【正文】 ㈡、顧客反饋投訴率 顧客反饋投訴率＝顧客反饋投訴頻次／運(yùn)輸頻次 100％ ⑴ 顧客反饋投訴頻次是指：顧客對運(yùn)輸服務(wù)質(zhì)量表示不滿的反饋（書面或口頭）次數(shù)； 計(jì)算依據(jù)：以顧客或業(yè)務(wù)人員投訴的書面記錄或電話記錄為準(zhǔn)。 技術(shù)質(zhì)量部 １、供貨質(zhì)量 ppm 定義：交付給用戶活塞所存在問 題數(shù)量與該產(chǎn)品交付總量的百萬分比率。 按時交付率 統(tǒng)計(jì)方法： 原材料、摩擦副組件按年度簽訂意向性合同，每個月按采購計(jì)劃向供方下達(dá)訂單，通知供方本月交貨的型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期，要求供方審核無誤后蓋章確認(rèn)，我公司按供方確認(rèn)的交貨時間接收。 鑒定不合格數(shù) 公式：自制量具使用周檢合格率＝ * 100 使用中所鑒定量具總數(shù) 本指標(biāo)由計(jì)量室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)。 加工過程平均搬運(yùn)距離 從原材料庫－ 鑄造廠 (20)－ 鑄造廠內(nèi)部 (80)－ 銑冒口 (80)－ 熱處理(80)－ 毛坯庫 (30)－ 粗加工 (30)－ 機(jī)一廠 (100)－ 機(jī)一廠內(nèi)部 (100)－ 清洗 (100)－ 檢驗(yàn) (100)－ 表面處理 (100)－ 表面處理內(nèi)部 (80)－ 檢驗(yàn)、包裝 (100) 20+80+80+80+30+30+100+100+100+100+100+80+100=1000 米 股份有限公司體系文件 公司量化指標(biāo)計(jì)算方法 編號： 版本 /更改號： F/0 更改日期： 頁號：第 7頁 共 9頁 生產(chǎn)準(zhǔn)備到位率： 實(shí)際準(zhǔn)備到位批次 生產(chǎn) 準(zhǔn)備到位率＝────────＊ 100％ 計(jì)劃準(zhǔn)備到位批次 1）技術(shù)工藝準(zhǔn)備到位率： (因主機(jī)廠計(jì)劃更改造成準(zhǔn)備不到位 不在考核之內(nèi) ) 2）工裝、量具模具到位率： (因技術(shù)圖紙更改和原材料物資準(zhǔn)備 不到位不在考核之內(nèi) ) 3）毛坯準(zhǔn)備到位率： (因計(jì)劃調(diào)整用戶急 需而使毛坯準(zhǔn)備不到位 不在考核之內(nèi) ) 4）原材物料準(zhǔn)備到位率： (確因技術(shù)尖端科研項(xiàng)目未有形成生產(chǎn) 能力的原材料準(zhǔn)備不到位可暫不考核 ) 5）檢驗(yàn)包裝準(zhǔn)備到位率： (因主機(jī)廠更改標(biāo)準(zhǔn)造成檢驗(yàn)包裝不到位不在考核之內(nèi) ) 6）設(shè)備準(zhǔn)備到位率： (設(shè)備按選型準(zhǔn)備，滿足設(shè)備精度要求而滿足不了工藝要求的設(shè)備不在考核之內(nèi) ) 7）設(shè)備選型 準(zhǔn)確率： 在用工位器具完好率： 總量－不合格數(shù)量 在用工位器具完好率＝────────＊ 100％ 在用工位器具總數(shù) 在存毛坯合格率： 總量－不合格數(shù)量