【正文】 3）對輥車間 切邊的寬度、對輥的厚度及外觀（無粘輥、 劃痕、硬塊、花斑、露基等缺陷）合格，裁大片尺寸及外觀（無毛刺、破損）符合要求。 1）配料 用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負 極物質(zhì)。主要受電池的制造工藝、材料、儲存條件等因素的 影響。 容量常見單位有： mAh、 Ah(1Ah=1000mAh)。 （八）、什么是充電限制電壓？額定電壓？終止電壓？ a) 充電限制電壓 按生產(chǎn)廠家規(guī)定，電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時的電壓值?；卣龢O的鋰離子越多，放電容量越高。它的額定電壓為 — 。 八、電池基礎(chǔ)知識 （一）什么是電池？ 電池是一種能源。 由于用羅馬字拼寫這幾個日語詞匯時，它們的第一個字母都為 S，所以日本人又稱為 5S。 11）禁止修理品未經(jīng)品檢員復(fù)驗而將由修理人員作自檢判定合格轉(zhuǎn)入下一工序。 做好不合格品的管理，包括對不合格 品的隔離、標識、記錄和報告，防止不合格品注入下工序。 不合格 未滿足要求。 MRB（ Materials Review Board）物料監(jiān)審會 注解：針對每日 IQC 驗退材料，另行以研發(fā)、采購、制工、生產(chǎn)、品管成員組成，當(dāng)日會議監(jiān)審討論作成品質(zhì)綜合判定拒收，特采或允許裁定，并作成改善對策方針，以提升廠商交貨品質(zhì)水準。 1什么是 檢驗標準書 SIP（ Standard Inspected Process）？ 為提供第一線作業(yè)者或品管人員參照使用之檢驗程序規(guī)范，以避免錯誤或人為失誤，造成品質(zhì)系統(tǒng)運作執(zhí)行上偏差而無法達成品質(zhì)經(jīng)營目標和品質(zhì)政策之要求。 （二） 品質(zhì) 概念 什么是品質(zhì)？ 品質(zhì)就是一組固有特性滿足要求的程度。 成品品管組：負責(zé)入庫產(chǎn)品檢驗與出貨產(chǎn)品檢驗，包含樣品檢驗；客訴與退貨品的檢驗、標示及實施改善效果追蹤。 ? 1品質(zhì)是習(xí)慣出來的，它已成為我們生活中不可欠缺的教養(yǎng)準則。 ,追求品質(zhì) 是公司目標之一 ,品質(zhì)絕非負擔(dān) . ,為了目前利潤有關(guān)預(yù)防、檢驗以及重作等的品質(zhì)成本應(yīng)盡量少花 . 關(guān)鍵 ,高品質(zhì)才是低成本 . 品質(zhì)觀念面 品質(zhì)觀念面 品質(zhì)歷史面 品質(zhì)制度面1 . 作業(yè)員品管( 自主品質(zhì))2 . 領(lǐng)班品管 1 . 品檢( Q . I . )( 巡 檢) 2 . 品管( Q . C ) 多了回饋3 . 檢驗員品管 3 . Q A 品保( 品管員品管) 4 . T Q C 全面品管2 . 品質(zhì)是制造出 來 的 4 . 統(tǒng)計品管( S P C ) 5 . C W Q C 全員品管3 . 品質(zhì)是設(shè)計出 來 的 5 . 品質(zhì)保 証 6 . T Q M 全面品質(zhì)管理4 . 品質(zhì)是管理出 來 的 6 . 全面品質(zhì)管制5 . 品質(zhì)是習(xí)慣出 來 的 7 . 全面品質(zhì)保 証1 . 品質(zhì)是檢查出來的 品質(zhì)管理的二十一條金科玉律 ? 品質(zhì)是企業(yè)的生命力。這次《員工質(zhì)量知識手冊》就是實踐以上理念的一個行動環(huán)節(jié)。 從 品質(zhì) 方針的頒布， 品質(zhì) 目標的確立， 品質(zhì) 改善 的 推行， 品質(zhì)活動的開展，至統(tǒng)計品管的執(zhí)行，我們 經(jīng)歷 了這一 歷程所帶來的沖擊 ， 感 受 了品質(zhì)知識 所帶來的管理進步 ，品味了品質(zhì)提升所帶來的驚喜。 ? 唯有品質(zhì)才能降低成本，增加利潤。 ? 品質(zhì)就是要符合既定的規(guī)范要求。 品管在工廠所扮演的角色 ? 品管人員經(jīng)常以買主或消費者立場，很客觀的來判斷商品的優(yōu)劣。 第二階段 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 19 世紀開始，生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，而置于一領(lǐng)班的 監(jiān)督之下，由領(lǐng)班來負責(zé)每一個作業(yè)員的品質(zhì)。 什么是 戴明管理循環(huán) PDCA？ P（ Plan）計劃、 D（ Do）執(zhí)行、 C（ Check）查核、 A（ Action）矯正。 1什么是愚巧法？（防呆裝置）？ 利用機器設(shè)備安裝防呆裝置，即便再笨的人都會操作，以期達到異狀管理、再 發(fā)防止、工作輕易之效果之工作方法。 是一種為達成客戶滿意度，對新產(chǎn)品開發(fā)及正貨批量生產(chǎn)產(chǎn)品依規(guī)定條件下，及指定時間內(nèi)進行各項要求的功能品質(zhì)保證試驗驗證管制之，即為可靠性試驗。 2返工 為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其等級的改變。 （八）制程三不放原則 不查清不 合格原因不放過、不查清責(zé)任人不放過、不落實改進的措施不放過。 提高全員的品質(zhì)意識。 目的：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。而一次電池在給定的電池環(huán)境中兩個電極之間的電化學(xué)反應(yīng)是不可逆的，因此，不可以將一次電池拿來充電，這種做法很危險也很不經(jīng)濟。鋰電池的正極材料是鋰金屬。 （六）我們公司生產(chǎn) Liion 電池的主要結(jié)構(gòu)是怎樣的？ 1） 鋼殼、蓋帽； 2） 正極 —— 鈷酸鋰的活性物質(zhì)及鋁質(zhì)基體； 3） 負極 —— 活性物質(zhì)為碳，銅質(zhì)基體； 4） 隔膜 —— 一種特殊的復(fù)合有機膜； 5） 一定比例有機物組成的電解液體系。 （十）、什么是電池內(nèi)阻？ 是指電池在工作時，電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力。 工作電壓又稱端電壓，是指電池在工作狀態(tài)下即電路中有電流流過時電池正負極之間的電勢差。 （十六）、什么是內(nèi)壓？ 指電池的內(nèi)部氣壓，是密封電池在充放電過程中產(chǎn)生的氣體所致，主要受電池材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素影響。 內(nèi)阻高 產(chǎn)生原因： ； ； ； d.負極耳與殼虛焊 。 8）化成、預(yù)充、分容車間 電池活化、預(yù)充后擱置時間足夠；化成、預(yù)充、分容參數(shù)正確，車間溫度滿足要求； 電池上夾接觸正常，無歪斜，下夾無外短路（打火）現(xiàn)象； 電池狀態(tài)標示正確。 。電池經(jīng)過一定時間的儲存后，允許電池的容量及內(nèi)阻有一定程度的變化。 （十四）、什么是（充放電）倍率？時率？ 是指電池在規(guī)定的時間內(nèi)放出其額定容量時所需要的電流值，它在數(shù)值上等于 電池額定容量的倍數(shù)，通常以字母 C 表示。測量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測量，才能確保所得到的值的精確度。主要表現(xiàn)在 LiCoO2 的價格高（ Co 的資源較少），電解質(zhì)體系提純困難。 （五） Liion 電池的工作原理是什么？ 工作原理即充放電原理。 不管何種一次電池的電化學(xué)系統(tǒng)屬于哪種，所有的一次電池的自放電率都很 小 。 目的：穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害。 （十二 ） ISO9000 文件的架構(gòu)分幾層，分別是指什么？ ISO9000 文件的架構(gòu)分為 四層，呈金字塔形式，分別為品質(zhì)手冊（指導(dǎo)性、綱領(lǐng)性文件），程序文件（計劃性、管理性文件），作業(yè)指導(dǎo)書（操作性、規(guī)范性文件），表單格式（追溯性文件）。 6）禁止擅自替換材質(zhì)或代用組件未經(jīng)客戶認可就直接生產(chǎn)。 做好 “ 三自 ” 和 “ 一控 ” ，即 “ 三自 ” （自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標識）、 “ 一控 ” （控制自檢正確率）。 其種類可分計量值管制圖、計數(shù)值管制圖 （ 1）、計量值管制圖：系用來測量長度、重量、面積、溫度、時間如 XR 管制圖； （ 2）、計數(shù)值管制圖：計算不良數(shù)、缺點數(shù)，一般常用 的有 P 管制圖、 C 管制圖、 U管制圖。 為何 WHY 何時 WHEN 何事 WHAT 何人 WHO 何地 WHERE 如何 HOW 2什么是“目標管理”？ 目 標管理又稱為成果管理，亦稱標的管理，是由美國管理學(xué)者杜魯克于一九五四年所提出的一種管理科學(xué)，其意義簡單的說目標管理就是主管和部屬共同訂定目標，安排達成目標進度，同時對目標成果采取嚴格評核的一種管理制度。 什么是品質(zhì)工程（ QE）？ 為品管部門最高技術(shù)單位，亦為品質(zhì)管轄統(tǒng)一技術(shù)中心， QE 人員負責(zé)對產(chǎn)品開發(fā)圖紙審查及試作樣品，量試品質(zhì)檢驗（含可靠性試驗），意見反饋，并對IQC/IPQC/QA 品質(zhì)異常及客訴進行不良分析及建立防止再發(fā)對策，另以 QIT 群技作業(yè)以發(fā)揮團隊協(xié)作改進專案品質(zhì)問題的解決。 第五階段 全面品質(zhì)管制（ Total Quality Control， TQC） 全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場調(diào)查、研究發(fā)展、品質(zhì)設(shè)計、原材料管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系。 ? 品管人員在各部門之 間，經(jīng)常扮演裁判的角色。 ? 1品質(zhì)是制造出來的，光靠檢驗是無法制造出好的產(chǎn)品。 1001=99，數(shù)學(xué)意義 ； 1001=0， 品質(zhì)意義。 品質(zhì)的好壞直接反映出 公司的管理水平、技術(shù)能力、員工素質(zhì)、企業(yè)文化。 我們長江新能源是圓柱鋰離子電池的專業(yè)制造廠商，產(chǎn)品應(yīng)用到數(shù)碼、筆記本電腦 、電動工具 等領(lǐng)域，其品質(zhì)的重要，不言而喻 。 品質(zhì)意義是什么？ 商場如戰(zhàn)場，品質(zhì)打先鋒。 ? 1品質(zhì)是來自衛(wèi)隊優(yōu)良的材料，故選擇良好的合作供應(yīng)商是不可或缺的。 ? 品質(zhì)是一種責(zé)任，對于消費者他要負保護責(zé)任。 SQC 的使用也是近代管理突飛猛進最重要的原因。 什么是品質(zhì)保證（ QA）？ 為提供適切之信心，以使一項產(chǎn)品或服務(wù)滿足所設(shè)定之品質(zhì)要求，所需建立之各項必要的規(guī)劃性及系統(tǒng)性之措施，亦即 QA 人員負責(zé)針對完成品，依既定成品檢驗標準加以驗證管制 ，并對客訴問題點協(xié)助追蹤與處理結(jié)案效果之確認。 2什么是 5W1H 法？ 所謂 5個 W1 個 H，是指為何、何事、何地、何時、何人及如何，也就是由 6個方面探討，發(fā)覺問題的癥結(jié)，以便改進。 1 Control Chart 管制圖 注解：管制圖縱軸代表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以制程變化數(shù)據(jù)為分度；橫軸