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正文內(nèi)容

某食品公司生管工作方向及思路探討(專業(yè)版)

  

【正文】 2 裝卸勞務(wù)費(fèi)調(diào)整各種原物料的裝卸單價(jià),力求總體裝卸勞務(wù)費(fèi)有一定程度的下降1 、 結(jié)合原物料的體積、單位重量,與現(xiàn)行裝卸單價(jià)比較,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;2 、 對(duì)大宗原物料的裝卸,其單價(jià)再與承包人進(jìn)行探討;3 、 參照其它頂益公司,尋求裝卸勞務(wù)費(fèi)的合理性。 * 碗面于每月一日前通知生管 * 袋面于每月 15 日前通知生管單品項(xiàng)達(dá)成> 110%* 斷貨* 發(fā)生額外費(fèi)用 (如空運(yùn)、鐵運(yùn)費(fèi)用)* 緊急請(qǐng)購(gòu)欠缺物料同時(shí)因采購(gòu)批量而使庫(kù)存 增加。4 、 彩印同系列換產(chǎn)為 1. 5 小時(shí) , 不同系列換產(chǎn)為 61 2 小時(shí) .在已安排設(shè)備換產(chǎn)時(shí)間的情況下 , 確保生產(chǎn)開始時(shí)無(wú)額外調(diào)整時(shí)間 . 7 、生管可控庫(kù)存處理單位:萬(wàn)元理想達(dá)成目標(biāo)科 目可控金額(四月實(shí)際)分 析 處 理 措 施含呆滯 不含呆滯原材料 746棕油、出口面物料以及進(jìn)口物料所占比重較大,為控制重點(diǎn)。 并結(jié)合不同時(shí)期、不同類型的排程,有針對(duì)性地采用互為映證,減少經(jīng)驗(yàn)排程的盲目性。2 、 非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的,而不是由其本身能力決定的。② 原物料、產(chǎn)成品運(yùn)輸費(fèi)、裝卸勞務(wù)費(fèi)尚待結(jié)構(gòu)性、策略性下調(diào)。這種選擇就是資源最優(yōu)利用與生產(chǎn)要素的最優(yōu)配置問(wèn)題,即如何利用現(xiàn)有資源,使它最大程度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。 約束:生產(chǎn)過(guò)程中必然會(huì)出現(xiàn)某些資源負(fù)荷過(guò)多,成為卡 “脖子”的地方,即 “約束”。7 、 傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量。產(chǎn)成品 原 料 裝物 半成品 在途存貨 其它可見,物料、產(chǎn)成品、包裝物仍為控制重點(diǎn),應(yīng)分析其構(gòu)成,并設(shè)立安全庫(kù)存量,確認(rèn)其合理值,另外,其它類及在途存貨占 20% ,可通過(guò)管理力度得以改善。月底小品項(xiàng)留安全 庫(kù)存,月初生產(chǎn)大 品項(xiàng),盡量每日排產(chǎn)的半成品項(xiàng)均勻,使生產(chǎn)易達(dá)成。* 不要重復(fù)預(yù)留庫(kù)存。三、制面平均每條線每小時(shí)耗汽 2 . 2 噸左右 , 調(diào)理相當(dāng)于一條面線的耗汽量 . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 1 2月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12銷售額銷售成本毛利率分析 :( 四 ) 統(tǒng)計(jì)分析功能的導(dǎo)入 在生管引入生產(chǎn)成本分析功能 , 以了解制造成本總體狀況、結(jié)構(gòu)、促銷人時(shí)、原物料量差對(duì)毛利率的影響,并通過(guò)分析各產(chǎn)品系列,調(diào)理小料、 PSP 碗等成本差異及造成原因,為生產(chǎn)部門開源節(jié)流尋找空間。請(qǐng)外庫(kù)根據(jù)自己的需求量留好安全庫(kù)存,成品庫(kù)不留庫(kù)存且月初也不生產(chǎn)。 此次造成周轉(zhuǎn)天數(shù)增加 4 天 .企劃達(dá)成率對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)的影響 6 、關(guān)于企劃與營(yíng)業(yè)的配套探討 原則:優(yōu)先保證外庫(kù)庫(kù)存。1 、 設(shè)備輔件 (制袋器等)要良好;2 、 特殊設(shè)備要特殊關(guān)照。1 、 增加預(yù)測(cè)功能由于廣州頂益是一家成熟的公司,華南市場(chǎng)是一個(gè)成熟的市場(chǎng),為擬定切實(shí)可行的計(jì)劃排程,可根據(jù)歷年銷售量及企劃量來(lái)預(yù)測(cè)每月生產(chǎn)安排,預(yù)測(cè)方法有兩類:一類是統(tǒng)計(jì)方法,它包括數(shù)量分析;另一類是主觀的或直覺的判斷方法,它主要依靠估計(jì)和判斷。 T O C 的管理思想是首選抓 “重中之重”,使最嚴(yán)重的制約因素凸現(xiàn)出來(lái),從而從技術(shù)上消除了 “避 重就輕”、 “一刀切”等管理弊病發(fā)生的可能。② 對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)缺乏分析功能及敏感性,造成物料請(qǐng)購(gòu)控制滯后。2 . 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)偏高① 產(chǎn)銷配合失調(diào),企劃量高,物料進(jìn)貨多,市場(chǎng)銷售量少。 (二) TOC 的管理思想 生產(chǎn)能力小于市場(chǎng)需求的資源,按定義不一定為約束資源。在個(gè)別時(shí)段可積極影響個(gè)別成品需求量。2 調(diào)理處設(shè)備狀況及開機(jī)臺(tái)數(shù)、換產(chǎn)時(shí)間及次數(shù)1 、 粉包科設(shè)備狀況良好,人員配備要滿足至少 18 臺(tái)以上 (含蝦包機(jī) 2 臺(tái));2 、 醬包生產(chǎn)線狀態(tài)良好,相同醬料狀況下包裝車 間換產(chǎn)會(huì)有增加。企劃達(dá)成率碗面達(dá)成較好,袋面達(dá)成較差,以及春節(jié)提高成品庫(kù)存等多種原因2。2 、 直營(yíng)對(duì)生產(chǎn)日期要求嚴(yán)格,不允許庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。1 、 制造成本推移圖 【①成品面 ②調(diào)理小料 ③ P S P 碗 (桶)】金額月份銷售額生產(chǎn)成本 原料 包材 折舊 人時(shí) 能耗 其他成本結(jié)構(gòu)圖 【①成品面 ②調(diào)理小料 ③碗 (桶)】類別 原料 包材 折舊 人時(shí) 能耗 其他金額比率 月份 單箱成本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 22 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12單箱費(fèi)用本月成本結(jié)構(gòu)類別 原料 包材 折舊 人工 能耗 其他金額比率分析 :2 、單箱推移圖及主要成本結(jié)構(gòu)① 桶面 ②面霸碗 ③康碗 ④康袋 ⑤面霸袋 ⑥家常 ⑦超福 ⑧贈(zèng)福 ⑨好滋味 ⑩干脆面(11) 旋風(fēng)虎 (12) 粉包 ( 1 3 ) 醬包 ( 1 4 ) 菜包 ( 1 5 ) 押出 ( 1 6 ) 淋膜 ( 1 7 ) 成型 ( 1 8 ) 彩印 月份 單箱耗用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1
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