【正文】 (2)河底深度測量 采用皮劃艇經(jīng)實地測量，每 10 米設(shè)一個測量點，導(dǎo)向孔施工之前，必須對河塘深度進行復(fù)測，認無誤后方可開鉆。要求纏繞四層。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 36第 五 節(jié) 管道附件與設(shè)備安裝 安裝前應(yīng)將管道附件及設(shè)備的內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物； 閥門在安裝前應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后才能安裝，并應(yīng)做好試驗記錄；閥門試驗方法： 所有閥門安裝前必須進行殼體壓力試驗和密封試驗；閥門的強度試驗壓力為閥門 20℃時最大允許工作壓力的 倍，試驗時間為 5min，殼體和填料無滲漏為合格，密封試驗壓力為閥門 20℃時最大允許工作壓力的 倍，閥瓣密封面不滲漏為合格，試驗介質(zhì)為水 .閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并應(yīng)按燃氣流向確定其安裝方向。 如果第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時，應(yīng)針對該設(shè)備操作要求進行專門培訓(xùn)； ○ 2 管道連接前，應(yīng)核對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級；不宜有磕、碰、劃傷，xx 公司投標(biāo)文件 xx1 31傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的 10％； ○ 3 管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度 –5℃ ～ 45 ℃ 范圍內(nèi)進行 且 管道連接過程中，應(yīng)避免強烈陽光直射而影響焊接溫度 ， 在風(fēng)力大于 5級 的 天氣條件下施工時，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝 ； ○ 4 直徑在 90 mm以上的聚乙烯燃氣管材、管件連接可采用熱熔對接連接或電熔連接，以熱熔對接連接為主要連接方法，直徑小于 90 mm的管材及管件宜使用電熔連接，聚乙烯燃氣管道和其他材質(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接； ○ 5 PE 管 利用柔性自然彎曲改變走向時，其彎曲半徑 應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ332020 的規(guī)定； ○ 6 PE管 敷設(shè)完畢后，應(yīng)對外壁進行外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等缺陷 ， 檢查合格后，方可對管溝進行回填，并作好紀錄 ； ○ 7 熱熔連接 a、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈的干棉布擦凈； b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定； c、熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生 產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力； d、 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻凸緣； e、對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10％； f、熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進行 100% 外觀檢驗及 10% 翻邊切除檢驗，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ63的要求 ； ○ 8 電熔連接 a、電熔連 接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定； b、 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力； c、管材、管件承插間隔應(yīng)符合要求；電熔管件與管材、閥門間焊接時的配合間隙愈小愈好，最大間隙處的間隙值應(yīng)不大于 ㎜ .焊接前應(yīng)用插片方式測量接口配合xx 公司投標(biāo)文件 xx1 32間隙，合格后方可進行焊接。不得采用螺紋連接和粘接。 （ 15）、管材的捆扎應(yīng)用非金屬繩，禁止使用金屬類繩。 （ 6）、管道預(yù)制前，用進行排管，所有管道底面必須用木枋或其它軟質(zhì)材料鋪墊，嚴禁直接把管道平鋪于路面上。對已滑坡、塌方的土體，應(yīng)盡快處理，防止塌方后 溝槽積水，浸泡坡腳，導(dǎo)致更大面積塌方，溝槽浸泡后，形成淤泥，嚴重影響溝底質(zhì)量，在雨季產(chǎn)生滑坡與塌方。 管溝開挖 時 盡量 不擾動槽底的土壤層，管道接口處挖 (長寬深 )的焊接防腐工 作坑 。施工時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工圖及有關(guān)施工規(guī)程進行，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并與設(shè)計人員 聯(lián)系，共同研究處理，不得擅自更改。 ? 負責(zé)采購乙供物資計劃，并提交完整的設(shè)備物資技術(shù)資料與產(chǎn)品合格證書。 ? 組織對專業(yè)施工作業(yè)隊的任務(wù)劃分，并對其施工進度、質(zhì)量、安全、成本向項目經(jīng)理匯報。 加強施工管理 加強施工管理，搞好工程各專業(yè)施工工種的配合協(xié)調(diào)，我司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理的經(jīng)驗和能力，確保 工程管理落實到每一專業(yè)每一環(huán)節(jié)，一切從工程質(zhì)量的提高出發(fā)，通過嚴密完善的公司質(zhì)量管理體系，確保合格工程的實現(xiàn)。 做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。 根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，及時組織勞動力進場。 管線總長約 6956 米，管道的設(shè)計壓力為 ，管道規(guī)格有 De250、 De200、De160、 De1 De90、 De63。 供 xxLNG 衛(wèi)星站管網(wǎng)擴建工程 xx 經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新型工業(yè)園供氣管網(wǎng)工程施工招標(biāo)圖紙。 工程范圍 ： （ 1） xx 城區(qū)燃氣管線 xx 城區(qū)供氣管線此次招標(biāo)范圍從已建管線接出，引出點有五個： （即人民大道北）與匯源路交叉路口 De110 預(yù)留閥接出，往東沿匯源路北側(cè)敷設(shè)至道路末端。 技術(shù)準備工作： 項目經(jīng)理部組積有關(guān)施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的準備 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃。 第五節(jié) 對本工程特點和施工難度的施工對策 針對本工程的特點和施工難點，我司準備采取如下對策： ? 管理的對策 領(lǐng)導(dǎo)重視 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 11我公司將此工程列為我公司 2017 年的重點工程項目，并指定公司一名副總經(jīng)理兼抓本工程的施工管理及協(xié)調(diào)工作，并調(diào)動公司內(nèi)的“人、材、物”，對本工程全力支持，以確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，保證按合同工期完工或提前完工。 ? 主持編制項目總體實施方案，組建進入項目部施工的隊伍。 ? 負責(zé)組織項目的質(zhì)量例會，督促各職能部門及有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)的落實。 ? 掌握施工技術(shù)質(zhì)量資料的歸檔要求，積極參與施工生產(chǎn)管理，做好資料的管理和監(jiān)控。待溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，再進行復(fù)測，定出中心樁和高程樁，以作管道安裝與穩(wěn)管之用。溝槽的回填，應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求先用細土填至管頂以上 米后方可用土回填并分層夯實。 所采購設(shè)備材料應(yīng)符合設(shè)計文件要求和相關(guān)的國家標(biāo)準 ， 管材、閥門、管件的材質(zhì)及規(guī)格均必須為 PE100 SDR11。 （ 9）、 管材、管件在戶外堆放時，應(yīng)有遮蓋物，防止陽光爆曬。 （ 3） 施工單位 應(yīng)建立健全的焊接質(zhì)量管理體系，設(shè)專業(yè)工程師指導(dǎo)焊接作業(yè)，設(shè)專職質(zhì)檢員全程控制、檢驗焊接質(zhì)量； （ 4）焊接環(huán)境、焊材選型、焊材烘干、焊接方法、焊接要求、坡口形狀、焊道外觀檢查、無損檢測、焊口返修等，均按設(shè)計文件、 GB5023 GB5023 SH3501 文件和規(guī)范中規(guī)定的有關(guān)焊接條文檢查、監(jiān)控 ； （ 5） PE管燃氣管道的焊接，必須采用全自動 PE焊機； （ 6） 管道連接完成后，應(yīng)進行序號標(biāo)記，并做好記錄； （ 7） 管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵 ，保證管道內(nèi)不進水與進雜質(zhì)等； （ 8）管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝，不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道。 （ 20） 管道應(yīng)在 溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準敷設(shè)。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 33圖2： 翻邊對稱性示意圖A 接頭對正性檢驗：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（ V）不應(yīng)超過管材壁厚的 10%（ ） , 如下圖 3 所示。 穿越魚塘與河流的管道采用 鋼管 （ 20） 。 ：在補口處套上熱縮后，應(yīng)用夾具將其固定好。 物資準備： (1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃 ,并及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時簽訂購貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時間。 (2)導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計曲線鉆進，鋪設(shè) de300,和 de20。 (4)施工方案的編制和審批 。 2． 施工技術(shù)要求 ：清除施工部位管道表面的泥土，粉塵等雜物，用鋼絲砂輪進行除銹。 燃氣管道宜垂直穿越鐵路和高速公路。 PE管道焊接接頭質(zhì)量檢驗 翻邊對稱性和接頭對正性檢驗 : 熱熔焊接完成后，應(yīng)對焊接接頭進行 100%外觀檢驗及 10%的翻邊對稱性和接頭對正性檢驗。 （ 18） 電熔連接承插管材的連接端應(yīng)割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。 有如下技術(shù)要求： （ 1） 施焊前，針對本工程施 焊材料應(yīng)有《焊接工藝評定》，依據(jù)《焊接工藝評定》編制《焊接指導(dǎo)書》，上報監(jiān)理方審批，同時應(yīng)抄送業(yè)主方。 施工單位 對這些設(shè)備和材料的檢驗、入庫、出庫、校核、使用等等全過程進行跟蹤和記錄 。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 26第三節(jié) 材料控制 一 、材料采購范圍 本工程除業(yè)主指定的由業(yè)主提供的材料外，其他工程所 需要的所有設(shè)備、材料均由施工單位自行采購。 三 、溝槽回填 溝槽回填前，必須進行管頂標(biāo)高測量，資料應(yīng)準備齊全；管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，應(yīng)清除溝內(nèi)積水；管道防腐層發(fā)現(xiàn)碰傷擦破處應(yīng)立即修補并按照設(shè)計和規(guī)范的要求用電火 花測漏儀進行檢測。 按設(shè)計要求，用極坐標(biāo)法、偏角測設(shè)法、切線支距法定出管線主要控制樁（如管線起點、訖點、交點、轉(zhuǎn)點，曲線起、訖點等），并繪制管線縱剖面圖，定出土方開挖邊線及深度。 資料員 ? 資料員應(yīng)及時收集、分析市場信息，加強對工程資料的現(xiàn)代化管理。 ? 藝標(biāo)準和操作規(guī)程，對違規(guī)作業(yè)及質(zhì)量問題提出整改指令，實施質(zhì)量獎罰制度。 4. 施工所需的勞動力和機具由公司在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，確保工程項目按期完成。 第四節(jié) 現(xiàn)場管理目標(biāo) 嚴格按照 ISO90012020 質(zhì)量管理體系，明確施工人員崗位職責(zé)，建立一個責(zé)任到崗、責(zé)任到人的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護的保證體系。根據(jù)需用量計劃，制定加工計劃。 第 三 章 施工總體部署 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 8 第一節(jié) 施工準備工作 調(diào)查工作： 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況，以便采取有效的保證措施。 上述兩片區(qū)管線總長約 12880 米，管道的設(shè)計壓力為 ，管道規(guī)格有De250、 De200、 De160、 De1 De90。 序號 標(biāo) 準 名 稱 標(biāo)準代號 1 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標(biāo)準 CJJ332020 2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB502352020 3 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)規(guī)范 4 燃氣用埋地聚乙烯（ PE）管道系統(tǒng)第 1 部分：管材 5 燃氣用埋地聚乙烯（ PE）管道系統(tǒng)第 2 部分：管件 6 燃氣用埋地聚乙烯（ PE）管道系統(tǒng)第 3 部分：閥門 7 壓力容器無損檢測 JB 47302020 8 聚乙烯燃氣管道工程技術(shù) 規(guī)程 CJJ632020 9 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB502362020 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 4 10 石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范 SY/T40791995 11 埋地鋼質(zhì)管道 聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準 SY/T04132020 12 鋼制管道焊接及驗收規(guī)范 SY/T410395 13 管道 下向 焊接 工藝規(guī)程 SY/T407193 14 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程 JB/T32231996 15 鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范 SY00071999 16 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462020 17 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T503282020 18 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 GB503002020 19 集團 公司 質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（簡稱 QHSE）管理體系 文件 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 5 第二 章 工程概況 一 、工程概況 工程名稱： xx 城區(qū)供氣管網(wǎng)工程（一期）施工總承包及 xxLNG 衛(wèi)星站管網(wǎng)擴建工程 xx 經(jīng)濟