流程圖bh40量化指標計算方法(完整版)
【正文】 故障時數(shù) 1故障停機率 = 實際運轉臺時 (機械與電氣 )維修人員在維修后填寫 維修保養(yǎng)記錄單 ,月底由使用單位匯總出故障總 時數(shù) 。 ⑵ 運輸頻次是指：產(chǎn)品實際發(fā)運的車次； 計算依據(jù)：以當期（半年）產(chǎn)品的發(fā)運記錄和開具的派車單為準。 鑒定不合格數(shù) 公式：自制量具使用周檢合格率＝ * 100 使用中所鑒定量具總數(shù) 本指標由計量室負責統(tǒng)計。 發(fā)出活塞所存在問題的數(shù)量 公式： ppm= * 1000000 批產(chǎn)品發(fā)出的總量 ２、鑄造廢品率 定義：因鑄造原因造成的不合格品重量與該產(chǎn)品合格品及不合格品總重的百分比率。 按時交付率 統(tǒng)計方法： 原材料、摩擦副組件按年度簽訂意向性合同，每個月按采購計劃向供方下達訂單，通知供方本月交貨的型號、數(shù)量、價格、交貨期，要求供方審核無誤后蓋章確認，我公司按供方確認的交貨時間接收。 工會 經(jīng)有效評價合格的人數(shù) 職工培訓有效性評價合格率 ＝ —————————————— 接受有效性評價的總人數(shù) 全廠職工年內(nèi)接受培訓的總時間（學時） ２、年度人均接受培訓時間 ＝ —————————————————— 全廠職工人數(shù) 內(nèi)部培訓完成項目＋外出培訓完成項目 ３、培訓計劃完成率 ＝ ——————————————————— 內(nèi)部培訓項目＋外出培訓項目 本年度提出合理化建 議數(shù) ４、合理化建議人均提出率＝ ————————————— 全廠職工人數(shù) 已采納和實施數(shù) ５、合理化建議落實率 ＝ —————————————— 本年度提出合理化建議數(shù) 股份有限公司體系文件 公司量化指標計算方法 編號： 版本 /更改號： F/0 更改日期： 頁號：第 2頁 共 9頁 采購部 計劃按時完成率 采購部計劃完成率＝按時完成計劃數(shù) / 應完成計劃數(shù) 個人計劃完成率＝按時完成計劃數(shù) / 應完成計劃數(shù) 影響因素： ； ，其中一項沒有完成，記為該計劃沒有完成。 技術質量部 １、供貨質量 ppm 定義：交付給用戶活塞所存在問 題數(shù)量與該產(chǎn)品交付總量的百萬分比率。 ９、自制量具使用鑒定合格率 定義：自制量具經(jīng)鑒定合格投入使用后，在一年內(nèi)，鑒定不合格數(shù)與 鑒定總數(shù)之比。 ㈡、顧客反饋投訴率 顧客反饋投訴率＝顧客反饋投訴頻
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