【正文】 選用的較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)的車間布置也是按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。P 麥汁質(zhì)量為： 148864330=154818903kg （ 7） 混合原料量： 15481890310%247。P 熱麥汁 ： %100247。 單罐法優(yōu)點(diǎn)：因只有一個(gè)容器，清洗消耗少；轉(zhuǎn)入空罐時(shí) CO2 損失少；酒損少；所需工作時(shí)間少；節(jié)約能源；沒有氧傾入的危險(xiǎn)。 2) 滿足工藝流程要求 車間布置應(yīng)保證工藝流程順暢，物流搬運(yùn)方便，減少或 避 免往返交叉物流現(xiàn)象。故提高啤酒的泡持性。中國(guó)啤酒工業(yè)的發(fā)展模式既相似于美國(guó)、日本的高度集中發(fā)展，也相似于德國(guó)的地方特色小啤酒廠。P 淡色啤酒的物料衡算 ............................................ 9 年產(chǎn) 15 萬噸 10176。 我國(guó)啤酒年產(chǎn)量發(fā)展迅速 我國(guó)從十九世紀(jì)末開始引 入啤酒和啤酒制造業(yè)，啤酒行業(yè)是我國(guó)釀酒工業(yè)中最年輕、也是發(fā)展最快、目前最大的行業(yè)，其發(fā)展令世界為之贊嘆。在麥汁制造中采用適當(dāng)?shù)谋壤ū驹O(shè)計(jì)采用 40%）的輔料。以 “工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保 ”為原則，盡量采用本地原料、定型設(shè)備，各種設(shè)計(jì)方案綜合比較，取長(zhǎng)補(bǔ)短，制定一 個(gè)高產(chǎn)節(jié)能的設(shè)計(jì)方案，高效生產(chǎn)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)啤酒。故本設(shè)計(jì)采用該法。 100℃ 進(jìn)行一次煮出，然后回到糖化鍋再進(jìn)行糖化。p 啤酒的物料衡算 全年生產(chǎn)天數(shù)為 330 天，設(shè)旺季生產(chǎn) 240 天，淡季生產(chǎn) 90 天，旺季每天糖 化次數(shù) 8 次，淡季每天糖化次數(shù)為 6 次，則全年糖化次數(shù)為： 2408+906=2460 次 計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可算出每次投料量和其他項(xiàng)目的物料平衡： （ 1） 年實(shí)際生產(chǎn)啤酒： 150000000247。 （至 糊化鍋 ） 至糊化鍋的醪液 量為： 84 32 DHDV ?? ???有《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 12 1 1 5 8 0 1 ?? 取醪液密度為 1068kg/m3 醪液流速為 μ＝ V＝ m? 32 0 0/ mssmD ???? D＝ 圓整取 D＝ 90mm s＝ 4mm L＝ 150mm 校核 ?? ＝ 滿足設(shè)計(jì)要求。 第二：老師可以選一些有意義實(shí)用性的設(shè)計(jì)，師生合作，做一些真正可以應(yīng)用于生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)。 因此第一次煮沸后， 糊化醪量 +糖化醪量＝ +++＝ 相對(duì)密度為 ，則：糖化鍋有效體積＝ ? =(m3) 糖化鍋的容量系數(shù)在 ～ 之間，鍋直徑 D 與高度 H 之比一般取 2∶ 1。P 淡色啤酒需混合原料量為：（ 100 ) ??? kg (2) 麥芽耗用量： ?? kg (3) 大米耗用量： = (4) 酒花耗用量：對(duì)淡色啤酒熱麥汁中加入的酒花量為 %，故酒花耗用量為：（ %) ???? kg (5) 熱麥汁量：（ ) ??? L (6) 冷麥汁量：（ ) ??? L (7) 酒花糟量：設(shè)煮沸過程中干酒花浸出率為 40%，酒花糟水分含量為 80% 則酒花糟量為： ? ? ???? )801 0 0/()401 0 0( (8) 發(fā)酵液量：（ 247。 25%的大米粉和 3%的麥芽粉進(jìn)行糊化， 45℃ 保溫 30min，進(jìn)行蛋白休止， 70℃ 保溫 20min 進(jìn)行保溫液化，然后升溫到 93℃進(jìn)行添加 α—淀粉酶 ，促進(jìn)糊化液化，最后升溫至 100℃進(jìn)行煮沸。 由于浸出糖化法要求使用溶解良好的麥芽，成本高，原料利用率低，且更適合釀造上面發(fā)酵啤酒，本設(shè)計(jì)不采用。 設(shè)計(jì)依據(jù)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 本設(shè)計(jì)以學(xué)習(xí)的釀造酒工藝學(xué)，工程制圖為依據(jù)，通過文獻(xiàn)檢索、收集資料，綜合分析，精確計(jì)算，已達(dá)到設(shè)計(jì)的結(jié)果更準(zhǔn)確的目的。 原輔料的選取 (1)大麥制成麥芽，其價(jià)格增 加 70%～ 100%?？v然中國(guó)啤酒產(chǎn)量已突破 2500萬噸，位居世界第一；縱然已有四家中國(guó)啤酒集團(tuán)的年產(chǎn)量超過 100 萬 噸，但與國(guó)際啤酒大國(guó)及啤酒發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在集團(tuán)化、規(guī)?；?、質(zhì)量、效益、品牌等方面我們均還比較落后。大約起源于 9 千年前的中東和古埃及地區(qū) ,后跨越地中海 ,傳入歐洲。由于進(jìn)口大麥持續(xù)漲價(jià) ,大大促進(jìn)了國(guó)產(chǎn)大麥的生產(chǎn)和應(yīng)用。多酚物質(zhì)和蛋白質(zhì)含量則較麥芽為低，添加大米的啤酒色澤淺，口味清爽，泡沫 細(xì)膩。 4) 選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问? 根據(jù)工藝流程要求及產(chǎn)品特點(diǎn)，配備適當(dāng)?shù)燃?jí)的起重 運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)一步確定建筑物高度，跨度柱距及形狀。 兩罐法發(fā)酵分兩種情況 ：第一種是前發(fā)酵，主發(fā)酵在發(fā)酵罐中完成，后發(fā)酵，貯酒在貯酒罐中完成。P 麥汁在 20 攝氏度時(shí)的相對(duì)密度為 ，而 100 攝氏度時(shí)的麥汁比20 攝氏度時(shí)的麥汁體積增加 倍。 247。像設(shè)備選型的時(shí)候遇到的選型找不到書上的現(xiàn)行的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)的情況等。以工藝技術(shù)上先進(jìn)、可靠；經(jīng)濟(jì)上合理可行為設(shè)計(jì)原則。（ 1—%） =154818903L 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 10 20℃ 麥汁體積： 154818903247。 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 8 第三章 物料衡算和設(shè)備選型 物料衡算 表 物料衡算表 定額指標(biāo) 損失率（對(duì)熱麥汁） 原料利用率 % 冷卻損失 % 麥芽水分 6% 發(fā)酵損失 % 大米水分 13% 過濾損失 % 無水麥芽浸出率 75% 裝瓶損失 % 無水大米浸出率 95% 總損失率 % 對(duì) 1OOkg 物料（ 60%麥芽， 40%大米）生產(chǎn) 10176。 發(fā)酵方法主要有單釀罐發(fā)酵和兩罐法發(fā)酵。 《釀酒工藝學(xué)》課設(shè) 4 車間布置及工藝標(biāo)準(zhǔn) 車間布置原則 1) 確定設(shè)置布置形式 根據(jù)車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分