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金工實(shí)習(xí)心得通用15篇(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 板各個(gè)按鍵的作用,對(duì)車床有大概的了解。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)十分有意義十分實(shí)在,它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),也讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處和不足。由于本人制作的樣本選擇的不好,體積大,最大截面積多,最后只能使用三個(gè)沙箱來(lái)制作模具,對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō),其中的困難可想而知,經(jīng)過(guò)兩次失敗后,終于選擇放棄這個(gè)樣本,選擇了最簡(jiǎn)單的模型來(lái)完成任務(wù),雖然結(jié)果還不錯(cuò),效果也相對(duì)可以,但是自己之前費(fèi)勁氣力完成的作品沒有實(shí)現(xiàn),確實(shí)很 遺憾。 “ 金工實(shí)習(xí) ” 是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。鉗工的使用范圍極其廣泛,鉗工的主要任務(wù)是加工零件,一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成,如零件加工過(guò)程中的劃線,精密加工以及檢驗(yàn)及修配等。到第四天的時(shí)候,手中的螺母已經(jīng)成型了,至少在我看來(lái),它已經(jīng)完成了。有一句古話說(shuō)得好: “ 熟能生巧 ” ,我們?cè)谝淮未问≈?,一次次鍛煉中培養(yǎng)出操作車床的技巧, 兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調(diào),能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量,最終通過(guò)我們熟練技巧和不懈努力,創(chuàng)造出一個(gè)個(gè)精美的零件。 在實(shí)習(xí)中,理論和實(shí)習(xí)是很重要,兩者要互相結(jié)合,有時(shí)候你空有理論,卻找不到實(shí)踐的機(jī)會(huì),那么沒有人會(huì)認(rèn)可你的能力, 再簡(jiǎn)單的事也要認(rèn)真去實(shí)踐 。往大的來(lái)說(shuō),大家都在一間廠里面工作,本來(lái)就應(yīng)該互幫互助。到必須程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),教師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,每次車的直徑為 20mm,那么刀具只能前進(jìn) 10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn) 10mm,開車,待走刀前進(jìn)到 34 時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車。其中還要求在這時(shí)間內(nèi)完成必要的任務(wù),如果沒完成的話就得 “ 加班 ” 了。 這次實(shí)習(xí)給了我們鍛煉的機(jī)會(huì),我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng),這些也都和我們生活息息相關(guān),感覺收獲甚多,也有很多的體會(huì) 和感觸。兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。 在短暫的金工實(shí)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)自己主要得到了以下收獲,不妨班門弄斧,詳細(xì)記述,向各位老師請(qǐng)教和商討。由于各種機(jī)械大部分是在高電壓、高速度地運(yùn)轉(zhuǎn),一不小心就可能出現(xiàn)操作事故??傊瑑芍艿慕鸸?shí)習(xí)生活為我們的科大生活畫上了濃濃的一筆印記,讓我們擁有了巨大的知識(shí)技能獲取和學(xué)習(xí)快樂的收獲,金工實(shí)習(xí)的生活,非常不錯(cuò)! 。這樣極為容易造成操作事故,產(chǎn)生機(jī)械損失,或者造成人身傷害。而 當(dāng)我們畢業(yè)走上工作崗位,經(jīng)常接觸的就是如何處理實(shí)際的工程問題,如果沒有養(yǎng)成熟練的工科思維習(xí)慣,面對(duì)實(shí)際的工程問題,處理的水平和效果極為可能達(dá)不到一個(gè)合格的 .工程人才的要求,更遑論優(yōu)秀了。 很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí) 結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實(shí)習(xí)的根本目的。 一、上下班制度 在上面已經(jīng)提到,每天我們都是 8 點(diǎn)鐘 “ 上班 ”11 點(diǎn)半下班,中午休息兩個(gè)多小時(shí),下午 2 點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)半才能結(jié)束一天的實(shí)習(xí)時(shí)間。 應(yīng)對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,教師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的 `控制,教師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。 還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度,既然是工人,就要有工人的樣子,態(tài)度決定一切,態(tài)度首先要端正,各個(gè)工廠都有他們自己的規(guī)章制度,進(jìn)入一個(gè)企業(yè),我們必須遵守他們的規(guī)則,如上下班制度,很多同學(xué)實(shí)習(xí)了第一天以后就變成老油條了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把實(shí)習(xí)看在眼里的樣子,我很慶幸大學(xué)有這樣一門課程讓我去實(shí)習(xí),去學(xué)習(xí),因?yàn)?在學(xué)校里你還是學(xué)生,在這里你如果不學(xué),去到社會(huì)里學(xué)習(xí)東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦,手腳酸痛,睡眠不足,但這些其實(shí)就是在鍛煉我們,為我們以后出去能夠盡快適應(yīng)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。由于是操作機(jī)械,所以機(jī)加工這邊要比鉗工那邊輕松不少,不過(guò)同時(shí)這邊對(duì)零件加工的精度要比鉗工高很多,稍有一走神,不是車多了就是車偏了,讓我們很是頭疼。老師叫我們各自找到自己的工作臺(tái),然后打開工具箱,檢驗(yàn)一下里面的工具有沒缺失或者損壞的,當(dāng)我打開抽屜的時(shí)候,映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西,橫的豎的,圓的扁的,大都長(zhǎng)著我不認(rèn)識(shí)的樣子,幸好里面有一張工具清單,借助它們特征才一一把它們辨認(rèn)出來(lái)。第一周的星期一,一大早我 們都穿著快褪色成白色的軍訓(xùn)服,向著三區(qū)后面的金工實(shí)習(xí)工廠出發(fā),一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服,大家不約而同地向工廠走去,這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓(xùn)生活。這一周開始上課了,沒有了白天實(shí)習(xí)的勞 累,但看著機(jī)電專業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習(xí),心中也免不了有一番特別的回味。鉗工講求的是精度,在對(duì)于毛坯進(jìn)行加工的時(shí)候,對(duì)于毛坯的粗加工是第一步,但由于整個(gè)過(guò)程是在減少材料,所以無(wú)論是用鋸條還是銼刀來(lái)完成工件初步形狀 確定的時(shí)候都必須留有余量以防止在加工過(guò)程中發(fā)生微小的操作失誤而導(dǎo)致不可彌補(bǔ)的損失。有的教師會(huì)一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚,這種精神值得完美每一個(gè)學(xué)習(xí)。 除了以上工種之外,我們還進(jìn)行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個(gè)工種的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn),焊接對(duì)技術(shù)的要求還是比較高的,剛開始我就感覺 異常難堅(jiān)持焊條的勻速,焊出來(lái)的結(jié)果自然是不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并經(jīng)過(guò)數(shù)字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程,是工業(yè)控制 的核心部分??傊谶@兩周的金工實(shí)習(xí)中,我們不僅僅只是學(xué)習(xí)四個(gè) 基本的生產(chǎn)技能,而是學(xué)習(xí)到了我們國(guó)家老一輩師傅們的精益求精,專心致志,踏實(shí)苦干的工作作風(fēng),以及他們影響了我們的節(jié)約的優(yōu)良傳統(tǒng)。成績(jī)是小事,但是這種粗心大意想當(dāng)然的思想若用之實(shí)踐生產(chǎn)中后,也許就能導(dǎo)致重大的事故。在這個(gè)過(guò) 程中,我不僅淺略的學(xué)了氣焊電焊鉗工車工這四項(xiàng)基本的工業(yè)生產(chǎn)中的手工技能,并且見識(shí)到了我們國(guó)家老一輩的師傅們高超的技能和一絲不茍的作風(fēng),更重要的是我深刻體會(huì)到了這種端正的態(tài)度在各行各業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,甚至是在我們平時(shí)的學(xué)習(xí)過(guò)程,生活過(guò)程中的重要性。 實(shí)習(xí)期間,許多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁濉3醪秸莆樟藦?CADCAM 到數(shù)控加工的完整過(guò)程或零件從 CAD 建模到快速造出原型零件的全過(guò)程,還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。最終我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè) “Y” 圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來(lái)越清晰,過(guò)了一段時(shí)間,工件就加工好了。經(jīng)過(guò)教師們的耐心講解,我們學(xué)會(huì)了運(yùn)用軟件進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作。 鑄工在我不慌不忙,做并痛著的實(shí)踐中,一天一天的流逝著??匆粯拥慕Y(jié)果,卻有著質(zhì)的不同。 我們的實(shí)習(xí)任務(wù) 很簡(jiǎn)單,就是每天做一次模型,經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后再毀了,到結(jié)束前鑄一架小飛機(jī),僅此而已。再也不會(huì) ,私自亂動(dòng)設(shè)備 ?? 因?yàn)槲抑肋@種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長(zhǎng)久與健康,如果僅僅因?yàn)轳R虎,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。不 過(guò)同時(shí),我也犯了一些錯(cuò)誤,導(dǎo)致在機(jī)器上留下了一些劃痕,這說(shuō)明我的動(dòng)手能力還是很差,對(duì)于技術(shù)注意事項(xiàng)依然不夠清晰、熟練。例如在第一個(gè)工種鉗工的實(shí)習(xí)過(guò)程中,我努力要將每一個(gè)鐵塊銼平,可是銼平了這邊那邊有高了,搞好的這邊,那邊有出現(xiàn)問題了,導(dǎo)致第一個(gè)工件比人家的小了許多,自然也就沒有的得到較高的分?jǐn)?shù),當(dāng)作第二個(gè)工件在做的時(shí)候,我便不斷的請(qǐng)教周圍的同學(xué)和老師,如何才能銼得夠平,如何用銼,手法等應(yīng)該怎么用力,力道如何,他們都給了很耐心的講解,三天的時(shí)間我 也漸漸的對(duì)銼刀,鋸等的使用有了終于有了一定的了解,對(duì)工具也有了一定感覺,做出來(lái)的作品終于也像個(gè)樣子了。 從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來(lái)完成零件的制造,和車工的 .基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識(shí)。六次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接 觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具堅(jiān)持不動(dòng),這與車床
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