【正文】 同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。這些過程互相銜接，不可間斷。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。最后是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。 熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。斷鋸時，更應輕慢。這便是機械化大生產(chǎn)的好處 !這便是科技的力量。在進入一個新的領域，應該學會他的專業(yè)術語，要不然會被笑話的。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。 鉗工實習的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。至此，心中總一句言簡義深的話 紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知 。因為是半天的實習，所以我們沒能學到編程部分，但是，我想這半天來，我們還是收獲不淺的。雖然最后還是把老師的要求做出成品了，但是尺寸上還是有一定的偏差。以便正確使用車床和排除故障。然后就可以拿去鉆孔。顧名思義，就是加工塑料，簡單來說，就是用塑料制作成日常生活中常見的物品，例如我們要做的塑料杯。雖然實習的時間很短，只有兩 周的時間，但是我從中學到了很多東西 。所以鉗工是我整個實習中最遺憾的一個。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣，讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒 (后來才知道那個地方不是我們實習的車間，而是華工的一個熱加工工廠 )。我們練習了在高溫之下的電焊，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意，接近那么高溫的東西的機會是很少的。 4 月 11 日，實習已經(jīng)進入了后階段，好像看到實習快要完了，有點覺得不舍。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設計軟件就是要完成這一工作。學習使用的軟件是： PowerMill 。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。 最后，便是將工件進行切斷了。 1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來 !但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平 ，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急 !當時真的很想放棄，想不做了。辣 —— 高速切削的精彩表演 。更多的甜 —— 親手制作精美的工件。但我又不甘心交那個次品上去。切斷工件一般要注意的是： 1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤 2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短， 3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。 很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。 一開始以后，老師就把我們 “ 扔 ” 在電腦房，要我們看教程，自己學習 PowerMill。 Mastercam 的 頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別。今天的實習內容是：鑄造?？粗饘俚娜诨?、黏合，真是覺得自己有了神的力量一樣。當我們去到實習車間的時候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了 “ 你們是來鍛造實習的是吧 ?車間在這邊，過來吧。 實習一天接一天，每天都有不同的實習內容，加工中心，汽車知識，磨床齒輪，模具 CAD,每天都讓我們學到不同的知識：首先通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。雖然每天的實習內容都不同，但我還是很認真地去學習 。又稱塑料成型加工。過程說起來很簡單，但是坐起來卻真的很辛苦。并熟悉車床各加油孔。兩只手又變得通紅了，雙腳站的麻木了，不過看見自己親手做出來的小工 藝品時，一切都變得不再重要了。 最后一天，早上參加了 40 分鐘的計算機上的考試，然后繼續(xù)我們的實習 —— 工業(yè)控制。 金工實習 300 字心得體會篇 6 新學期的開始我進行了為期一周的金工實習，在這一 周里我學到了很多的東西。這一次的工作是要求加工一個 “l(fā)” 形狀的工件。這一次我們使用的銼刀只要是 300mm 的扁銼、方銼。 兩天的鉗工實習之后就是機加工了。 金工實習 300 字心得體會篇 7 實踐是檢驗真理的唯一標準，作為一名機械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎課的內容后，于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實習，開始了理論結合實踐學習的途徑。 最磨洋工的要數(shù)銼削了。在實習用的 _號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至 _度，并保存其溫度在 _度以上浸入冷水淬火， (加熱時間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱 )加熱結束打開爐門時，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。在開車銑進的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。 磨工不是 “ 磨洋工 ” ，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進行操作還是很方便快捷的。其實作為一名大一學生來說，如果在學習專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學的，為此，學校帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對機械專業(yè)獲得一個感性認識，為今后專業(yè)課的學習打下堅實的基礎。 車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學 知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。 3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。由于砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。 二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑 。應左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應盡 快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。推進式用力，會拉時應盡量輕，速度不宜過快。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。在車床，也用磨來表達。鋸削的時候應不時的加機油潤滑，冷卻，可以提高鋸條的壽命。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。至此，心中總一句言簡義深的此時，我們還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們懂得操控機床，車零件，使我們懂得鉗和銼。編程完結后，按啟動鍵，車床就會自動的如愿工作起來了。對我來說，最難的是用手來剪斷鐵片。作為一個車工，必須掌握下面基礎知識： ，部件，機構和它們之間的相互關系。老師對我們的要求很簡單，就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個標準的正六方體，并且用銼刀慢慢地把它的各個面磨平磨亮。 第二天，我們組進行的是塑料加工。 金工實習 300 字心得體會篇 5 前兩周我們進行了大學中的第一次實習 —— 金工實習。但是不修改 也不行啊 !所以最后的時間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€工件，簡直磨的日月無光天昏地暗，那陣勢不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的 “ 血腥 ”( 那時候簡直是磨紅了眼睛 )令我遺憾的是：最終的零件還是不符合規(guī)格。 第二天是我們兩周的實習中最讓我感興趣的 —— 鍛造 (其實我們都叫打鐵 )。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化，那是多么高的溫度。主要使用了一些基本的程序。 模具 CAD\CAM 工件的設計的現(xiàn)代化離不開電腦，這天的實習也是在計算機房里度過，接觸的軟件是 MasterCam。實習內容是把其他軟件設計好的零件進行仿真加工和轉化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。俗話說的好，實踐是檢驗真 理的唯一標準。所以最好由中心向外切削。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了 0。累 —— 手持銼刀不 停地銼呀銼 。 我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術要求較高。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的 !我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的 !第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。 4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。教程寫了很多，計算機對零件的加工是通過參數(shù)的 設計來完成的。要使用它來畫圖，對于一個初學者來說確實是有難度的，而且是英文版的就更有難度了。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術，一堆一堆的泥沙，少數(shù)的幾樣的簡單的工具，打造一個個精致的鑄模。堅硬如鋼又如何，都隨