【正文】 嚴(yán)禁站在砂輪正面工作，不許二人同時(shí)工作。嚴(yán)禁將火種引近油箱附近，不準(zhǔn)任何人在室內(nèi)吸煙。使用氧氣不準(zhǔn)在易燃物品區(qū)工作，乙炔與氧氣要保持5米以上距離，與明火保持10米以上距離。一切電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，檢修確保完好，在通常情況下，不得私自改接和亂動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求與操作工聯(lián)系好，執(zhí)行檢修掛牌制度。氧氣瓶應(yīng)放置在干燥、涼爽、通風(fēng)的地方，禁止將氧氣瓶放置在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下或靠近高溫的地方。1長(zhǎng)時(shí)間停收煤氣時(shí)，將開(kāi)關(guān)置于“禁動(dòng)”位置?；厥涨氨仨毚_認(rèn)水封逆止閥和U型水封水位，閥門(mén)是否靈活、正常。嚴(yán)格執(zhí)行“煤氣安全規(guī)程”對(duì)煙氣除塵系統(tǒng)的要求，確保系統(tǒng)封閉嚴(yán)密，無(wú)泄漏，同時(shí)嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、吸煙、弄火、該區(qū)不準(zhǔn)堆放油脂及易燃品。停機(jī)時(shí)按照下列程序操作：（1）將煤氣回收狀態(tài)切換到放散狀態(tài)，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)閉進(jìn)口管道中的風(fēng)閥,風(fēng)機(jī)降速后停風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)。工作中要經(jīng)常檢查水泵，保證允許壓力。正常檢修時(shí)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)停在東西位，包蓋放置鋼包位。已失效過(guò)期的輻射體，必須在屏蔽裝置內(nèi)妥善處理，不得隨意亂丟。（5）對(duì)搶救中毒者的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有專人維持秩序，保持清靜，而且要注意為中毒者保暖。（3）過(guò)十分鐘后，將鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，關(guān)閉風(fēng)閥。操作時(shí)必須戴手套。1澆鑄過(guò)程中，嚴(yán)禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺(tái)上坐著休息，更不準(zhǔn)打鬧，輥道間所有踏板、平臺(tái)必須齊全、完好、牢固、無(wú)油污。操作前認(rèn)真檢查切割設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知有關(guān)人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中認(rèn)真檢查各工序的工作運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)并采取有效措施，崗位人員必須根據(jù)設(shè)備運(yùn)行程序進(jìn)行操作，認(rèn)真做好記錄。3工作區(qū)域內(nèi)各層平臺(tái)的欄桿要確保完好，處理設(shè)備如需要臨時(shí)割掉時(shí)，必須采取臨時(shí)防護(hù)措施，設(shè)備處理好后立即恢復(fù)。出現(xiàn)大包水口失控，需轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)或指揮天車吊時(shí)，必須讓周圍人員離開(kāi)，防止?fàn)C傷。（4）中間包包底、包壁發(fā)紅，水口磚有裂痕及水口機(jī)件周圍發(fā)紅等，應(yīng)立即停澆，迅速關(guān)閉大包水口并將中間包車開(kāi)離澆鑄位至事故渣盤(pán)上方。工作前要認(rèn)真檢查中間包吊具及使用的各種吊具是否完好，如有問(wèn)題及時(shí)更換維修，否則嚴(yán)禁使用。往中間包內(nèi)加入的一切物料必須干燥干凈。 設(shè)備檢修前維護(hù)工必須向操作工進(jìn)行聯(lián)系，收取操作牌，做好停電、掛牌警示或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)安全措施。 罐車掛鐵時(shí)，鐵水罐必須抬離罐車2m高后，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)動(dòng)車。2用清渣臺(tái)車清理真空槽、浸漬管的冷鋼、渣。剛包車、槽臺(tái)車、維修平車操作前，必須先確認(rèn)平車周圍、軌道兩側(cè)無(wú)人、無(wú)異物。接班時(shí)，必須對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施及吊具等進(jìn)行全面檢查，并簽字確認(rèn)。更換電極或電極接長(zhǎng)時(shí)，停電后應(yīng)確認(rèn)電壓、電流是否回到零位。更換電極后將配電鑰匙交配電工，主控室方可送電。5. 補(bǔ)吹，必須取鋼樣送驗(yàn)。終點(diǎn)倒?fàn)t時(shí)，轉(zhuǎn)爐向下傾動(dòng)，必須根據(jù)指揮人員手勢(shì)進(jìn)行操作，不能盲目向下落爐，導(dǎo)致鋼水溢出，燒壞渣罐。倒?fàn)t時(shí)爐子前方嚴(yán)禁站人，待轉(zhuǎn)爐停穩(wěn)后方可進(jìn)行測(cè)溫取樣，爐坑或渣罐內(nèi)嚴(yán)禁有積水，以免倒渣時(shí)發(fā)生爆炸。1爐口煙罩嚴(yán)重結(jié)渣，要隨時(shí)打掉（用清理爐口專用工具清理），嚴(yán)禁使用廢鋼料斗撞爐口結(jié)渣，防止撞壞設(shè)備及爐口。（3）、氧氣流量、氧壓、高中壓水流量、壓力，氧槍出水溫度等儀表要正常。在坡道上被迫熄火停車時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。鋼坯管理員安全操作規(guī)程工作前要認(rèn)真檢查各類吊具，發(fā)現(xiàn)隱患停止使用。（3）安全主任負(fù)責(zé)組織對(duì)所有滅火器的檢查、保養(yǎng)、維修更換、分配、擺放的管理。（3）開(kāi)氧、燒氧應(yīng)兩人配合操作，氧氣由小到大，并隨時(shí)注意關(guān)閉，工作完畢，必須將氧氣閥門(mén)關(guān)好。3一切工作人員在工作中要聽(tīng)從指揮，在配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致，遵守各種規(guī)定的信號(hào)和手勢(shì)。1鋼包車、渣盤(pán)車等地面車輛應(yīng)保持完好，需動(dòng)車時(shí)，操作工應(yīng)確認(rèn)車輛周圍無(wú)障礙物后方可啟動(dòng)。積極參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及防護(hù)用品，主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的意見(jiàn)。凡發(fā)生各類大小事故，有關(guān)單位要立即進(jìn)行事故分析，做到：事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)，未制定防范措施不放過(guò)，事故責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)未受到處理不放過(guò)（四不放過(guò)）。1煤氣區(qū)域禁止吸煙，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內(nèi)操作人員要佩戴好特殊的防護(hù)面具，防止中毒。2煤氣作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須裝配煤氣報(bào)警器，并確保動(dòng)作靈敏可靠，需在煤氣設(shè)備上動(dòng)火的要辦動(dòng)火證后方可動(dòng)火。上、下樓梯要用手扶住欄桿，樓梯上不能有油污及污水，避免滑倒摔傷。職責(zé)（1）工段長(zhǎng)應(yīng)協(xié)助安全主任對(duì)區(qū)域內(nèi)的滅火器管理及保護(hù)。組織當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)，不違規(guī)蠻干，不違章指揮，遇有重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)要服從安全，并對(duì)本班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。第二章 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐安全操作規(guī)程切實(shí)做好開(kāi)新?tīng)t的檢查工作及試車工作。取樣勺，測(cè)溫槍要保持干燥。2禁止吹煉中二次兌鐵。吹煉時(shí)應(yīng)檢查、確認(rèn)氧槍是否漏水，若氧槍報(bào)警系統(tǒng)正常會(huì)自動(dòng)提槍，此時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)停電（按下急停按鈕）手動(dòng)關(guān)閉氧槍進(jìn)出水閥門(mén)或停泵，然后組織換槍。2. 測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫槍必須從爐口中心線插入鋼中，深度為400~500mm，測(cè)溫時(shí)間58秒。1打出鋼口及檢修轉(zhuǎn)爐時(shí)，渣車必須開(kāi)出爐坑。不得隨意短接各種聯(lián)鎖，避免事故發(fā)生。防止擠傷事故。如因工作需要，必須先采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。1在擺動(dòng)皮帶區(qū)域作業(yè)時(shí)，注意過(guò)往行車駕駛室底部撞人和皮帶機(jī)械動(dòng)時(shí)傷人。 攪拌操作前檢查攪拌器及附屬設(shè)備、設(shè)施，在確認(rèn)安全后操作，新攪拌頭必須預(yù)烤，執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《煉鋼安全規(guī)程》。 操作人員必須持崗位操作牌才能操作，無(wú)操作牌者不準(zhǔn)操作、啟動(dòng)設(shè)備。嚴(yán)禁跨越欄桿或探身去掛液壓缸或接油管。澆注完畢，先升起包臂，再將空包轉(zhuǎn)至空包位，以免碰住中包。1澆鑄過(guò)程中：（1）嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室，沖渣溝以及其它危險(xiǎn)區(qū)域。（4）掛液壓缸人員要觀察好周圍環(huán)境，注意避免鋼花飛濺傷人，換水口過(guò)程中，如果出現(xiàn)機(jī)件穿鋼嚴(yán)重，應(yīng)立即停止該流澆鑄；當(dāng)需要開(kāi)走中間包車時(shí)，應(yīng)通知周圍人員閃開(kāi)，將中間包開(kāi)至事故斗上方。3清理、更換噴淋管時(shí)，要先與主控室、出坯室聯(lián)系好并掛警示牌。開(kāi)澆前檢查好各種冷卻水閥門(mén)、按鈕是否打開(kāi)并處于正常位。各種設(shè)備要用軟布擦拭，保持干凈，電氣設(shè)備禁止用濕布擦拭。1在處理拉矯機(jī)打滑時(shí)，必須采取可靠的安全防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。各操作臺(tái)要用軟布擦拭干凈，禁止用濕布擦拭電氣設(shè)備。（4）待火焰穩(wěn)定后，操作者應(yīng)將燒嘴放在中間包板孔內(nèi)。（2）中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，直接送到醫(yī)院治療。在結(jié)晶器區(qū)域內(nèi)工作，盡可能遠(yuǎn)離輻射體，必須靠近時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間。時(shí)，自動(dòng)停止，此時(shí)1臂又回到澆鑄位置（在緊急狀態(tài)下可以同時(shí)按試燈及變頻器復(fù)位按鈕停止大包轉(zhuǎn)動(dòng)）。一切電器設(shè)備不得用濕布、濕物擦試，啟停開(kāi)關(guān)時(shí)手必須干燥。（6）檢查所有測(cè)量?jī)x表的靈敏性及安裝情況。1保持機(jī)組及工作場(chǎng)地的衛(wèi)生，地上不得有油污、雜物，工具擺放整齊。不符合工藝技術(shù)規(guī)程要求的爐次不得回收操作，并做好記錄。1接到煤氣柜“不同意回收信號(hào)”時(shí)立即進(jìn)行放散操作并查明原因作好記錄。3天然氣瓶放置地點(diǎn)不能靠近電源處、高溫處，不準(zhǔn)放在施工地點(diǎn)下面，電線下面及管線下面，要放在通風(fēng)良好的地點(diǎn)，更不能靠近生產(chǎn)設(shè)備，特別不能靠近氧氣瓶、空壓機(jī)。1工作完畢后應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰上安全罩送回指定地點(diǎn)放好工具。環(huán)境光線較暗時(shí)，要保證良好的照明。鉗工安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。安裝銅管時(shí)要兩人配合好一起抬，豎裝時(shí)，要將手離開(kāi)鍵板，以防突然滑下傷手。1更換大包回轉(zhuǎn)臺(tái)高壓膠管時(shí)，一定系好安全帶。如用托架則與砂輪片保持3～4mm距離，嚴(yán)禁距離過(guò)大或過(guò)小。液壓設(shè)備在檢修前，必須停泵、泄壓、開(kāi)啟事故按鈕。2米以上高空作業(yè)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，并做到沉著、謹(jǐn)慎、大膽、密切注視高空和地面的人、物變動(dòng)情況。傳動(dòng)裝置要有可靠的護(hù)罩且必須完好。使用電焊機(jī)嚴(yán)格檢查線路是否漏電，接拆電源需叫電工處理。切割帶油的物件時(shí)，必須用蘇打水洗凈油污，不準(zhǔn)在帶有壓力的容器和一切封閉的容器上進(jìn)行焊接切割工作。在雨天露天作業(yè)，工作時(shí)必須戴手套，絕不允許肉體和金屬表面接觸，拉開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)戴手套且面部躲開(kāi)開(kāi)關(guān)?；厥諘r(shí)先開(kāi)水封逆止閥，然后將三通閥切換到回收位置；放散時(shí)先將三通閥切換到放散位置，后關(guān)閉水封逆止閥。保持所有排水閥的靈敏性可靠性，冬天停爐后管路系統(tǒng)內(nèi)不得存水。遇下列情況之一時(shí)，須立即停車，停車時(shí)的注意事項(xiàng)與第4條相同。1嚴(yán)格交接班制度，非本工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。大包工旋開(kāi)包蓋時(shí)，必須給包蓋運(yùn)轉(zhuǎn)路線下邊的職工發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人后方可工作。大包回轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程澆注前準(zhǔn)備：а準(zhǔn)備所需原材料。（2）“動(dòng)火許可證”必須作規(guī)定的統(tǒng)一表格，煤氣管道設(shè)備動(dòng)火時(shí)，由動(dòng)火負(fù)責(zé)人到主管“動(dòng)火許可證”部門(mén)領(lǐng)取，進(jìn)行填寫(xiě)，不得隨意或自立表格。（3）在拉鋼過(guò)程中，燒嘴的位置以能使中間包車行走自如且不影響天車吊物為準(zhǔn)。剪切時(shí)，面部應(yīng)遠(yuǎn)離剪刃，人員站在剪機(jī)的側(cè)面，以防鋼筋崩出傷人。1火切機(jī)前處理坯子故障時(shí)，一定要先蓋蓋板或采取其它安全措施，再進(jìn)行人工切割，以防燙傷。在進(jìn)入氫氧機(jī)房或接近水封時(shí)嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，進(jìn)入氫氧機(jī)房防護(hù)齊全，防堿液濺出傷人。已經(jīng)開(kāi)澆后，發(fā)現(xiàn)未送結(jié)晶器冷卻水時(shí)，立即通知拉鋼工采取措施，切不可再送冷卻水，以免發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故。（2）換包期間及敞開(kāi)澆鑄不得緊棒，防擠傷或燙傷。2避免中間包烘烤區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留，防止煤氣意外泄露造成煤氣中毒。（6）謹(jǐn)防鋼水和渣子直接噴濺到放射源部位和電纜上，如發(fā)生噴濺嚴(yán)禁使用氧氣處理。吊放結(jié)晶器及護(hù)罩時(shí)，手不要放在掛吊處，以防擠手，如果有粘鋼起吊困難，應(yīng)處理好再起吊，切不可強(qiáng)吊，以免吊耳或鋼絲繩拉斷傷人。1大包水口關(guān)不嚴(yán)或發(fā)生漏包、穿水口事故無(wú)法繼續(xù)澆注時(shí)，應(yīng)通知周圍人員閃開(kāi)，迅速開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)將大包轉(zhuǎn)到事故包（斗）上方，在突然斷電停止?jié)沧⒌那闆r下，要開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)液壓事故馬達(dá)迅速旋至事故斗上方。 在2米以上高空維修設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí)，必須系好安全帶，工具要系牢，不得落下傷人。 扒渣前必須檢查渣罐是否干燥、渣罐潮濕有水禁止使用。引用標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《煉鋼安全規(guī)程》、符號(hào)和縮略語(yǔ)內(nèi)容《煉鋼安全規(guī)程》、煉鋼廠《安全規(guī)程》、《鐵水脫硫預(yù)處理工藝技術(shù)規(guī)程》、《鐵水脫硫預(yù)處理設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)》等管理制度?？ńz、斷絲等喂絲機(jī)故障時(shí)，必須先停機(jī)后處理。座鋼包必須專人指揮，觀察，指揮落包。爐前工在下面接取吹氬管時(shí)要聽(tīng)平臺(tái)上人員指揮，鋼包車停穩(wěn)后方可上鋼包車操作。爐蓋如有漏水，關(guān)閉氬氣、關(guān)閉爐蓋進(jìn)水，提升電極到位并停電，及時(shí)通知調(diào)度、車間，經(jīng)調(diào)度、精煉工以及相關(guān)人員確認(rèn)鋼包無(wú)水后方可開(kāi)出鋼包車。紅渣落地及時(shí)打水以維護(hù)道軌和渣車線，但水不易過(guò)多，以防放炮，造成安全事故。當(dāng)噴濺無(wú)法控制時(shí)，要將氧槍提到待吹點(diǎn)，并開(kāi)N2，壓制噴濺，待爐內(nèi)平靜后倒部分渣，方可下槍冶煉，并通知爐前人員檢查爐子周圍設(shè)備。嚴(yán)禁留稀渣直接兌鐵水操作，若需留渣操作，必須將爐渣脫氧和稠化后方可兌鐵，兌鐵時(shí)應(yīng)緩慢加入。1檢修人員檢修轉(zhuǎn)爐時(shí)要與爐前工聯(lián)系，爐前工必須將煙罩上的粘渣、粘鋼處理干凈方可進(jìn)行檢修。如遇下列情況應(yīng)立即處理（1）、爐下有積水和氧槍漏水。車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。電磁吊應(yīng)放正，重心平衡，按指定線路行走。（2）車間要對(duì)轄區(qū)所有滅火器每季度檢查一次，檢查干粉滅器有無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，密封和安全閥裝置是否正常，碳?xì)鈮毫κ欠裾?。?）檢修完畢，操作人員在接到檢修負(fù)責(zé)人明確指令，并確認(rèn)設(shè)備正常，人員安全后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后，方可給設(shè)備送電。 并做好監(jiān)護(hù)。，橫越鐵路。各工種員工工作前，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品，女工將長(zhǎng)發(fā)挽入工作帽或安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)發(fā)外露，配發(fā)的防護(hù)面罩、防護(hù)鏡等均要配戴好，袖口、褲腿需要收緊的部位要收緊。通 則全廠職工必須執(zhí)行國(guó)家和公司的安全生產(chǎn)方針、法令、法規(guī)，自覺(jué)遵守本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。一切生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)做到“有軸必有套，有輪必有罩，有臺(tái)必有欄，有洞（溝）必有蓋”（四必有），對(duì)一切防護(hù)裝置人人要愛(ài)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改、修復(fù)。2易燃、易爆物資的存放搬運(yùn)及使用應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變電室、配電室等場(chǎng)所嚴(yán)禁存放油脂和其它易燃易爆物品。操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序，了解設(shè)備構(gòu)造，掌握工藝流程及工藝技術(shù)要求。（4）檢修工作結(jié)束，由立項(xiàng)人牽頭，檢修負(fù)責(zé)人和設(shè)備主任代表共同試車驗(yàn)收，只有設(shè)備主任及立項(xiàng)人均在工作票上簽字認(rèn)可，方能確定此項(xiàng)檢修工作的完成。滅火器使用方法（1） 上下?lián)u動(dòng)滅火器幾次,拔出保險(xiǎn)銷，并將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部；（2）距離滅火距離2~3m壓下把手，左右掃射；（3） 噴射時(shí)腰部稍彎曲，采取盡可能低的姿勢(shì)（如站成弓字步），以避開(kāi)熱浪和煙氣。不許在鋼坯垛之間逗留，休息、睡覺(jué)和取暖。1重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。不準(zhǔn)使用潮濕渣罐。1嚴(yán)禁在吹煉或爐內(nèi)有鋼水時(shí)到爐下作業(yè)。當(dāng)氧槍在上升或下降過(guò)程中出現(xiàn)鋼絲繩張力報(bào)警時(shí)，必須觀察氧槍卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)是否正常，待確認(rèn)正常后方可解除聯(lián)鎖進(jìn)行操作。吹氬時(shí)要調(diào)節(jié)好氬氣壓力，氬氣壓力過(guò)大時(shí)，將使鋼液翻出，造成事故，氬氣壓力太小時(shí)，容易使鋼水成份不均，產(chǎn)生偏析。渣車工要穿戴好勞保用品，以免燒傷。設(shè)備停電檢修時(shí)，必須執(zhí)行掛牌制度，檢修結(jié)束或得到檢修人員指令試車，確認(rèn)無(wú)檢修人員后方可送電操作。喂絲機(jī)穿線時(shí)