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正文內(nèi)容

看板管理實(shí)務(wù)與物流改善課程培訓(xùn)教程(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 17:17:1417:17:1417:173/27/2023 5:17:14 PM 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 17:17:1417:17:1417:17Monday, March 27, 2023 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng),相悲各問(wèn)年。 不須設(shè)有中間倉(cāng)庫(kù)的必要,因而能夠減少其間所應(yīng)增加的各項(xiàng)費(fèi)用,并能依照正確的生產(chǎn)情報(bào)來(lái)從事生產(chǎn)。 物流和看板 目視管理的基本手法 其實(shí)目視管理的基本理念就是無(wú)論正常情況或異常狀況時(shí),只需放眼一望就能明了或加以判斷的一種手法。 精確無(wú)誤地發(fā)放所需的物品,便能于事前有效地防止制造過(guò)剩這個(gè)最大浪費(fèi)的弊端了。 物流和看板 看板的規(guī)則,大致可分成 6 項(xiàng) 1 . 后工程向前工程去取用物品 2 . 前工程僅需生產(chǎn)將被后工程取用的物品 3 . 沒(méi)有看板,絕不生產(chǎn)或是搬運(yùn)物品 4 . 看板必須附在被運(yùn)送的實(shí)物上 5 . 不良品不附看板,也就是不往后一個(gè)工程段運(yùn)送 6 . 看板的發(fā)行張數(shù)有沒(méi)有過(guò)于浮溢?應(yīng)定期加以檢討 修正。 物流和看板 如果當(dāng)事者抱著「這只不過(guò)是個(gè)人不符合規(guī)定而已,應(yīng)該不會(huì)造成全線生產(chǎn)流程不便」這種幼稚觀念的話,那就大錯(cuò)了。 在豐田生產(chǎn)方式一一平準(zhǔn)化生產(chǎn)的想法中,就如圖中所示: 「在生產(chǎn)賣(mài)得出去的范圍內(nèi),讓總量及單類(lèi)數(shù)量加以平均化,這種均衡的生產(chǎn)方式,就稱(chēng)作平準(zhǔn)化生產(chǎn)。 物流和看板 減少庫(kù)存的方法: 多次均衡的出貨 多次均衡的收貨 物流和看板 物流的改善: 通過(guò)混載等多種方式實(shí)現(xiàn)頻繁出貨和收貨 執(zhí)行收貨標(biāo)準(zhǔn)化 廠內(nèi)物流的改善 縮短制造周期: 縮短更換模具的時(shí)間 模具通用化 不交換模具 消減工序 物流和看板 1。 將制造出的產(chǎn)品放在生產(chǎn)線后邊,使用看板交流信息,產(chǎn)品售出,看板返回,什么型號(hào)看板,告訴我們下一步生產(chǎn)什么型號(hào)產(chǎn)品。 造成制造周期長(zhǎng)的原因 ; ; 沒(méi)有; 。 ? 在運(yùn)輸方面: 從工廠到物流中心采用大型運(yùn)輸車(chē)輛、物流中心貨物擺放有序,場(chǎng)內(nèi)作業(yè)秩序井然,一切順利。 ? 上述做法看似提高了物流效率,其實(shí)造成了大量滯留問(wèn)題。 ? 經(jīng)營(yíng)活動(dòng) :對(duì)企業(yè)而言的生產(chǎn)周期 策劃 設(shè)計(jì) 籌集設(shè)備 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn) 物流 銷(xiāo)售 投資 資金回收 同時(shí)同步開(kāi)發(fā)系統(tǒng) 精益生產(chǎn)方式 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而言的周期 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn) 物流 銷(xiāo)售 資金回收 周期 生產(chǎn)周期長(zhǎng)有什么壞處? 1)生產(chǎn)形式或需求預(yù)測(cè) ? 冗長(zhǎng)的生產(chǎn)周期 導(dǎo)致企業(yè)必須對(duì)長(zhǎng)期需求作出預(yù)測(cè) 預(yù)測(cè)精度低 ? 對(duì)定貨內(nèi)容估計(jì)不足 生產(chǎn)部門(mén)對(duì)預(yù)測(cè)不信任,導(dǎo)致過(guò)量生產(chǎn)。 現(xiàn)在,一般的工廠使用生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)工廠內(nèi)生產(chǎn),而由于計(jì)劃會(huì)改變,所以泛濫的信息會(huì)導(dǎo)致過(guò)度制造。提高生產(chǎn)線的可靠性 1)減少次品 2)提高設(shè)備的可動(dòng)效率 提高維修保養(yǎng)能力 ? 自檢防誤裝置(自 働化) 不損壞設(shè)備(維修保養(yǎng)) ?即使壞了也能及時(shí)修好 ?再發(fā)生防止 物流和看板 (流程的改善:對(duì)流程工序進(jìn)行改善,使任何人都能操作。 物流和看板 如果要對(duì)「平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式」說(shuō)得更詳細(xì)的話。 由于這種錯(cuò)誤的想法,在其他許多公司所造成的失敗例子,實(shí)在多得不勝枚舉。 物流和看板 后工程僅取走其生產(chǎn)所需的零件數(shù)而已。 物流和看板 現(xiàn)在我們?cè)賮?lái)談?wù)?,如果不遵守看板的?guī)定時(shí),又會(huì)產(chǎn)生什么樣的后果呢? 1 . 不遵守看板的規(guī)定時(shí),其取用指示或生產(chǎn)指示看板的數(shù)量會(huì)產(chǎn)生起伏變動(dòng)。 因此從看板與物品一起流動(dòng),而看板被看成為目視管理的手法之一。 物流和看板 這就是有點(diǎn)類(lèi)似于從生產(chǎn)者線旁的零件放置場(chǎng)所取用零件來(lái)使用的想法。 :17:1417:17:14March 27, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 :17:1417:17Mar2327Mar23 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 27, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 :17:1417:17Mar2327Mar23 1故人江海別,幾度隔山川。 利用 變量 搬運(yùn)時(shí),將情報(bào)由后工程向前工程傳達(dá)而產(chǎn)生出來(lái)的效果。 那么!相對(duì)地,生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)將不會(huì)發(fā)生。不僅能使作業(yè)員易于明了所需物品的名稱(chēng)和數(shù)量,并且可以?xún)上鄬?duì)照是否確實(shí)是生產(chǎn)中所需之物品??窗迨墙?jīng)由豐田所創(chuàng)新并加以運(yùn)用的東西,因此,在運(yùn)用之前,必須對(duì)看板之功能有充分、明確的體認(rèn)才行,在這里,我們?cè)倩c(diǎn)時(shí)間來(lái)對(duì)看板做較詳細(xì)的說(shuō)明。 第 4 個(gè)必需的前種條件是「嚴(yán)守生產(chǎn)規(guī)則」違反生產(chǎn)規(guī)則是十分嚴(yán)重的事情,整個(gè)豐田生產(chǎn)方式極可能會(huì)因此而崩潰瓦解。 物流和看板 一般來(lái)說(shuō),負(fù)荷量的變動(dòng)大致可分為總量的變動(dòng)、各種單類(lèi)數(shù)量的變動(dòng) 2種。 、售出的速度,將產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)地生產(chǎn)出來(lái)。 切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn) 物流和看板 只有按照售出情況進(jìn)行生產(chǎn),才能使低成本生產(chǎn)成為可能。 實(shí)施精益改造的核心思想 ? 精益的核心 ——追求速度; ? 提高反應(yīng)速度的核心 ——制造周期; ? 制造周期對(duì)系統(tǒng)的影響: 品質(zhì) 成本 交期 ? 學(xué)會(huì)使用系統(tǒng)的思維考慮問(wèn)題。 ? 商店是銷(xiāo)售商品的場(chǎng)所,同樣,發(fā)生在商店和顧客之間的運(yùn)輸過(guò)程同樣不能夠使商品增加價(jià)值, 無(wú)效率的效率化 ? 通常情況下,幾乎所有的工廠都在追求物流的高效率化, 物流的集約、自動(dòng)化、機(jī)械化的投入,引入作業(yè)系統(tǒng)等。 無(wú)效率的效率化 企業(yè)的苦惱 制造過(guò)剩 物料短缺 物流浪費(fèi) 銷(xiāo)售損失 物流的浪費(fèi) 生產(chǎn)中物流 兩地間物流 保管的費(fèi)用 物流的作業(yè) 退貨的運(yùn)輸 轉(zhuǎn)存的運(yùn)輸 物料的調(diào)節(jié) 利息的支出 如何使物流效率 化成為有意義 保管和運(yùn)輸并不需要的東西,無(wú)論效率有多高,碼放和保管的多有秩序,系統(tǒng)有多先進(jìn),其實(shí)從根本上講都絲毫不會(huì)提高效率。 生產(chǎn)周期長(zhǎng)有什么壞處? 2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ? 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表進(jìn)行生產(chǎn) (只有計(jì)劃被拖延時(shí)才
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