【正文】 :44:2921:44Mar2323Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 相關(guān)內(nèi)容詳見基本職責(zé)。 2）兩個(gè)與兩個(gè)以上的判斷動(dòng)作盡量合并成為一個(gè)判斷動(dòng)作。 6）一只手做放置動(dòng)作時(shí)，另一只手給予輔助。 5）將前后移動(dòng)動(dòng)作改為水平移動(dòng)動(dòng)作。時(shí)間值是 4MOD。一個(gè)周期為 17MOD。 （ 4）同時(shí)動(dòng)作 用不同的身體部位同時(shí)進(jìn)行相同或不同的兩個(gè)動(dòng)作，稱為同時(shí)動(dòng)作。M3的移動(dòng)動(dòng)作范圍叫做正常作業(yè)區(qū)，在進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用該操作動(dòng)作來完成。它利用預(yù)先各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察測定。 應(yīng)用二項(xiàng)式概率紙，可在圖上實(shí)現(xiàn)這種變換，同時(shí)，通過作圖就能簡單地進(jìn)行計(jì)數(shù)值的檢定和推定。 怎么去做工序能力調(diào)查 ● 做工序能力調(diào)查的工序一定要處于穩(wěn)定狀態(tài) 11 工充能力調(diào)查的步驟如下 明確目的↓調(diào)查計(jì)劃( 決定調(diào)查方法 )↓工序的標(biāo)準(zhǔn)化↓實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化 ——為防止差錯(cuò)，應(yīng)把要因變化詳細(xì)記錄下來↓搜集數(shù)據(jù) ——按調(diào)查方法測定，搜集數(shù)據(jù)↓分析數(shù)據(jù)↓ ↓工序不是穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)↓ ↓追查異常原因 掌握工序能力 ——算出工序能力指數(shù)，根據(jù)判斷基準(zhǔn)進(jìn)行判定↓ ↓ ↓工序能力不足 工序能力過于充分 工序能力充力↓ ↓ ↓追查原因 設(shè)法降低成本↓ ↓↓起草報(bào)告書考慮簡化檢查 , 確認(rèn)適宜的工序能力采取改善措施 , 防止再發(fā)生——決定調(diào)查范圍 ( 分層 ) 、調(diào)查方法、測定法、調(diào)查 期間、取樣法、試樣大小等——即對設(shè)備、機(jī)械、工具、材料、作業(yè)方法及工人 技術(shù)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化——作工序能力圖，直方圖， X R 管理圖 , 從搜集的數(shù) 據(jù)判定穩(wěn)定狀態(tài) , 消除異常原因不明 ,或因技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面原因無法采取處置行動(dòng)再研究規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) ( 公并 ),檢查挑選 , 進(jìn)行修整↓ ↓12 ● 工序能力指數(shù)的計(jì)算方法 ● ● 兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn) ● ● 上限標(biāo)準(zhǔn) ● ● 下限標(biāo)準(zhǔn) ● 工序能力指數(shù)判定方法 ● 提高工序能力指數(shù)的通常方法： ● ● 放寬顧客公差要求 T：條件是顧客認(rèn)可，不影響產(chǎn)品質(zhì)量 ● ● 減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 S ● ● ● 加強(qiáng)培訓(xùn)，提高作業(yè)員技術(shù)水平。管理圖的這種用法，稱作 工序管理用管理圖 。中心的線稱中心線，上部的管理界限稱上部管理界限線（簡稱 UCL），下部的管理界限稱下部管理界限線（簡稱 LCL），三線統(tǒng)稱管理線。 將正常判為不正常的錯(cuò)誤，稱作第 1種錯(cuò)誤。 若 μ或 σ同時(shí)發(fā)生了變化，可斷定生產(chǎn)條件出現(xiàn)了異常原因所致的變化。質(zhì)量管理的目標(biāo)，即是將工序生產(chǎn)維持在穩(wěn)定狀態(tài)。我們稱這些無法調(diào)查清楚（即無調(diào)查意義）的影響散差的因素為 偶然原因 。 散差小，特性值分布向心性強(qiáng)，即形成分布曲線峰高坡陡，散差大，特性值分布向心性弱，即形成分布曲線峰低坡緩。自然希望散差幅度越小越好。測定值數(shù)為奇數(shù)個(gè)時(shí)，中值就是中央的那個(gè)，但在偶數(shù)個(gè)時(shí)，位于中央的測定值有兩個(gè)，應(yīng)取它倆的算術(shù)平均作為中值。 對于工業(yè)生產(chǎn)亦是這兩種原因在影響產(chǎn)品質(zhì)量，如原材料性質(zhì)的微小差異，設(shè)備的微小轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)、滑動(dòng)、沖擊部份正常磨損，夾具的微小松動(dòng)，工人技術(shù)操作的微小變化等等皆屬偶然原因；而原材料中混入了不同規(guī)格、材質(zhì)的原材料，轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)、滑動(dòng)、沖擊部分的過度磨耗，夾具的嚴(yán)重松動(dòng)，設(shè)備治具安裝調(diào)整不準(zhǔn)確，加工基準(zhǔn)尺寸的誤差等等皆屬異常原因。比如軸徑為 100177。從生產(chǎn)工序每隔一定時(shí)間抽一次試樣，計(jì)算平均值 X，畫出座標(biāo)點(diǎn)（以下稱作打點(diǎn)），如此得到的座標(biāo)圖便是 管理圖 。減少第 1種（增大界限），就會(huì)增加第 2種錯(cuò)誤；反之，亦然。就是說，對每個(gè)工序要因分層、或根據(jù)情況改變分群方法，可以掌握各要因的影響。一種原因是管理圖的本身只有 %的可信度，本身 OK的點(diǎn)由于處在 %區(qū)間而被管理圖排斥 ,這是一種 X錯(cuò)誤，可以判為 OK。 5 3 4 3 3 3 2 3 T2 ε 6S CPK= 13 ● ● ● 督促供應(yīng)商改善來料質(zhì)量，加嚴(yán)受入檢查標(biāo)準(zhǔn) ● ● ● 變?nèi)斯樽詣?dòng)，改善生產(chǎn)工藝方法，加強(qiáng) FP防誤設(shè)計(jì) ● ● ● 改造現(xiàn)行的生產(chǎn)環(huán)境，提高產(chǎn)品對環(huán)境條件的被滿足度 ● ● ● 優(yōu)化工藝參數(shù) ● ● ● 增設(shè)質(zhì)控點(diǎn)，增加管理圖 ● ● 減少中心偏移 ε ● ● ● 搜集數(shù)據(jù)掌握工裝治具轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、滾動(dòng)、沖擊部分磨損規(guī)律，及時(shí)作中心調(diào)整或設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)整、補(bǔ)償機(jī)構(gòu) ● ● ● 根據(jù)中心偏移 ε，在加工時(shí)預(yù)先增加 ε的調(diào)整量，確保加工后加工中心的偏移被抵消 ● ● ● 指導(dǎo)作業(yè)員改變習(xí)慣的加工傾向 ● ● ● 配置更精確的計(jì)測設(shè)備 14 如何推定過程工程不良率 ◆第一種方法： 使用正態(tài)分布表，結(jié)合 Kε= ◆第二種方法： 使用二項(xiàng)式根率座標(biāo)紙 （ R尺方法； X尺方法； α尺方法） 如何根據(jù)樣品不良率推定過程母體不良率 ◆第一種方法： ◆第二種方法： 使用二項(xiàng)式概率座標(biāo)紙 （ R尺方法； X尺方法； α尺方法） 1二項(xiàng)式分布概率紙的應(yīng)用 質(zhì)量管理中常碰到檢定與推定的問題。 （ 3） σ尺 —— 1σ長度為 5mm，尺長 5σ （ 4） α尺 —— 表示正態(tài)分布的一側(cè)或兩側(cè)概率（ %）值的尺度 （ 5） R尺 —— 用于范圍檢定的標(biāo)尺， N為試樣的組數(shù)，尺的上下值分別對應(yīng)概率（危險(xiǎn)率） 5%與 1% （ 6） χ尺 —— n是 χ2分布的自由度，并不是試樣的大小。 （ 3） MOD法中不同的時(shí)間值只有 8個(gè)，“ 0、 1 30”，而且都是整數(shù)，很容易計(jì)算。時(shí)間值是 0，不需要時(shí)間值。 （ 2）步行動(dòng)作 W5：運(yùn)動(dòng)膝關(guān)節(jié)，使身體移動(dòng)或回轉(zhuǎn)身體的動(dòng)作，包括向前、向后、向橫側(cè)。若要求看的范圍更廣，伴隨著眼球的動(dòng)作，還有頭的輔助動(dòng)作，這時(shí)候應(yīng)該給 3E2。 減少移動(dòng)動(dòng)作 M的次數(shù) 1）一次運(yùn)輸?shù)奈锲窋?shù)量越多越好。 3）使用導(dǎo)軌或限位器。 6）安裝作業(yè)異常檢測裝置。 1盡量減少行走 W身體彎曲動(dòng)作 B1站起來動(dòng)作 S30 1）設(shè)計(jì)使工人一直坐著操作的椅子。找出差異 4對對策 /改善前后的品質(zhì)特性值、不良率、作 XR管理跟蹤或作直方圖或使用二項(xiàng)式分布概率紙作量化的差異性分析 5對最大風(fēng)險(xiǎn)作出評價(jià)，有必要時(shí)可借鑒FMEA評價(jià)判定準(zhǔn)則 6就 CPK或工程不良推定作出差異性量化分析，有必要時(shí)采用二項(xiàng)式分布概率紙 7設(shè)計(jì)有效的對比試驗(yàn) 1致力于品管標(biāo)準(zhǔn)合理化改善 2不盲目追求零缺點(diǎn) 3致力于質(zhì)控點(diǎn)的研究 ,(前提是工序有足夠的能力滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求 4致力于質(zhì)檢員檢驗(yàn)動(dòng)作分析 ,采用 MOD法 數(shù)據(jù)，致力于同顧客溝通標(biāo)準(zhǔn)的合理性 驗(yàn)耗用工時(shí)分析 3有必要時(shí)使用 FMEA評價(jià)準(zhǔn)則作出評價(jià) 1根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前準(zhǔn)備相關(guān)檢測資料樣品 2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排提前對質(zhì)檢員的相關(guān)培訓(xùn) 1注意提前安排 34 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計(jì)劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 7 資材班線長 1對來料數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé) 2對物料有效期進(jìn)行管理 3對物料先進(jìn)先出進(jìn)行管理 4根據(jù)相關(guān)聯(lián)絡(luò)及時(shí)區(qū)分不良品、報(bào)廢品、待處理品并及時(shí)修改相關(guān)的庫存數(shù)量 5定期巡查加強(qiáng)溫濕度管理 ,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào) 1采用抽樣法對數(shù)量作驗(yàn)證 2制定定期確認(rèn)物料有效期的控制表 3尤其是對良品余料，應(yīng)當(dāng)采用以新?lián)Q舊滾動(dòng)貯存，且余料發(fā)放前必須要求 IQC再檢 4收到相關(guān)聯(lián)絡(luò)后第一時(shí)間實(shí)施本項(xiàng)職責(zé) 1對不足部品作出統(tǒng)計(jì)并及時(shí)報(bào)告供應(yīng)商作出補(bǔ)料 2對作業(yè)損耗作出階段性報(bào)告 3對來料不良作延時(shí)管理 1以批為單位進(jìn)行 2以月為單位 1根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前發(fā)料 2對缺料及時(shí)跟進(jìn) ,確保缺料在計(jì)劃生產(chǎn)日之前到齊 3對齊套表負(fù)責(zé) 1收到生產(chǎn)計(jì)劃的第一時(shí)間就開始策化相關(guān)工作 2多同供應(yīng)商聯(lián)絡(luò) 確認(rèn) BOM單、訂單、納期發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 8 成品管理班線長 1對正確出荷負(fù)責(zé) 2對成品正確保管、搬運(yùn)負(fù)責(zé) 3對成品狀態(tài)標(biāo)識(shí)正確性負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)絡(luò) 4對在庫品的再次出庫的返工 /返修進(jìn)行管理 一般來說對海外出荷最大風(fēng)險(xiǎn)是將 A客戶的貨出至 B客戶 受入檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟客戶溝通進(jìn)行解決，如果 OK第一時(shí)間通知制造、品管、車隊(duì)或報(bào)關(guān)組 ,確保溫濕度管理 ,及時(shí)找出超過儲(chǔ)存期的成品，并提交再檢申請 3定期巡倉 1對成品在存數(shù)量負(fù)責(zé) 2對成品搬運(yùn)實(shí)施監(jiān)控 保管環(huán)境、數(shù)量定期確認(rèn)，嚴(yán)防失盜 是納期管理的擔(dān)當(dāng) 35 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計(jì)劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 9 計(jì)劃管理班線長 1對計(jì)劃 /訂單的正確性負(fù)責(zé) 2對計(jì)劃 /訂單的變更通知的及時(shí)性負(fù)責(zé) /訂單上生產(chǎn)日期、納期、數(shù)量、型號(hào)正確性作受入檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)跟客戶溝通協(xié)商解決 、機(jī)種型號(hào)正確性負(fù)責(zé) 2顧客一旦有變更要求，應(yīng)于第一時(shí)間聯(lián)絡(luò)技術(shù)、制造和品管相關(guān)人員，以便于及時(shí)評審和對應(yīng) 安排生產(chǎn)計(jì)劃盡量減少轉(zhuǎn)機(jī) /轉(zhuǎn)產(chǎn)次數(shù)，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí) 1應(yīng)對各班線 /機(jī)臺(tái)產(chǎn)能作出統(tǒng)計(jì)，充分掌握其實(shí)際產(chǎn)能 2經(jīng)常深入生產(chǎn)班線作產(chǎn)能調(diào)查，出現(xiàn)停線 /減產(chǎn)及時(shí)作出對應(yīng) 1建立訂單歷史 2生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)問題時(shí)就納期同顧客溝通協(xié)商 3對計(jì)劃達(dá)成作監(jiān)控管理 1分顧客，依時(shí)間推移統(tǒng)計(jì)訂單數(shù)，作訂單推移圖 36 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 23日星期四 下午 9時(shí) 44分 29秒 21:44: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 9時(shí) 44分 29秒 下午 9時(shí) 44分 21:44: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 21:44:2921:44:2921:44Thursday, March 23, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。④ 主管者認(rèn)為有必要 .以上 四點(diǎn) 需滿足其中之一 → 暫停檢查 :連續(xù) 10批停留在加嚴(yán)檢查 5監(jiān)視領(lǐng)用期 ,比較有效期 ,使用前至少一個(gè)月應(yīng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)部門重新核準(zhǔn) ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC 33 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計(jì)劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 6 品管技術(shù)員 1制定 /引用質(zhì)檢作業(yè)標(biāo)