【正文】 接頭對正性檢驗：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（ V）不應(yīng)超過管材壁厚的 10%（ ） , 如下圖 3 所示。 d、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其氧化皮，刮除后不得弄臟； e、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng) 的待連接件，使其在同一軸線上； f、 管道連接部位的管段應(yīng)采用專用托架支撐，并固定。 （ 20） 管道應(yīng)在 溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 30（ 13） 管道連接結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。 （ 3） 施工單位 應(yīng)建立健全的焊接質(zhì)量管理體系，設(shè)專業(yè)工程師指導(dǎo)焊接作業(yè)，設(shè)專職質(zhì)檢員全程控制、檢驗焊接質(zhì)量； （ 4）焊接環(huán)境、焊材選型、焊材烘干、焊接方法、焊接要求、坡口形狀、焊道外觀檢查、無損檢測、焊口返修等，均按設(shè)計文件、 GB5023 GB5023 SH3501 文件和規(guī)范中規(guī)定的有關(guān)焊接條文檢查、監(jiān)控 ； （ 5） PE管燃?xì)夤艿赖暮附?，必須采用全自?PE焊機(jī)； （ 6） 管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行序號標(biāo)記，并做好記錄； （ 7） 管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵 ，保證管道內(nèi)不進(jìn)水與進(jìn)雜質(zhì)等； （ 8）管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝，不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。 （ 16）、 閥門開關(guān)要求：閥芯為正方形，邊長 55mm。 （ 9）、 管材、管件在戶外堆放時，應(yīng)有遮蓋物，防止陽光爆曬。 （ 7）、 聚乙烯管道材料全部采用 SDR11 系列 ,接收管材、管件時必須進(jìn)行驗收，只有驗收合格的產(chǎn)品才能進(jìn)場使用。 所采購設(shè)備材料應(yīng)符合設(shè)計文件要求和相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn) ， 管材、閥門、管件的材質(zhì)及規(guī)格均必須為 PE100 SDR11。 溝槽開挖后排水措施 本 管道安裝施工在一般地質(zhì)條件下，地下水豐富，故主要考慮降雨排水，部分居民生活污水的排放，在本段考慮采用明溝與污水泵相結(jié)合排水措施。溝槽的回填，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求先用細(xì)土填至管頂以上 米后方可用土回填并分層夯實。 溝槽挖至基底標(biāo)高后應(yīng)會同業(yè)主代表 、監(jiān)理人員檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并作出隱蔽記錄。待溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，再進(jìn)行復(fù)測，定出中心樁和高程樁，以作管道安裝與穩(wěn)管之用。 第一節(jié) 施工測量 施工測量程序如圖所示： 測量放線前，應(yīng)熟悉施工圖紙，對整條管線的走向、坡度等有個總體認(rèn)識，明確設(shè)計意圖。 ? 掌握施工技術(shù)質(zhì)量資料的歸檔要求，積極參與施工生產(chǎn)管理，做好資料的管理和監(jiān)控。 ? 負(fù)責(zé)提供工程中的甲供設(shè)備物資以及技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證書整理工作。 ? 負(fù)責(zé)組織項目的質(zhì)量例會，督促各職能部門及有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)的落實。 ? 組織工程中間交接與竣工驗收，以及參與工程結(jié)算工作。 ? 主持編制項目總體實施方案，組建進(jìn)入項目部施工的隊伍。 加強(qiáng)材料管理 材料的質(zhì)量對工程的質(zhì)量有重要的影響。 第五節(jié) 對本工程特點和施工難度的施工對策 針對本工程的特點和施工難點，我司準(zhǔn)備采取如下對策： ? 管理的對策 領(lǐng)導(dǎo)重視 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 11我公司將此工程列為我公司 2017 年的重點工程項目，并指定公司一名副總經(jīng)理兼抓本工程的施工管理及協(xié)調(diào)工作，并調(diào)動公司內(nèi)的“人、材、物”，對本工程全力支持，以確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，保證按合同工期完工或提前完工。按施工總平面圖布置，修建臨時設(shè)施，編制施工用水用電專項方案，安裝水電線路，并試水、試電。 機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃。 根據(jù) 公司 有關(guān)規(guī)章制度對工人進(jìn)行技術(shù)、安全教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想 。 技術(shù)準(zhǔn)備工作： 項目經(jīng)理部組積有關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 主要建設(shè)項目包括：中壓管道及配套設(shè)施。 工程范圍 ： （ 1） xx 城區(qū)燃?xì)夤芫€ xx 城區(qū)供氣管線此次招標(biāo)范圍從已建管線接出，引出點有五個： （即人民大道北）與匯源路交叉路口 De110 預(yù)留閥接出，往東沿匯源路北側(cè)敷設(shè)至道路末端。 關(guān)城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淌┕ひ?guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 供 xxLNG 衛(wèi)星站管網(wǎng)擴(kuò)建工程 xx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新型工業(yè)園供氣管網(wǎng)工程施工招標(biāo)圖紙。 主要建設(shè)項目包括：中壓管道及配套設(shè)施。 管線總長約 6956 米，管道的設(shè)計壓力為 ，管道規(guī)格有 De250、 De200、De160、 De1 De90、 De63。 地下和地上情況的調(diào)查 為了確?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行 ，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅固程度、地下構(gòu)建筑物、地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進(jìn)行拆除、保護(hù)。 根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，及時組織勞動力進(jìn)場。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場， 按施工平面布置圖作好存放和保管工作。 做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。施工現(xiàn)場按 xx市文明施工標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，落實安全、文明施工各項措施，確保文明施工，確保達(dá) 到安全、文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)施工管理 加強(qiáng)施工管理，搞好工程各專業(yè)施工工種的配合協(xié)調(diào)，我司將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理的經(jīng)驗和能力，確保 工程管理落實到每一專業(yè)每一環(huán)節(jié)，一切從工程質(zhì)量的提高出發(fā)，通過嚴(yán)密完善的公司質(zhì)量管理體系，確保合格工程的實現(xiàn)。 按照我公司的規(guī)定和本項目施工具體情況，項目部 組織機(jī)構(gòu)體系如下圖所示： 管理人員名單 序號 職 務(wù) 姓 名 性別 年 齡 職 稱 學(xué) 歷 1 項目經(jīng)理 男 一 級建造師 1 男 53 二級建造師 ?？? 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 男 33 工程師 本科 3 技術(shù)員 男 35 工程師 本科 4 安全員 男 34 助理工程師 本科 5 資料員 男 35 助理工程師 本科 6 材料員 男 43 中級材料員 ?？? 7 造價員 男 31 工程師 本科 8 質(zhì)量員 男 52 高級工程師 本科 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 14 項目部主要人員職責(zé) 項目經(jīng)理 ? 項目經(jīng)理對項目履行合同、施工全過程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全全面負(fù)責(zé)，是項目質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人。 ? 組織對專業(yè)施工作業(yè)隊的任務(wù)劃分，并對其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本向項目經(jīng)理匯報。 質(zhì)檢員 ? 承擔(dān)項目施工質(zhì)量的綜合管理工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的配置與運(yùn)轉(zhuǎn)，組織編制工程的質(zhì)量計劃。 ? 負(fù)責(zé)采購乙供物資計劃，并提交完整的設(shè)備物資技術(shù)資料與產(chǎn)品合格證書。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 16? 及時收集、整理工程施工各類圖紙以及補(bǔ)充資料，做好工程資料收發(fā)、運(yùn)轉(zhuǎn)、管理等工作，做到生產(chǎn)管理，做好文件資料管理規(guī)范、完整。施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖及有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并與設(shè)計人員 聯(lián)系，共同研究處理，不得擅自更改。 溝槽土方開挖按照管線縱剖面圖提供的邊線和深度開挖在待開挖至離槽底設(shè)計標(biāo)高 100～ 150mm 時，定出管道中心樁、高程樁，以控制槽底寬度和高程。 管溝開挖 時 盡量 不擾動槽底的土壤層，管道接口處挖 (長寬深 )的焊接防腐工 作坑 。確定沒有問題后需請業(yè)主代表、監(jiān)理代表 對溝槽進(jìn)行檢驗 ,合格后方可進(jìn)行回填；并要及時填寫工序交接單。對已滑坡、塌方的土體，應(yīng)盡快處理，防止塌方后 溝槽積水，浸泡坡腳，導(dǎo)致更大面積塌方，溝槽浸泡后，形成淤泥，嚴(yán)重影響溝底質(zhì)量，在雨季產(chǎn)生滑坡與塌方。業(yè)主采辦范圍為 PE 管材；施工單位采購的材料為除 PE 管材以外的所有施工所需材料，包括閥門 （每個閥門必須配開關(guān)閥門專用工具） 、管件、穿越工程或特殊地段所用鋼套管、 標(biāo)志樁（標(biāo)志塊） 、安全警示帶、示蹤線等材 料；施工單位選擇的 PE 閥門、管件供 應(yīng)商必須與業(yè)主方選擇的 PE 管材供貨商一致。 （ 6）、管道預(yù)制前，用進(jìn)行排管，所有管道底面必須用木枋或其它軟質(zhì)材料鋪墊，嚴(yán)禁直接把管道平鋪于路面上。 （ 8）、 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40℃的庫房或簡易棚內(nèi)。 （ 15）、管材的捆扎應(yīng)用非金屬繩，禁止使用金屬類繩。 （ 2） 管道連接前應(yīng)對管材、管件按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。不得采用螺紋連接和粘接。 （ 19） 電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時，應(yīng)針對該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)； ○ 2 管道連接前，應(yīng)核對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級；不宜有磕、碰、劃傷，xx 公司投標(biāo)文件 xx1 31傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的 10％； ○ 3 管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度 –5℃ ～ 45 ℃ 范圍內(nèi)進(jìn)行 且 管道連接過程中，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光直射而影響焊接溫度 ， 在風(fēng)力大于 5級 的 天氣條件下施工時，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝 ； ○ 4 直徑在 90 mm以上的聚乙烯燃?xì)夤懿摹⒐芗B接可采用熱熔對接連接或電熔連接，以熱熔對接連接為主要連接方法，直徑小于 90 mm的管材及管件宜使用電熔連接，聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接； ○ 5 PE 管 利用柔性自然彎曲改變走向時，其彎曲半徑 應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》 CJJ332020 的規(guī)定； ○ 6 PE管 敷設(shè)完畢后，應(yīng)對外壁進(jìn)行外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等缺陷 ， 檢查合格后，方可對管溝進(jìn)行回填，并作好紀(jì)錄 ； ○ 7 熱熔連接 a、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈的干棉布擦凈； b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定； c、熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生 產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力； d、 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻凸緣； e、對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10％； f、熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行 100% 外觀檢驗及 10% 翻邊切除檢驗，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 CJJ63的要求 ； ○ 8 電熔連接 a、電熔連 接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定； b、 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力； c、管材、管件承插間隔應(yīng)符合要求；電熔管件與管材、閥門間焊接時的配合間隙愈小愈好，最大間隙處的間隙值應(yīng)不大于 ㎜ .焊接前應(yīng)用插片方式測量接口配合xx 公司投標(biāo)文件 xx1 32間隙，合格后方可進(jìn)行焊接。 翻邊對稱性檢驗：接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對 稱的翻邊，翻邊最低處的深度（ A）不應(yīng)低于管材表面 ,如下圖 2 所示。 如果第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢驗。 穿越魚塘與河流的管道，在采用開挖方式施工布管后，用穩(wěn)定塊將管道固定內(nèi)溝槽內(nèi)。 xx 公司投標(biāo)文件 xx1 36第 五 節(jié) 管道附件與設(shè)備安裝 安裝前應(yīng)將管道附件及設(shè)備的內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物； 閥門在安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后才能安裝，并應(yīng)做好試驗記錄；閥門試驗方法： 所有閥門安裝前必須進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗；閥門的強(qiáng)度試驗壓力為閥門 20℃時最大允許工作壓力的 倍，試驗時間為 5min，殼體和填料無滲漏為合格，密封試驗壓力為閥門 20℃時最大允許工作壓力的 倍，閥瓣密封面不滲漏為合格，試驗介質(zhì)為水 .閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并應(yīng)按燃?xì)饬飨虼_定其安裝方向。 ：除銹現(xiàn)出金屬本色后立即涂刷底漆，底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻，采用手涂刷，必須保證涂刷均勻，無漏點。要求纏繞四層。 (5)施工場地的選擇和平整 ,對鉆機(jī)的布置位置進(jìn)行論證 ,選擇合理的平面布置 。 (2)河底深度測量 采用皮劃艇經(jīng)實地測量，每 10 米設(shè)一個測量點，導(dǎo)向孔施工之前，必須對河塘深度進(jìn)行復(fù)測，認(rèn)無誤后方可