【正文】 02:24:0702:24:0702:243/28/2023 2:24:07 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 02:24:0702:24:0702:24Tuesday, March 28, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 3．機(jī)器與其他永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置。 14．領(lǐng)班未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任。 (14)未訓(xùn)練一個(gè)後補(bǔ)者。 (7)未盡可能的接近新人。 (6)無充分理由而解雇人，不應(yīng)使用解雇作為一種處罰。 10．應(yīng)修理之處未立即辦理。 13．未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損，裂開的凡爾與管路。 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 29 三、材料與供應(yīng)品之浪費(fèi)： 1．督導(dǎo)不良，造成材料的浪費(fèi)： (1)對(duì)新人指導(dǎo)不夠。 14．未要求班員準(zhǔn)時(shí)開始工作，鬆於監(jiān)督。 ． 工業(yè)媒氣 20 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 項(xiàng)目 問題點(diǎn) 改善對(duì)策 三 、 物料管理 ． 傳送機(jī)械化 ． 散發(fā)物管理 (貯藏槽抽送等 ) ． 材料流程改善 四 、 包裝 ． 使用價(jià)廉之包裝材料 ． 自動(dòng)包裝 ． 自動(dòng)蓋印與自動(dòng)貼商標(biāo)紙 ．散裝或用叉板方式 五 、 檢查 ． 用管制圖減少檢查工作 ． 採用抽樣計(jì)畫 ， 製造力求均勻以減少檢查工作 。 3．缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)。 19．工作中不必要的談話與查問。 (標(biāo)準(zhǔn)與差異分析 ) 2．未讓部屬瞭解材料或供應(yīng)品的價(jià)值。 18．縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品：掃把、文具、油布、燈泡、鐵鍬、水管等。 15．未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況。 (11)未能查出自願(yuàn)離職部屬之理由。 (3)未對(duì)部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心。 3．未給機(jī)器裝上安全防護(hù)，並使確保有效。 2．未確實(shí)了解公司政策並向部解釋。 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 44 8．由於未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用。 上午 2時(shí) 24分 7秒 上午 2時(shí) 24分 02:24: 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 3月 28日星期二 上午 2時(shí) 24分 7秒 02:24: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 28日星期二 上午 2時(shí) 24分 7秒 02:24: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 14．未徹底執(zhí)行定期 (每日、每週、每月 …) 清理項(xiàng)目以永久保持。 8．未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛。 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 40 9．未保存事故記錄，卻未加分析與應(yīng)用。 (9)明知某人的心理或生理不適當(dāng)，卻未加調(diào)動(dòng)。 (2)對(duì)新進(jìn)人員沒有給予安全的工作指導(dǎo)。 (1)未評(píng)估員工變動(dòng)之直接與間接成本。 5．殺雞用牛刀，小工作用大機(jī)器。 8．未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正。 5．未詢問新進(jìn)人員過去之工作經(jīng)驗(yàn)，以獲取有益的意見。 9．需要的人員不足。如何降低生產(chǎn)成本 2023/3/28 1 目 錄 壹、浪費(fèi)概 念 貳、成本與利益 參、浪費(fèi)的領(lǐng)域 肆、只有 5%有附加價(jià)值 伍、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 陸、減低成本 (費(fèi)用 )特性要因圖 柒、降低成本的系統(tǒng)圖 捌、降低成本檢核表 2 目 錄 玖、附錄一領(lǐng)班們可以改善之 151種浪費(fèi) 一、 前言 二 、時(shí)間的浪費(fèi) 三 、創(chuàng)意的浪費(fèi) 四 、材料與供應(yīng)品之浪費(fèi) 五 、機(jī)械與設(shè)備之浪費(fèi) 六 、人才的浪費(fèi) 七 、意外事故的浪費(fèi) 八 、缺乏合作的浪費(fèi) 九 、空間的浪費(fèi) 3 壹、浪費(fèi)概 念 壹、浪費(fèi)概 念 ． 10%浪費(fèi)＝ 100%營業(yè)額 ． 第二次浪費(fèi)更可怕 ． 時(shí)間管理 (計(jì)劃 、 優(yōu)先 、 集中 、 不拖延 、 時(shí)段 、 困難先作 ) ． 間接部門之浪費(fèi)更被重視 ． 否定傳統(tǒng) ． 只有 5%是有附加價(jià)值 ． 1/PPM→ 0不良 浪費(fèi)？ 4 貳、成本與利益 貳、成本與利益 售 價(jià) 利 益 總 成 本 直 接 成 本 直接材料 製 造 成 本 直接人工 間 接 成 本 制造費(fèi)用 管理費(fèi)用 管理成本 銷售費(fèi)用 行銷成本 財(cái)務(wù)費(fèi)用 資金成本 5 參、浪費(fèi)的領(lǐng)域 參、浪費(fèi)的領(lǐng)域 時(shí)間 浪費(fèi) 間接部門 材料 意外事故 空間 創(chuàng)意 人力 設(shè)備 6 肆、只有 5%有附加價(jià)值 肆、只有 5%有附加價(jià)值 圖一、生產(chǎn)流程中的附加價(jià)值觀念 圖、二材料的附加價(jià)值 成 合格 *商盛定