【正文】 21 泰山學院本科畢業(yè)設(shè)計 參考文獻 [1].徐灝．機械設(shè)計手冊．北京：機械工業(yè)出版社， 1992 [2].成大先主編 《機械設(shè)計手冊》 第三版第三卷 化學工業(yè)出版社 2020 [3].成大先主編 《機械設(shè)計手冊》 第四版第四卷 化學工業(yè)出版社 2020 [4].林建亞、何存興主編 《液壓元件》 機械工業(yè)出版社 93年版 [5].張治宇．叉車使用的一種多路換向閥．《叉車技術(shù)》， 2020 [6].章宏甲 黃宜主編 《機床液壓傳動》 北京 機械工業(yè)出版社 ， 1986 [7].非標準件設(shè)計手冊及有關(guān)樣本和資料 [8]. 楊培元、朱福元。它是依靠相對運動零件配合面間的微小間隙來防止泄露。根據(jù)設(shè)計要求，本次設(shè)計的液壓缸缸體與缸蓋的連接選用內(nèi)半環(huán)連接。K=。 。 環(huán)隙式緩沖裝置 ............................... 錯誤！未定義書簽。最后用繪圖軟件 CAD完成液壓缸裝配圖。國內(nèi)生產(chǎn)叉車的技術(shù)更是比國外落后很多，如何將剩余的 15%~20%的比例加大將是我們大家共同努力的目標，為此， 車體一般 5mm 以上鋼板制成，無大梁車體強度高，可承受重載．此外流線型設(shè)計也將叉車的護頂架，車身，配重及其各種裝飾融為一體。 缸筒長度確定 液壓缸缸體內(nèi)部的長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞寬度的和。 Fk的值與活塞桿 材料性質(zhì)、截面形狀、直徑和長度以及液壓缸的安裝方式等因素有關(guān)。導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)可以做成端 蓋整體式直接導(dǎo)向，也可做成與端蓋分開的導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)。 密封圈密封 密封圈的選用，應(yīng)根據(jù)密封的部位、使用的壓力、溫度、運動速度的范圍不同而選擇不同類型的密封圈。 2020 [13]. 許福玲、陳堯明主編 液壓與氣壓傳動 北京 ：機械工業(yè)出版社。所以一般在液壓缸的最高處設(shè)置專門的排氣裝 置，排氣裝置上網(wǎng)結(jié)構(gòu)有多種，圖 10 為常用的兩種結(jié)構(gòu)。 16 泰山學院本科畢業(yè)設(shè)計 密封裝置的選用 密封裝置主要是用來防止液壓油的泄露。由于工作條件不同，結(jié)構(gòu)形式也各不相同。 7 泰山學院本科畢業(yè)設(shè)計 緩沖裝置計算 液壓缸中緩沖裝置的工作原理是當活塞接近缸底時緩沖柱塞與孔形成環(huán)形間隙，減小了回油流速。 2 泰山學院本科畢業(yè)設(shè)計 圖 2 提升裝置示意圖 由于鏈條固定在框架的一端，活塞桿的行程是叉車桿提升高度的一半，但同時，所需的力變?yōu)樵瓉淼膬杀叮ㄓ捎谒璧墓Ρ３殖Ｖ?，但是位移減半，于是負載變?yōu)樵瓉淼膬杀叮? 密封裝置的選用 ................................. 錯誤！未定義書簽。 活塞桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu) ............................. 錯誤！未定義書簽。 本設(shè)計的主要 （公式 1） 為減小提升裝置的液壓缸行程，通過加一個動滑輪和鏈條（繩），對裝置進行改進，如圖 2所示。連接方式為螺紋連接。主要包括：缸體與缸蓋的連 接結(jié)構(gòu)、活塞桿與 活塞的連接結(jié)構(gòu)、活塞桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置、及液壓缸的安裝連接結(jié)構(gòu)等。綜上所述，本次設(shè)計采用導(dǎo)向套導(dǎo)向，且導(dǎo)向套裝在內(nèi)側(cè)。因此設(shè)計液壓缸使要考慮空氣的排除。 2020 22 泰山學院本科畢業(yè)設(shè)計 致 謝 本畢業(yè)設(shè)計是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的。表 10 為幾種常用的密封圈及其使用參數(shù)，供設(shè)計時參考。為了清除活塞桿處處露部分沾附的灰塵、保證油液清潔及減少磨損，在端蓋外側(cè)還需要增加防塵裝置。活塞桿穩(wěn)定性的校核依下式進行 （公式 26） 式中， nk為安全系數(shù)，一般取 nk=2~4。缸體外部尺寸還要考慮到兩端端蓋的厚度，一般液壓缸缸體的長度不應(yīng)大于缸體內(nèi)徑 D 的 2030倍。寬視野的兩節(jié)或三節(jié)型門架，起升高度在 2~6m。 關(guān)鍵詞：叉車、提升液壓缸、液壓缸設(shè)計 I Abstract ABSTRACT This is the subject of internal bustion forklift lifting hydraulic cylinder design, the hydraulic cylinder design including the working pressure of the system is selected, the hydraulic cylinder inner diameter and outer diameter of the piston rod and the piston diameter, diameter determination, hydraulic cylind