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4煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度(專業(yè)版)

2025-09-11 18:10上一頁面

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【正文】 每天要保證室內(nèi)衛(wèi)生良好,物品分類擺放整齊,室內(nèi)外地面平整、無雜物、無垃圾、無跑冒滴漏及亂貼亂畫現(xiàn)象。 24 小時內(nèi)發(fā)生設備故障(生產(chǎn)損壞除外)考核點檢員 100 元 /次,班長掛鉤考核 50%。 第 22 頁 共 25 頁 ,(菱變鼓肚)每班開澆后每流前五支坯不作考核,其它原因產(chǎn)生菱變鼓肚坯處罰 3 元 /支。保證鋼包的安全使用。爐臺未打掃處罰 200元 /次。 ,合理協(xié)調(diào)好各爐的生產(chǎn),嚴格控制冶煉時間,減少保溫,每爐保溫時間不能超過 3 分鐘(除特殊情況外)違者處罰 100 元 /次。 起草人: xxx 審核人: xxx 批準人: xxx 第四篇。 動力車間的一次,二次風機停、啟必須與調(diào)度 室聯(lián)系好,經(jīng)同 1617 第三篇:煉鋼廠冶金有色建材安全生產(chǎn)大檢查方案煉鋼廠冶金有色建材安全生產(chǎn)大檢查方案 根據(jù)國務院、省政府關于開展安全生產(chǎn)大檢查的有關要求, 第 14 頁 共 25 頁 自 2024年 6月至 9月煉鋼廠開展安全生產(chǎn)隱患大檢查,各車間、科室一把手負責對本單位安全隱患進行全面排查,列出清單、建立臺賬、制定整改方案,做到措施、責任、資金、時限和預案五落實,并將所查隱患一把手簽字報安全科。 鋼包從鑄機吊下后,鋼包準備指車工指揮掛小勾,盡量先把包內(nèi)渣子倒出部分,再將余鋼倒入鐵包內(nèi),遇有整爐回爐及大量回爐鋼水時,煉鋼爐長要及時到現(xiàn)場回爐工作,鋼包準備指車工根據(jù)煉鋼爐長要求,控制每次回爐量,直到回爐工作全部完成。以防發(fā)生誤操作,保證安全。 1凡是我廠在廠內(nèi)可處理的廢鋼,一律不準外排,確保我廠廢鋼的使用,渣土中篩選出的廢鋼在使用時要按百分比適量送去含渣量,以達到合理的鋼鐵實際消耗量。(如氧槍水,生產(chǎn)崗位需 關閉閥門時,應立即通知水泵工停泵)。 廠調(diào)度室根據(jù)連鑄機長要求及前后道生產(chǎn)條件,負責組織開機第一爐鋼水及熱換第一爐鋼水,其他連澆的鋼水按正常生產(chǎn)組織方案執(zhí)行。安全員因故不能參加檢查時,由車間主任安排他人代行職責。 對易發(fā)生事故或留下隱患的部位要隨時檢查,對重點控制的設備要隨時監(jiān)控,重點進行檢查,確保安全運行。工會負責班組安全建設、勞動保護的監(jiān)督檢查。 當氣溫低于 5℃ 時,鑄機停機 ≥120 分鐘。 各單位凡有回收的廢鋼需要用車輛運往廢鋼間時,可提前向廠調(diào)度室提出用車時間、由廠調(diào)度室平衡車輛進行倒運廢鋼,量小時候可用推車運往廢鋼間。 d— e 跨(鋼水接收跨)主要由鋼包準備指揮。如遇處理較大設備故障時,生產(chǎn)準備在規(guī)定時間內(nèi)處理不完,連鑄機長要及時匯報廠調(diào)并說明原因。 第 13 頁 共 25 頁 連鑄 3 個過跨平臺,由連鑄負責使用維護。是否針對危險作業(yè)開展安全知識和自救互救教育培訓;作業(yè)現(xiàn)場是否安排專人監(jiān)護以及是否為作業(yè)人員配備必要的個人防護裝備和氣體檢測監(jiān)控儀器。 ,在規(guī)定時間內(nèi),向連鑄提供合格鋼水,如造成生產(chǎn)中斷,重新開澆每次小爐長罰款 100元;大爐長罰款 100 元;爐前班組 200 元。 ,測溫槍必須豎直插入鋼水,槍頭必須深入鋼水300mm,測得鋼水正確溫度,若測溫不準當組小爐長罰款 50 元 /次。 、爐后,石棉布要掛好,發(fā)現(xiàn)未掛好、做好,小爐長處罰 50 元 /次。 50 元 /次。如發(fā)現(xiàn)拉出車間的垃圾中有廢鋼,罰款 200 元 /次。 、廢鋼儲備不足的處罰 200 元 /次。 。分析會結果必須明確事故原因、造成的后果及帶來的影響、責任人、整改措施并以書面形式上報分廠,沒有召開事故分析會的,由組織人承擔事故責任及處罰。 、一根測溫管、一根吹氧管,杜絕浪費,發(fā)現(xiàn)有浪費現(xiàn)象的處罰 100 元 /次。 50mm,若有超出,大包開澆工罰款 100 元,連鑄機長罰款 50 元。 ④ 確定該爐是否能繼續(xù)使用,指揮失誤一次大爐長罰款 300 元 /次,小爐長罰款 200 元 /次。造成報廢的,罰款 2024 元 /包。不得自作主張,如因此而引起穿鋼,小爐長每次罰款 200 元。 危險作業(yè) 主要包 括。 由于連鑄機事故造成事故罐、因漏鋼,鑄成死罐由輔助進行處理。 ( 2)連鑄機當班機長根據(jù)作業(yè)計劃和當班實際情況制定當班鑄機生產(chǎn)組織計劃安排,向廠調(diào)匯報,除 開機第一爐和熱換第一爐向廠 10 提前一爐時間向廠調(diào)度匯報,(包括處理爐嘴,爐下清渣),廠調(diào)根據(jù)生產(chǎn)平衡條件,做出統(tǒng)一安排,指令發(fā)出后,煉鋼值班爐長立即組織實施。( 1) 501X 天車主要負責鑄機準備,鑄機維修,吊動材料、備件維修倒運和中 包準備工作。 污泥及除塵灰、必須按照指定地點消納,不準隨意亂倒,污染環(huán)境,必須嚴格按照協(xié)議規(guī)定供給用 戶,不得擅自處理。 連鑄送水前,鑄機各系統(tǒng)閥門由生產(chǎn)操作人員確認在開位,通知主控工閥門正常,由主控工與泵站水泵工聯(lián)系。要加強勞動紀律檢查,杜絕離崗、睡崗、酒后上崗現(xiàn)象發(fā)生 。所有從業(yè)人員必須隨時對自己所處的環(huán)境進行檢查確認,確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 安全檢查人員及生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時,有在第一時間下達停產(chǎn)撤人命令的直接決策權和指揮權。當鑄機發(fā)生斷澆停澆,主控操作工或機長必須在 3分鐘內(nèi)匯報廠調(diào)度,以利于調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏。 單泵對單機時,發(fā)生突然停泵或其他故障,水泵工要及時匯報廠調(diào)度,并及時組織開啟備用泵。( 1) 701X 天車主要負責抓吊旋流井鐵皮,鑄機維修,鋼坯下線工作和外發(fā)工作。保證當班生產(chǎn)任務順利完成。 因回爐造成鐵水包粘包,混鐵爐要匯報調(diào)度室,并組織涮包工作,粘包量過大,造成不能正常裝入量時,要匯報調(diào)度室,煉鋼爐長平衡解決,同時為保裝入量穩(wěn)定,混鐵爐每班組織處理鐵水包包沿粘渣,粘鐵,粘鋼。 二、自查內(nèi)容安全管理方面 主要包括安全管理 18 項制度即。 一、中頻 爐操作考核制度 ,馬上
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