產(chǎn)品知識培訓(xùn)(專業(yè)版)
【正文】 人員培訓(xùn) 結(jié)合部門工作需要，選拔工作骨干人員，針對性選擇課程公費(fèi)短期培訓(xùn)，目的鼓勵(lì)學(xué)習(xí)進(jìn)步，鼓勵(lì)努力工作！培養(yǎng)公司需要的專業(yè)質(zhì)量工程師。,1.焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，來料及社內(nèi)焊接引起的產(chǎn)品失效都有發(fā)生，改 善效果不明顯 2. SR燈沒有過充保護(hù)，過充引起電池漏液，極片銹蝕，燈不能工作。計(jì)量儀具的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到產(chǎn)成品質(zhì)量的判定，計(jì)量儀具應(yīng)有效管理，該工作已逐漸規(guī)范完善。 四、資源提供： 提供必要的檢測儀器使監(jiān)測有效可靠。,來料不良處置,平均48.07%的不合格批次降級接收， 其中有一般不良項(xiàng)的降級接收也有性能 不良項(xiàng)的降級接收。,1.7 其它 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作,剝離強(qiáng)度測試210次，焊接強(qiáng)度測試150次，交聯(lián)度測試290次，烙鐵溫度測試6000余次，焊接時(shí)間測試11000余次； 發(fā)出異常聯(lián)絡(luò)56份，已全部關(guān)閉。 試驗(yàn)檢測手段完善，選型購置熒光分析儀1臺、電池循環(huán)測試儀5組。 質(zhì)量管理體系運(yùn)行 質(zhì)量方針修訂， 3月末前完成 （原定12月完成）。請各部門給出建議。請兄弟部門及領(lǐng)導(dǎo)多指摘。5個(gè)部品成份檢測，5個(gè)不符合要求。11月中H04L06L024 都是晶片較小，現(xiàn)有制程相應(yīng)不良率較高。3月來料不良主要發(fā)生在如下供方及部品：塑膠件：深圳珈偉 供1011TH6 不良10批 現(xiàn)已經(jīng)解決；亨順 供D094 燈杯 模具老化問題導(dǎo)致電池盒裝配困難，生產(chǎn)在使用過程中需進(jìn)行打磨 不良7批 此問題一直未解決；恒基 反光片來料噴漆不良8批現(xiàn)已經(jīng)改善； 包材：樂勤和大邦包裝材料因尺寸、顏色、材質(zhì)不良不良現(xiàn)已經(jīng)改善 電子：新寶格 線路板性能不良31批目前沒有明顯改善 4~10 月平均批次不良率5.91% ，雖然比一季度不良率降低但總體來料不良仍較 高，改善效差！ 11月度不良率上升8.46%，不良交付增加主要發(fā)生在：新寶格、翔躍、恒基 新寶格 交付批次不良率33.87% ；翔躍交付批次不良率14.43% ；恒基交付不良率 22.72% 。其中6月份的斷片率最高，原因是L063生產(chǎn)，片子小”作業(yè)中拿捏 難以把握力度”“柵線過窄焊接困難” 造成制程斷片率高，該型號產(chǎn)品不良率3.43%，7月 份開始將銅絲改為銅帶，不良減低到2
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