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金工實習(xí)300字心得體會(精選8篇)(存儲版)

2024-09-11 13:18上一頁面

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【正文】 ,加強學(xué)習(xí),積累更多的工作經(jīng)驗,這一點是毋庸置疑的。我們研究的是熱處理后,金屬的硬度變化。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所 能看到的。在老師的指導(dǎo)下,我們學(xué)會了怎樣使用塑料加工器,并且親自 用機器制作出一對小塑料杯。高中時我上過鉗工課,所以對它有一定的了解,而且仍然是做出一個正六邊形的螺母。 第四天,我們走進了加工中心。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工 螺紋面。我覺得這個工種跟鉗工差不多,都要有手把一個個物品做出來。銑床加工有一定的危險,要時時注意飛起來的鐵屑,不能隨意按動沒關(guān)的按鈕,等等。其實數(shù)控車跟車床差不多,只是數(shù)控車是編程起動,而車床是手動操作。通過增加齒輪數(shù)量,觀察傳送帶傳送貨物的速度變化。實習(xí)工作結(jié)束后總結(jié)之,車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺 。在這個實習(xí)的過程中,由淺入深,由簡及繁。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這一次我們的實習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線,并使用了樣沖。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。這些都是在鉗工的一部分工種的實習(xí),對鉗工有了一定的了解。要不斷的測量、校正。鉗工,我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好,而使用車床之后,加工的效率得到了很大程度的加強。 第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程 。 鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角 _~_度,保證垂直,輕輕用力起鋸。 在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是 “ 表面功夫 ” ,用小銼刀和砂紙進一步將表面修平,擦光。 電弧放電的距離有嚴格的限制,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。對此,需要注意的地方有以下幾點。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護費用較低,對于鑄件等有堅硬氧化層的工件,铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。 加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實。磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式 。 金工實習(xí) 是一門實踐性的學(xué) 科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。 在實習(xí)期間,我先后參加了鍛工,熱處理,焊接,鉗工,鑄工,車工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西 ,增強自己的動手能力。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。 數(shù)控的學(xué)習(xí)時間有 點短,但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。所以編程時要注意刀位點、切入點等。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。這應(yīng)該是機床的誤差。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。最后是澆筑,在這次實習(xí)中,我們只做了前面幾步,沒有進行澆筑,但參觀了之前實習(xí)同學(xué)所做的工件,下來后自己翻閱了相關(guān)的書籍,了解到了一些步驟操作不當(dāng)可能會帶來的后果。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。銼刀返回時不施加壓力。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用 ,才能得到豐富、完善和發(fā)展。 金工實習(xí) 300 字心得體會篇 8 短暫的金工實習(xí)塵埃落定了,自己也順利地完成了實習(xí)任務(wù) .實習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以可以加工很硬的物體,這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。 鑄工又稱為 “ 泥沙工 ” ,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。 此外,我還發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場,被磁化可以吸附起不少的鐵屑。 根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣, 我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體 (圖樣名稱為 “ 六面體 ” ,即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料 ),二是帶槽的短軸。保持高溫不變時,進行淬火,得到淬火馬氏體。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。右手握刀靠腰,左手抵住端平。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。第二周為銑工 (鑄工、磨工 ),第 三周為數(shù)控機床實習(xí) (分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割 )。各種的問題不斷出現(xiàn),使我對車床有了更深入的認識。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這些機械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。在鋸削的過程中我認識到了 勞動的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺到很累了。開始鉗工的工作,最重要的是劃線 ,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。下 面分別介紹一下這一次金工實習(xí)的收獲。 在這一周的金工實習(xí)中,我把金工實習(xí)中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。但是,當(dāng)我們真正實習(xí)其中的時候,不再有害怕,而是真的能夠做到實習(xí)的規(guī)章制度 ,做好自己的任務(wù)。他讓我們自己動手繪畫出自己創(chuàng)作的藝術(shù)字。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床 (加工零件的設(shè)備 )進行零件加工。什么事都要經(jīng)過思考才能符合要求的完成。 。 第五天,車工。不過,我記得實習(xí)室門口貼過一張紙:鉗工后,大家的手會變得粗糙,但幾十年之后,你們會感謝我們的。 第三天 —— 鉗工。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。把金屬放在滾動的砂輪邊,觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別。 實習(xí)的第一天,我們組學(xué)習(xí)的是:熱處理。其他的我個人的建議是希望實習(xí)時候能夠給學(xué)生更多的自由發(fā)揮自由設(shè)計的機會,讓每個學(xué)生都能夠在實習(xí)過程中發(fā)揮出自己的聰明才智,當(dāng)然實習(xí)過程也就會更加有吸引力咯。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。累了一天,總算拿了個 A+,也算是這一天的最大安慰吧。我 們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根 80mm 長, 25mm 直徑的圓形鐵棒打成一個 20mm 厚的六邊形。覺得它沒用只是因為自己不會用,學(xué)會知識本身不是最終的目的,學(xué)會用知識才是最重要的 。 電焊與氣焊只能把金屬黏合,而不一樣的 “ 金屬熱處理 ” 就能將金屬的硬度的。鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的。鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模,用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件,鑄造有利于減少加工量,降低成本。數(shù)控的東西果然不是一般的東西。經(jīng)過一番努力,按鈕都沒有認識完,但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設(shè)計的方面的方便之處。所以對刀是很重要的,對刀過程中不能有一點點的錯誤,如果有錯,將直接影響零件加工的質(zhì)量。 PowerMill 不具有圖形編輯功能,掌握它的要點在于掌握相關(guān)參數(shù)的意義,工用。一切的擔(dān)心都掃去了。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性 較大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時間太短暫了,這是本次實習(xí)的唯一遺憾。 今天是第三天,我們不再 在學(xué)校的金工實習(xí)基地聯(lián)系,早上八點左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。 5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精 確,如果大小超過了公差范圍的 01。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等 7 個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。 說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸 —— 嚴格的上下班和工作制度 。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。一開始我還以為 2MM 的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀, 2MM 的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來 2MM 可以與 2 小時劃上等號的。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高 ! 金工實習(xí)總結(jié)報告 機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是: 1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。也許這個標(biāo)語是雷人了點,但的的確確強調(diào)了一點,我們要遵守規(guī)則,安全操作。因為我們學(xué)習(xí)到了很多有用的只是。經(jīng)過老師的講解,心理就開始覺得不安:一個一個的陌生名詞,一件一件的前人的失敗作品,似乎預(yù)視著我們今天的實習(xí)的風(fēng)險不少。事實也是這樣,四月四號 。之后就可以轉(zhuǎn)化為 NC 程序了。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。這時候就需要用到模具,模具應(yīng)用于簡單產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)
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