【正文】 :44:2921:44Mar2323Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 相關內(nèi)容詳見基本職責。 2）兩個與兩個以上的判斷動作盡量合并成為一個判斷動作。 6）一只手做放置動作時，另一只手給予輔助。 5）將前后移動動作改為水平移動動作。時間值是 4MOD。一個周期為 17MOD。 （ 4）同時動作 用不同的身體部位同時進行相同或不同的兩個動作，稱為同時動作。M3的移動動作范圍叫做正常作業(yè)區(qū)，在進行作業(yè)設計時盡量使用該操作動作來完成。它利用預先各種動作制定的時間標準來確定各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察測定。 應用二項式概率紙，可在圖上實現(xiàn)這種變換，同時，通過作圖就能簡單地進行計數(shù)值的檢定和推定。 怎么去做工序能力調(diào)查 ● 做工序能力調(diào)查的工序一定要處于穩(wěn)定狀態(tài) 11 工充能力調(diào)查的步驟如下 明確目的↓調(diào)查計劃( 決定調(diào)查方法 )↓工序的標準化↓實行標準化 ——為防止差錯，應把要因變化詳細記錄下來↓搜集數(shù)據(jù) ——按調(diào)查方法測定，搜集數(shù)據(jù)↓分析數(shù)據(jù)↓ ↓工序不是穩(wěn)定狀態(tài)時工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時↓ ↓追查異常原因 掌握工序能力 ——算出工序能力指數(shù)，根據(jù)判斷基準進行判定↓ ↓ ↓工序能力不足 工序能力過于充分 工序能力充力↓ ↓ ↓追查原因 設法降低成本↓ ↓↓起草報告書考慮簡化檢查 , 確認適宜的工序能力采取改善措施 , 防止再發(fā)生——決定調(diào)查范圍 ( 分層 ) 、調(diào)查方法、測定法、調(diào)查 期間、取樣法、試樣大小等——即對設備、機械、工具、材料、作業(yè)方法及工人 技術等進行標準化——作工序能力圖，直方圖， X R 管理圖 , 從搜集的數(shù) 據(jù)判定穩(wěn)定狀態(tài) , 消除異常原因不明 ,或因技術經(jīng)濟方面原因無法采取處置行動再研究規(guī)格標準 ( 公并 ),檢查挑選 , 進行修整↓ ↓12 ● 工序能力指數(shù)的計算方法 ● ● 兩側(cè)標準 ● ● 上限標準 ● ● 下限標準 ● 工序能力指數(shù)判定方法 ● 提高工序能力指數(shù)的通常方法： ● ● 放寬顧客公差要求 T：條件是顧客認可，不影響產(chǎn)品質(zhì)量 ● ● 減少標準偏差 S ● ● ● 加強培訓，提高作業(yè)員技術水平。管理圖的這種用法，稱作 工序管理用管理圖 。中心的線稱中心線，上部的管理界限稱上部管理界限線（簡稱 UCL），下部的管理界限稱下部管理界限線（簡稱 LCL），三線統(tǒng)稱管理線。 將正常判為不正常的錯誤，稱作第 1種錯誤。 若 μ或 σ同時發(fā)生了變化，可斷定生產(chǎn)條件出現(xiàn)了異常原因所致的變化。質(zhì)量管理的目標，即是將工序生產(chǎn)維持在穩(wěn)定狀態(tài)。我們稱這些無法調(diào)查清楚（即無調(diào)查意義）的影響散差的因素為 偶然原因 。 散差小，特性值分布向心性強，即形成分布曲線峰高坡陡，散差大，特性值分布向心性弱，即形成分布曲線峰低坡緩。自然希望散差幅度越小越好。測定值數(shù)為奇數(shù)個時，中值就是中央的那個，但在偶數(shù)個時，位于中央的測定值有兩個，應取它倆的算術平均作為中值。 對于工業(yè)生產(chǎn)亦是這兩種原因在影響產(chǎn)品質(zhì)量，如原材料性質(zhì)的微小差異，設備的微小轉(zhuǎn)動、滾動、滑動、沖擊部份正常磨損，夾具的微小松動，工人技術操作的微小變化等等皆屬偶然原因；而原材料中混入了不同規(guī)格、材質(zhì)的原材料，轉(zhuǎn)動、滾動、滑動、沖擊部分的過度磨耗，夾具的嚴重松動，設備治具安裝調(diào)整不準確，加工基準尺寸的誤差等等皆屬異常原因。比如軸徑為 100177。從生產(chǎn)工序每隔一定時間抽一次試樣，計算平均值 X，畫出座標點（以下稱作打點），如此得到的座標圖便是 管理圖 。減少第 1種（增大界限），就會增加第 2種錯誤；反之，亦然。就是說，對每個工序要因分層、或根據(jù)情況改變分群方法，可以掌握各要因的影響。一種原因是管理圖的本身只有 %的可信度，本身 OK的點由于處在 %區(qū)間而被管理圖排斥 ,這是一種 X錯誤，可以判為 OK。 5 3 4 3 3 3 2 3 T2 ε 6S CPK= 13 ● ● ● 督促供應商改善來料質(zhì)量，加嚴受入檢查標準 ● ● ● 變?nèi)斯樽詣?，改善生產(chǎn)工藝方法，加強 FP防誤設計 ● ● ● 改造現(xiàn)行的生產(chǎn)環(huán)境，提高產(chǎn)品對環(huán)境條件的被滿足度 ● ● ● 優(yōu)化工藝參數(shù) ● ● ● 增設質(zhì)控點，增加管理圖 ● ● 減少中心偏移 ε ● ● ● 搜集數(shù)據(jù)掌握工裝治具轉(zhuǎn)動、滑動、滾動、沖擊部分磨損規(guī)律，及時作中心調(diào)整或設計自動調(diào)整、補償機構 ● ● ● 根據(jù)中心偏移 ε，在加工時預先增加 ε的調(diào)整量，確保加工后加工中心的偏移被抵消 ● ● ● 指導作業(yè)員改變習慣的加工傾向 ● ● ● 配置更精確的計測設備 14 如何推定過程工程不良率 ◆第一種方法： 使用正態(tài)分布表，結合 Kε= ◆第二種方法： 使用二項式根率座標紙 （ R尺方法； X尺方法； α尺方法） 如何根據(jù)樣品不良率推定過程母體不良率 ◆第一種方法： ◆第二種方法： 使用二項式概率座標紙 （ R尺方法； X尺方法； α尺方法） 1二項式分布概率紙的應用 質(zhì)量管理中常碰到檢定與推定的問題。 （ 3） σ尺 —— 1σ長度為 5mm，尺長 5σ （ 4） α尺 —— 表示正態(tài)分布的一側(cè)或兩側(cè)概率（ %）值的尺度 （ 5） R尺 —— 用于范圍檢定的標尺， N為試樣的組數(shù)，尺的上下值分別對應概率（危險率） 5%與 1% （ 6） χ尺 —— n是 χ2分布的自由度，并不是試樣的大小。 （ 3） MOD法中不同的時間值只有 8個，“ 0、 1 30”，而且都是整數(shù)，很容易計算。時間值是 0，不需要時間值。 （ 2）步行動作 W5：運動膝關節(jié)，使身體移動或回轉(zhuǎn)身體的動作，包括向前、向后、向橫側(cè)。若要求看的范圍更廣，伴隨著眼球的動作，還有頭的輔助動作，這時候應該給 3E2。 減少移動動作 M的次數(shù) 1）一次運輸?shù)奈锲窋?shù)量越多越好。 3）使用導軌或限位器。 6）安裝作業(yè)異常檢測裝置。 1盡量減少行走 W身體彎曲動作 B1站起來動作 S30 1）設計使工人一直坐著操作的椅子。找出差異 4對對策 /改善前后的品質(zhì)特性值、不良率、作 XR管理跟蹤或作直方圖或使用二項式分布概率紙作量化的差異性分析 5對最大風險作出評價，有必要時可借鑒FMEA評價判定準則 6就 CPK或工程不良推定作出差異性量化分析，有必要時采用二項式分布概率紙 7設計有效的對比試驗 1致力于品管標準合理化改善 2不盲目追求零缺點 3致力于質(zhì)控點的研究 ,(前提是工序有足夠的能力滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求 4致力于質(zhì)檢員檢驗動作分析 ,采用 MOD法 數(shù)據(jù)，致力于同顧客溝通標準的合理性 驗耗用工時分析 3有必要時使用 FMEA評價準則作出評價 1根據(jù)生產(chǎn)計劃提前準備相關檢測資料樣品 2根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排提前對質(zhì)檢員的相關培訓 1注意提前安排 34 NO 職務 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責 基本方法 基本職責 基本方法 基本職責 基本方法 7 資材班線長 1對來料數(shù)量準確性負責 2對物料有效期進行管理 3對物料先進先出進行管理 4根據(jù)相關聯(lián)絡及時區(qū)分不良品、報廢品、待處理品并及時修改相關的庫存數(shù)量 5定期巡查加強溫濕度管理 ,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報 1采用抽樣法對數(shù)量作驗證 2制定定期確認物料有效期的控制表 3尤其是對良品余料，應當采用以新?lián)Q舊滾動貯存，且余料發(fā)放前必須要求 IQC再檢 4收到相關聯(lián)絡后第一時間實施本項職責 1對不足部品作出統(tǒng)計并及時報告供應商作出補料 2對作業(yè)損耗作出階段性報告 3對來料不良作延時管理 1以批為單位進行 2以月為單位 1根據(jù)生產(chǎn)計劃提前發(fā)料 2對缺料及時跟進 ,確保缺料在計劃生產(chǎn)日之前到齊 3對齊套表負責 1收到生產(chǎn)計劃的第一時間就開始策化相關工作 2多同供應商聯(lián)絡 確認 BOM單、訂單、納期發(fā)現(xiàn)問題及時處理 8 成品管理班線長 1對正確出荷負責 2對成品正確保管、搬運負責 3對成品狀態(tài)標識正確性負責，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)絡 4對在庫品的再次出庫的返工 /返修進行管理 一般來說對海外出荷最大風險是將 A客戶的貨出至 B客戶 受入檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時跟客戶溝通進行解決，如果 OK第一時間通知制造、品管、車隊或報關組 ,確保溫濕度管理 ,及時找出超過儲存期的成品，并提交再檢申請 3定期巡倉 1對成品在存數(shù)量負責 2對成品搬運實施監(jiān)控 保管環(huán)境、數(shù)量定期確認，嚴防失盜 是納期管理的擔當 35 NO 職務 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責 基本方法 基本職責 基本方法 基本職責 基本方法 9 計劃管理班線長 1對計劃 /訂單的正確性負責 2對計劃 /訂單的變更通知的及時性負責 /訂單上生產(chǎn)日期、納期、數(shù)量、型號正確性作受入檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時跟客戶溝通協(xié)商解決 、機種型號正確性負責 2顧客一旦有變更要求，應于第一時間聯(lián)絡技術、制造和品管相關人員，以便于及時評審和對應 安排生產(chǎn)計劃盡量減少轉(zhuǎn)機 /轉(zhuǎn)產(chǎn)次數(shù)，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)工時 1應對各班線 /機臺產(chǎn)能作出統(tǒng)計，充分掌握其實際產(chǎn)能 2經(jīng)常深入生產(chǎn)班線作產(chǎn)能調(diào)查，出現(xiàn)停線 /減產(chǎn)及時作出對應 1建立訂單歷史 2生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)問題時就納期同顧客溝通協(xié)商 3對計劃達成作監(jiān)控管理 1分顧客，依時間推移統(tǒng)計訂單數(shù)，作訂單推移圖 36 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 23日星期四 下午 9時 44分 29秒 21:44: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 9時 44分 29秒 下午 9時 44分 21:44: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 21:44:2921:44:2921:44Thursday, March 23, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。④ 主管者認為有必要 .以上 四點 需滿足其中之一 → 暫停檢查 :連續(xù) 10批停留在加嚴檢查 5監(jiān)視領用期 ,比較有效期 ,使用前至少一個月應聯(lián)絡技術部門重新核準 ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC ◆ 同 IQC 33 NO 職務 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責 基本方法 基本職責 基本方法 基本職責 基本方法 6 品管技術員 1制定 /引用質(zhì)檢作業(yè)標