【正文】 通常，取 t %126 ? ，所以： Q6=12％ Qt =12％ 106 = 106 (kJ/h) 150000t/a啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表 將上述計算結果，整理后可得 150000t/a 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表，如表 44所得 表 44 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表 耗冷分類 耗冷項目 每小時耗冷量 (kJ/h) 每罐耗冷 (kJ) 年耗冷量 （ kJ） 工 藝 耗 冷 量 麥汁冷卻 Q1 107 108 1010 發(fā)酵耗冷 Q2 105 106 109 無菌水冷卻 Q3 105 106 108 酵母培養(yǎng) Q4 105 105 108 工藝總耗冷 Qt 107 108 1010 非工藝 耗冷量 錐形罐冷損 Q5 106 106 109 管道等冷損 Q6 106 107 109 非工藝總耗冷 Qnt 106 107 1010 合計 總耗冷 Q 107 108 1010 單耗 kJ/t 北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 26 5 設備設計與選型 糖化鍋選型 糖化機理 糖化是利用麥芽自身的酶（或外加酶制成劑代替部分麥芽）將麥芽和輔料中不溶性的高分子物質(zhì)分解成可溶性的低分子物質(zhì)等的麥汁制備過程 . 整個過程主要包括：淀粉分解，蛋白質(zhì) 分解， β 葡聚糖分解，酸的形成和多酚物質(zhì)的變化 [6]。糖化車間送來的熱麥汁溫度為 94℃，冷卻至發(fā)酵起始溫度 6℃。 K)] 故 8 8 8 5 1 3 . 6 7 6 3 5 8 2 9 3 3 . 6 3 4 6 . 6 73 0 5 5 8 3 . 7 6t 9 2 . 8 7?? ?? ? ??? ℃ (3) Q3=m 混合 c 混合 (7063)=88851 (7063)= 106 kJ 第二次煮沸混合醪的耗熱量 Q4 由糖化工藝流程可知： Q4=Q4,1+Q4,2+Q4,3 (1)混合醪升溫至沸騰所耗熱量 Q4， 1 ① 經(jīng)第一次煮費后米醪量為： 北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 20 m′ 米醪 =m 米醪 mV==(kg) 故進入第 二次煮費的混合醪量為： m 混合 = m′ 米醪 + m 麥醪 =+58293=(kg) ② 據(jù)工藝，糖化結束醪溫度為 78℃，抽取混合醪的溫度為 70℃ ，則送到第二次煮沸 的混合醪量為： [m 混合 （ 7870） ]/[（ 10070） m 混合 ] 100% =% 故 Q4， 1=%m 混合 c 混合 （ 10070） = 30= 106(kJ) ⑵ 二次煮費過程蒸汽帶走的熱量 Q4， 2 煮沸 時間為 10min，蒸發(fā)強度 為 5%，則蒸發(fā)水分量為： mV2=%m 混合 5% 10247。淡色啤酒 糖化一次定額量 （ 100kL12176。成熟啤酒經(jīng)過過濾以后，即可包裝出廠。麥芽醪的過濾包括如下三個過程：殘留在糖化醪中的耐熱性的α－淀粉酶，將少量的高分子糊精進一步液化，使之全部轉(zhuǎn)變成無色糊精和糖類，提高原料浸出物收率；從麥芽醪中分離出“頭號麥汁”；用熱水洗滌麥糟，洗出吸附于麥糟的可溶性浸出物，得到“二濾、三濾麥汁”。 （ 5）干燥 干燥的作用是使綠麥芽的水分降低，發(fā)芽停止，從而便于去根和貯藏。有兩種主要的啤酒酵母菌： 頂酵母 和 底酵母 。 大米 大米作為輔助原料，主要是為啤酒釀造提供淀粉來源，一般大米用量為 25％～ 45％。 P～ 176。 有酒花香氣，口味較純正，無異味。 詳細風 玫瑰圖如下圖 21： 圖 21 廣州市風玫瑰圖 北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 6 梅山工業(yè)區(qū)位于南沙，地勢較平坦，北臨京珠高 速公路。 廠址最好選在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍，商店，學校等職工的生活福利設施。 北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 4 2 廠址選擇及總平面設計 廠址選擇 廠址選擇的原則 廠址選擇是設計工作的基本內(nèi)容之一。P。P 淡色啤酒 ，其原料配比為：麥芽 75%，大米 25%。 早在公元前 3000 年左右的埃及古王國時代，已經(jīng)有作為飲料的麥酒（啤酒）和葡萄酒了。 承諾 人簽名： 日期： 年 月 日 北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 I 年產(chǎn) 15 萬噸啤酒工廠工藝設計 摘 要 啤酒 是世界上最 古老也是消費量最大的酒精飲料，同時也是僅次于水和茶的第三大飲料。五六十年代，隨著國家的經(jīng)濟的復蘇和人民生活的改善，政府斥資興建了一批啤酒廠，使我國的啤酒生產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模。 每一種酵母進行的發(fā)酵都產(chǎn)生酒精和一系列的發(fā)酵副產(chǎn)品 ， 但其在生產(chǎn)過程中 的發(fā)酵副產(chǎn)物因酵母品種不同而有所區(qū)別 ， 因此這兩類啤酒的口味和氣味有很大的區(qū)別 。 （ 3） 熟啤酒 指經(jīng)過巴氏殺菌或瞬時高溫滅菌的啤酒 。 廠址的面積和外形要滿足啤酒生產(chǎn)工藝的要求，并留有適當?shù)臄U建余地。 一般啤酒廠廠址應避免選在地震基本烈度在七度或七 度以上地區(qū) :當?shù)卣够玖叶葹榫哦然虺^九度的地區(qū)不宜建大型啤酒廠 。 總平面設計 總平面的設計的基本原則 和要求 總平面設計必須貫徹國家的各項方針，政策，在符合放火，衛(wèi)生規(guī)范的前提下，盡可能節(jié)約用地，不占，少占農(nóng)田；減少勞動強度，節(jié) 約建筑材料，具體應注意以下幾方面。 P～ 176。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。酒花在啤酒中的作用：①賦予啤酒香味和爽口苦味。 底酵母 產(chǎn)出貯藏啤酒和 Pilsner。其工藝指標控制的好壞對啤酒的穩(wěn)定性、口感等技術指標起著決定性的作用。 發(fā)酵分前發(fā)酵、主發(fā)酵和后發(fā) 酵。 P 淡色啤酒物料衡算 （ 1） 熱麥汁量 根據(jù)表 41 可得到原料收得率分別為： 麥芽收 得率為： 1 0 0 60 .7 5 7 0 .5 %100??? 大米收得率為： 1 0 0 1 3 8 0 .0 4 %1000 .9 2 ?? ? 混合原料收得率為： （ %+ %） %=% 由上述可得 100kg 混合原料可制得 12176。 K ） 第一次米醪煮沸消耗熱量 Q2 由糖化工藝流程可知： Q2=Q2， 1+Q2， 2+Q2， 3 （ 1）糊化鍋內(nèi)米醪由初溫 t0加熱到 100℃消耗熱 Q2， 1 Q2， 1=m 米醪 不同的發(fā)酵工藝，其耗冷量也隨之改變。 (24 6 4) =(kJ/h) （ 2） 發(fā)酵后期發(fā)酵液降溫耗 Q22主發(fā)酵后期，發(fā)酵后期，發(fā)酵液溫度從 6℃緩降到 1℃。淀粉糊化溫度必須達到一定程度，不同淀粉的糊化溫度不一樣，同一種淀粉，顆粒大小不一樣，糊化溫度也不一樣，顆粒大的先糊化，顆粒小的后糊化。根據(jù)工廠實踐，年產(chǎn) 150000t 啤酒培養(yǎng)冷量為 20xx00（ kJ/h），則 對應的年冷耗量為： Q4’ = Q4 288 15 =20xx00 288 15 = 106 (kJ) 發(fā)酵車間工藝耗冷量 Qt 綜上計算，可算出發(fā)酵車間的工藝耗冷量為： Qt=Q1＋ Q2＋ Q3＋ Q4 =39210000+++20xx00 = 106 (kJ/h) 非工藝耗冷量 Qnt 除了上述的發(fā)酵過程工藝耗冷量外，發(fā)酵罐外壁、運轉(zhuǎn)機械、維護結構及管道等北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 25 均會耗用或散失冷量，構成所謂的非工藝耗冷量，現(xiàn)分別介紹。 Bx 麥汁比熱容 c1= KJ/（ kg K)] 1W1m c m c m cm m m4 6 3 0 1 . 8 9 9 2 6 1 . 7 1 2 5 0 0 2 4 . 1 84 6 3 0 9 2 6 2 5 0 0 2????? ? ? ? ????? 大 米 大 米 麥 芽 麥 芽大 米 麥 芽米 醪c =[kJ/(kg P 成品啤酒 ，故可得出下述結果： （ 1）生產(chǎn) 1000L 12176。這樣既可使啤酒的北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 13 外觀富有吸引力，又可大大改善啤酒的生物穩(wěn)定性與非生物穩(wěn)定性。 （ 2）糖化 糖化是麥汁制備的最主要的部分。 （ 2）浸麥 也叫浸漬，包括洗麥、浸麥和通風三個過程。洗酵母水、啤酒規(guī)律用水等也或多或少的會進入啤酒。③大麥的化學成分適合釀造啤酒。 P 〔 〕 〔 〕 原麥汁濃度 ,176。 工廠占地面積的估算 估算該啤酒廠占地面積為 810 萬平方米 。 要考慮啤酒廠的綜合利用以及啤酒廠廢料的處理及堆放場地。不應選擇在低洼窩風的地形做廠區(qū)，應避開軍事措施地區(qū)等等。 （ 4） 淡爽啤酒 其特點是相對于其他常見啤酒酒精含量少 ， 熱量也較少 。 特點是一般原麥汁濃度較高 、 麥芽香味突出 、 口味醇厚 、 泡沫細膩 ， 苦味則根據(jù)產(chǎn)品的類型有較大的差異 。 本設計內(nèi)容為，了解啤酒的種類和生產(chǎn)的原料，啤酒的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝。s oldest and largest alcoholic beverage consumption, but also after the third largest of water and tea drinks. Beer, made of starch grains (containing), is mainly barley and brewing, the majority of hops to add flavor and sometimes add some vanilla and fruit. This design is an annual output of 150,000 tons of light beer plant process design. Include plant site selection and general graphic design, beer production process design, process calculation, glycosylated plant material balance (technology indicators and basic data), glycosylated plant heat balance (glycosylated water burn calories, the first mash boiled rice consumption of calories, the second boiling temperature before the heat consumption of mixed mash, mash boiled rice consumption of the second heat, wash water tank heat loss, wort boiling heat loss, a total heat loss glycosylated, glycosylated a steam consumption, steam alone consumption), fermented plant cooling consumption accounting (process cooling consumption, nonprocess cooling consumption), equipment design and selection (including glycosylated pot, paste pot, filter pot, boiling pot, swing sedimentation tank, fermentation pot ), environmental protection and end treatment, industrial hygiene and labor safety. Draw beer production flow chart and the factory floor plans. Key words： Beer Technology Design 北京理工大學珠海學院 20xx屆 本科 生畢業(yè) 設計 III 目 錄 摘 要 ...............................................