公司質(zhì)量管理、意識培訓(xùn)(專業(yè)版)
【正文】 “三員”即產(chǎn)質(zhì)量量的檢驗(yàn)員，質(zhì)量第一宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。 ISO9000和 TQM各有短長，兩者不是互相對立的關(guān)系，在貫徹 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和深化TQM中，兩者應(yīng)作到互補(bǔ)，巧妙結(jié)合，融成一體，以便取得事半功倍的作用。 確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系 柏拉圖 8D方法 6σ： 工序能力的測定一般是在成批生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，工序滿足產(chǎn)質(zhì)量量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面 :①產(chǎn)質(zhì)量量是否穩(wěn)定 。他提出 PDCA循環(huán)的概念 戴明 ： 他認(rèn)為引起效率低下和不良質(zhì)量的原因主要在公司的管理系統(tǒng)而不是員工，他總結(jié)出質(zhì)量管理 14條。為了便于工序能力的量化 ,可以用 3σ原理來確定其分布范圍 :當(dāng)分布范圍取為 μ 177。它是在自檢的基礎(chǔ)上形成的。 質(zhì)量管理不是哪一個(gè)部門那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任。 我們接著問誰對著自己做出不良品、接受不良品、放出不良品視而不見？答復(fù)卻變成了各種各樣 “沒有要求啊”“我不知道啊”“沒人通知啊”“我不懂啊” …… 檢驗(yàn)員和操作者 檢驗(yàn)員和操作者之間應(yīng)該相互信任，密切配合。 供應(yīng)商審核 審核產(chǎn)品 主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)質(zhì)量量。 控制 :決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài) 。 通過識別癥狀 ,分析原因 ,尋找措施 ,促進(jìn)問題的解決 A4 控制圖 診斷 :評估過程穩(wěn)定性 。記工序能力為 B，則 B= 6σ。 我們問誰愿意砸掉自己親手生產(chǎn)的一臺有瑕疵的寶馬？答復(fù)是沒有人。建立下一工序、下一部門就是客戶的思想，建立質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，是設(shè)計(jì)出來的，是生產(chǎn)出來的，是預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，管理出來的理念。 形式：本班組操作者之間互檢；上下道工序之間交接檢驗(yàn)；班組長（班組質(zhì)量員）對本班組操作工人加工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。 3σ時(shí) ,產(chǎn)質(zhì)量量合格的概率可達(dá) %接近于 1。 朱蘭 ： 朱蘭質(zhì)量手冊，他認(rèn)為質(zhì)量來源于顧客需求，質(zhì)量意味著無缺陷。 排列改進(jìn)的機(jī)會 A7 散布圖 發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系 。 ISO9000與 TQM的關(guān)系： 都是為了并具有加強(qiáng)質(zhì)量管理提高產(chǎn)質(zhì)量量的目的和作用；
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