【正文】 控制計(jì)劃隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂 。組織和顧客共同來(lái)傾聽(tīng) “ 顧客呼聲 ” 是很重要的。 ? 在這一階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。 ——控制計(jì)劃。 80 第四階段 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 81 輸出的內(nèi)容 : 輸入的內(nèi)容 : /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 第 四階段 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 82 試生產(chǎn) ? 應(yīng)采用 正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間 來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。 所有的材料流程都要和過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 ? A2表 還將作為 附錄 E”小組可行性承諾 “ 中未決議題的基礎(chǔ)。 樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn) 一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過(guò)程中試驗(yàn)一章中予以確定， 否則 樣本容量和頻率由組織決定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，組織應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 48 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 49 輸出的內(nèi)容 : 控制計(jì)劃 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) 、工裝和設(shè)施要求 /過(guò)程特殊特性 持 輸入的內(nèi)容 : 清單 QFD VE/VA DOE DFMEA GDT 第 二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 50 設(shè)計(jì)的三個(gè)過(guò)程 51 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ? DFMEA是一種 評(píng)定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù) ， DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新 ， DFMEA的制定為小組提供了 評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過(guò)程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì) 。 37 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將 顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù) ，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。 ? 可行時(shí)應(yīng)當(dāng)使用附錄 B里的分析技術(shù)，如：表格管理、因果圖、特性矩陣圖、關(guān)鍵路線法、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）、質(zhì)量功能展開(kāi)（ QFD）等。 – 確定加入小組的規(guī)則，包括個(gè)人和供應(yīng)商。 19 ? 主要顧客可與其組織 共同進(jìn)行質(zhì)量策劃 。 ? 具體表格可以自行設(shè)計(jì)制訂。 總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。 ? 主要針對(duì)：材料、性能、尺寸、環(huán)境、外觀等 ? 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃 – 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 54 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審是以組織設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的 定期安排的會(huì)議 。 小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時(shí)供貨 ，要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的 試生產(chǎn)前 完工。 ? 適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。 ? A7表 的過(guò)程 FMEA檢查清單協(xié)助進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否己準(zhǔn)備就緒。 ——監(jiān)控和測(cè)量裝置。 95 減少變差 ? 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用做識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差。 101 ?控制計(jì)劃 102 控制計(jì)劃 ? 控制計(jì)劃方法論的目的是 協(xié)助顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ，它是通過(guò)為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來(lái)達(dá)到上述的目標(biāo)的。 控制計(jì)劃 107 – 顧客滿意程度：控制計(jì)劃集中 將資源用于對(duì)顧客來(lái)說(shuō)重要的特性有關(guān)的過(guò)程和產(chǎn)品 。 ? 為了支持控制計(jì)劃，要不斷改善和運(yùn)用過(guò)程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書(shū)。在產(chǎn)品使用的階段需要組織的參與。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問(wèn)題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 77 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。它是用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。組織可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求。 工程圖樣可包括應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的 特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性 。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 32 ／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ?QFD的目標(biāo)是改善顧客的滿意度，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差異是重點(diǎn)之一。不同的控制計(jì)劃覆蓋三個(gè)不同的階段： 1）樣件控制計(jì)劃 —— 在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量、材料和性能測(cè)試的描述。1 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 2 緒 論 質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn) 質(zhì)量的 檢驗(yàn) 階段 ,消極 阻攔 缺陷 質(zhì)量的 控制 階段 ,積極 控制 缺陷 質(zhì)量的 策劃 階段 ,根本 消除 缺陷 3 APQPCP中英文名稱 APQPCP英文全稱是 : Advanced Product Quality Planning and Control Plan 之縮寫(xiě) . 4 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 反饋評(píng)定和糾正措施 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 計(jì)劃和確定 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 5 APQP 反饋評(píng)定 糾正措施 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 5 計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和 過(guò)程確認(rèn) 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 生產(chǎn) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 策劃 反饋 ,評(píng)定和糾正措施 概念提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 計(jì)劃確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè) 計(jì)驗(yàn)證 過(guò)程設(shè) 計(jì)驗(yàn)證 產(chǎn)品過(guò) 程確認(rèn) 反饋評(píng) 定提高 7 APQP工具應(yīng)用流程 8 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 定義范圍 策劃和定義 第一章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 第二章 可行性 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 第三章 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 第四章 反饋、評(píng)估和糾正措施 第五章 控制計(jì)劃方法 第六章 9 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 10 APQP的基礎(chǔ) ? 組織小組 ? 確定范圍 ? 小組間的聯(lián)系 ? 培訓(xùn) ? 顧客和組織參與 ? 同步工程 ? 控制計(jì)劃 ? 問(wèn)題的解決 ? 產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃 ? 與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃 11 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的概念 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái) 確定和制定 確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 21 ? 控制計(jì)劃是零件和過(guò)程控制系統(tǒng)的書(shū)面描述。 ?QFD要結(jié)合公司的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，讓員工了解與產(chǎn)品計(jì)劃有關(guān)的內(nèi)容 。 ? 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過(guò)對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品 /過(guò)程特性的初始清單，這一清單的制定基于以下方面： – 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 – 可靠性目標(biāo)／要求的確定 – 從 預(yù)期的制造過(guò)程中確定 的特殊過(guò)程特性