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全面成本管理培訓(xùn)課件(專業(yè)版)

2025-04-06 08:20上一頁面

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【正文】 08:19:5808:19:5808:193/28/2023 8:19:58 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 08:19:5808:19:5808:19Tuesday, March 28, 2023 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 小團隊活動的再造 GE的價值要點: 領(lǐng)導(dǎo)者須始終誠實 須排除官僚主義 開放精神 需要重視品質(zhì) 、 成本 、 速度 超越組織壁壘開展企業(yè)活動 向部下表明現(xiàn)實的理想 充滿活力 須有積極向上的志向 不畏懼變化 , 善于挖掘機會 須全球化的思考方法 。 IE可以說是其代表 。 據(jù)此可以表示出特定單位成本在總成本所占的比率 。 第三部分 全面成本管理的基礎(chǔ) ?全面成本管理的基礎(chǔ) 1. 成本核算與成本管理 2. 成本數(shù)據(jù)庫 3. 全面成本管理范圍 成本核算與成本管理 成本核算順序 1) 把握發(fā)生的費用 2) 成本數(shù)據(jù)的分類與合計 3) 配比計算 4) 半成品成本的核算 。 I(Improvement)調(diào)整 —— 設(shè)定業(yè)務(wù)程序改進目標(biāo) , 并尋求具體對策 。 但隨著 ABC的引進 , 企業(yè)得以對其業(yè)務(wù)活動進行改革 。 一般使用等差級數(shù)和等比級數(shù) 。 產(chǎn)品一般以完成狀態(tài)為極點 , 表現(xiàn)為總成到組件 , 到零部件的 樹狀構(gòu)造 。 單位 [%] 時間 現(xiàn)金流動與成本控制 A. 削減庫存 —— 現(xiàn)金流的改善 , 廢棄損失的減少 , 節(jié)約原材料 、 半成品和成品等對方空間的效果 , 搬運的次數(shù)和數(shù)量的減少 。 設(shè)計 制造 累積曲線 對產(chǎn)品成本的影響度 重視成本的設(shè)計 —— 步驟 重視成本的設(shè)計 —— 方法 VRP—— Variety Reduction Program變量削減工程 VRP原理 —— 根據(jù)以下五種原理來削減零部件變量 固定與變動 。 2. ERP的基本概念 —— 基本解決方法 A. 熱線統(tǒng)一化系統(tǒng) —— “ 一件事情 , 一個地點 , 一次性輸入的數(shù)據(jù)庫 ” :消除重復(fù) 。 3. 改善活動計劃 —— 根據(jù)經(jīng)營過程的分析 , 自然就有要改善的活動了 。 內(nèi)容有評估 、 重要缺陷要因的排除 、 水平的維持和提高水平計劃的制定等 。 第四部分 全面成本管理的條件 ?全面成本管理的條件 1. 全面掌握成本 2. 成本控制方法與管理會計方法的統(tǒng)一 3. 建立新的管理模式 4. 開發(fā)新的管理方法 5. 成本控制的本身不花費成本 全面掌握成本 總 收 入 總 收 入 改善 前的 成本 (S) 改善 后的 成本 (S) 成本控制效果 成本控制方法與管理會計方法的統(tǒng)一 財務(wù) 會計 方法 其他方法 不存在 共同指標(biāo) 成本工程 管理方法 系統(tǒng)工程 管理方法 創(chuàng)建有關(guān)成本控制的共同指標(biāo) 建立新的管理模式 管理的原則要經(jīng)歷 Plan— Do— Check三個步驟 。 成本三元分析法是把每個單位成本 , 分解到基本單位 、單價和時間三個分別獨立的課題中去 , 并加以研究 。 [MRPII] —— 首先:連續(xù)性的條件是通過給生產(chǎn)品和流通品附上連續(xù)編號 SN來滿足 。 準(zhǔn)備階段 準(zhǔn)備團隊的組成 1. 事務(wù)團隊 —— 有關(guān)項目的骨干團隊 , 工作內(nèi)容是:主要計劃的策劃與制定 、 教育計劃 、 進度管理 、 總結(jié) 、 評價 、 卷寫報告等 。 上午 8時 19分 58秒 上午 8時 19分 08:19: 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 2023年 3月 28日星期二 上午 8時 19分 58秒 08:19: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 28日星期二 上午 8時 19分 58秒 08:19: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 各團隊的目標(biāo)設(shè)定 。 而且必須把它作為綜合性知識創(chuàng)造系統(tǒng)加以運用 。 系統(tǒng)對策 —— 現(xiàn)在要采購什么 , 就必須充分地收羅這些項目 。 該指標(biāo)全部采用單位成本 , 作為基準(zhǔn)的成本現(xiàn)值不管其大小一律定位 1。 高水平計劃仿真技術(shù) 。 進行分布 、 離散 、 相關(guān) 、 回歸和因子分析 。 作為替代 , 設(shè)定了以行動為基準(zhǔn)的擱置成本假想的分?jǐn)傸c 。 范圍 。 要求能實現(xiàn)精密的日程計劃 。 從成本控制到全面成本管理 A. 局部 —— 全面 B. 改善型 —— 革新型 C. 傳統(tǒng)方法和手段 —— 開發(fā)與世界相通的方法 比如 SCM[供應(yīng)鏈管理 ]的構(gòu)筑 —— 把供應(yīng)鏈的成本更多視為時綜合性的 。 將單一零件設(shè)計成具有多功能的產(chǎn)品 。 經(jīng)營目標(biāo)營銷計劃銷售訂單主計劃CAD/CAPP物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品庫發(fā)運交付經(jīng)營活動費用市場營銷費用銷售人員費用采購人員費用原輔材料費用機床設(shè)備費用制造人員費用采購活動費用銷售活動費用質(zhì)量檢測費用檢測人員費用動力消耗費用產(chǎn)品占庫費用發(fā)運費用產(chǎn)品作業(yè)成本計劃作業(yè)成本控制產(chǎn)品成本核算與分析經(jīng)營決策市場預(yù)測訂單評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化信息質(zhì)量控制計劃生產(chǎn)過程質(zhì)量控制快速報價子系統(tǒng)采購計劃采購訂單原輔材料庫原輔材料質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗供應(yīng)商信息采購訂單評審客戶信息能力測算信息ABCMS作業(yè)成本管理子系統(tǒng)管理費用財務(wù)費用銷售費用原材料費輔材費用燃料費用動力費用工資費用福利費用折舊費用制造費用產(chǎn)品作業(yè)成本計劃產(chǎn)品成本核算產(chǎn)品作業(yè)成本預(yù)算產(chǎn)品成本差異分析產(chǎn)品、工藝設(shè)計成本信息制造產(chǎn)量制造工藝產(chǎn)品、作業(yè)、原材料成本信息材料占庫費用用戶產(chǎn)品作業(yè)成本控制3.ERP與業(yè)務(wù)系統(tǒng) ABC管理 (Activity Based Costing) II. ABC(Activity Based Costing)管理 1. ABC的思考方法 2. ABC與歷史成本計算的比較 3. 經(jīng)營過程分析 4. ABC的適用范圍 ABC的特征 —— 作為間接費用的中間性費攤 , 他不具有間接部門費用賬戶的作用 。 MAIC Measurement 測定 Analysis 分析
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