國內(nèi)洛煉2 常渣 / / +催化劑及操作條件催化劑 定碳 活性 再生溫度 反應溫度 劑油比 Ni/V天津 XPDLC680N 60 708 516 3369/85UOP洛煉1 / / 62 668 521 /國武石化2 682/725 522 / 第 21 頁 共 158 頁高橋3 CC15 64 692 518 6906/1197鎮(zhèn)海 MLC500Z 705 515 4312/1617內(nèi)洛煉2 / 661 501 / /產(chǎn)品產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量干氣+損失LPG 汽油 輕柴 油漿 焦碳 汽油RON柴油十六烷值≥ C3 液收天津 91 洛煉1 武石化2 4 33 高橋3 鎮(zhèn)海 國內(nèi)洛煉2 / 2021年石化總公司統(tǒng)計的干氣收率(4%)廠方總公司平均天津濟南1#高橋1高橋2高橋3齊魯1岳化 金陵2荊門2#鎮(zhèn)海1#鎮(zhèn)海2#廣州1#青島2#收率 注:UOP 技術(shù)數(shù)據(jù)以近兩年天津石化公司煉油廠新引進的UOP 的VDS技術(shù)改造及洛煉引進的VSS技術(shù)為代表。因此,從總體技術(shù)水平來講,LPEC 技術(shù),特別是推薦的簡單高效的再生技術(shù)及優(yōu)化靈活的反應技術(shù),無論在國內(nèi)還是國外均處于領(lǐng)先地位。 幾種工藝技術(shù)方案簡介方案一:石科院 MIP 工藝技術(shù)方案 石油化工科學研究院(以下簡稱石科院)開發(fā)了多產(chǎn)異構(gòu)烷烴的催化裂化工藝(MIP 工藝) ,該工藝技術(shù)采用新型提升管反應器和適宜的工藝條件,在不同的反應區(qū)實現(xiàn)裂化、氫轉(zhuǎn)移和異構(gòu)化反應以達到降低汽油烯烴含量、提高異構(gòu)烷烴含量的目的。采用 MIP 工藝技術(shù)的催化裂化裝置與常規(guī)催化裂化裝置相比,操作難度基本相當,能耗相當或略有增加。干氣和液化石油氣產(chǎn)率增加,焦炭產(chǎn)率稍有增加。2021 年 4 月利用清江石化公司 12104t/a 的雙提升管催化裂化工業(yè)生產(chǎn)裝置和 50104t/a RFCC 裝置完成了 FDFCC 工藝工業(yè)試驗。 工藝技術(shù)方案比選綜上所述,本可研只對 MIP 工藝和 FDFCC 工藝技術(shù)方案做方案對比。)根據(jù)以上分析,本次可研推薦采用石科院的 MIP 工藝技術(shù)方案。第二反應區(qū)設(shè)計根據(jù) MIP 工藝特點的要求,需要控制重時空速在15~ 30h1之間,采用常規(guī)的提升管稀相輸送無法滿足 MIP 工藝第二反應區(qū)的要求,因此需要對傳統(tǒng)的提升管反應器進行重新設(shè)計才能滿足 MIP第二反應區(qū)的
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