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正文內(nèi)容

模具加工之砂輪與單顆磨粒加工(專業(yè)版)

  

【正文】 ? 一些學(xué)者把磨粒抽象為簡(jiǎn)單的幾何形狀,用規(guī)則的金剛石或其他材料壓頭做滑擦或磨削試驗(yàn),研究磨削力、切屑的形成和次表面損傷等。? 磨料層: 由人造金剛石磨粒和結(jié)合劑組成,其厚度 ~5mm;? 過(guò)渡層: 僅是一層結(jié)合劑,是將磨料層與基體連接起來(lái),同時(shí)能充分利用磨料層而不會(huì)磨損基體;? 基體: 是砂輪的主體,基體形狀不同,可得到不同型式的砂輪。? 組織中等的砂輪: 性能介于緊密與疏松之間,故適用于一般的磨削 。? 砂輪的硬度 軟 ,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度 硬 ,表示磨粒較難脫落。 立方 氮 化硼( CBN) 硬度 僅 次于金 剛 石,但抗 熱 沖 擊性、抗 彎 強(qiáng)度比金 剛 石好得多,可用于磨削高硬度高強(qiáng)度 鋼 等材料。砂輪的 特性參數(shù) 主要有 磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。? 采用的新技術(shù) 情況分為:磁性研磨 ,電化學(xué)拋光等。 磨削分類 磨削運(yùn)動(dòng)磨削加工類型不同,運(yùn)動(dòng)形式和運(yùn)動(dòng)數(shù)目也就不同。由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進(jìn)行 回轉(zhuǎn)試驗(yàn) (保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下,不會(huì)破裂)和 靜平衡試驗(yàn) (防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng))。立方 氮 化硼易 與 水反 應(yīng) ,生成 氨 和硼酸,故在磨削 時(shí) 不易用含水的磨削液。? 硬度從超軟到超硬 分若干級(jí) ,軟 1級(jí)的砂輪結(jié)合劑體積占砂輪體積的 %,超硬級(jí)砂輪的結(jié)合劑約占砂輪體積的 24%。? 砂輪組織分類: 三大級(jí)(緊密的、中等的、疏松的),共十五個(gè)號(hào) 。通常基體內(nèi)鋁、銅或鋼制成 。實(shí)際磨粒的形狀與成型壓頭不同,因而一些試驗(yàn)采用實(shí)際的剛玉、 CBN 等磨粒進(jìn)行單顆磨粒磨削試驗(yàn),探討磨削機(jī)理。單顆磨粒磨削可在相似的磨削加工過(guò)程中不受其他磨粒的影響 ,應(yīng)用較大的載荷,放大磨削的程度。 砂輪標(biāo)記 普通磨料 砂輪標(biāo)記 超硬磨料 砂輪標(biāo)記 超硬磨料砂輪人造金剛石砂輪 ? 由磨料層、過(guò)渡層和基體三部分組成。這種砂輪適用于粗磨、平面和內(nèi)圓磨等磨削接觸面積較大的加工,也適合熱敏感性大的工件及易堵塞砂輪的軟金屬材料加工。 磨料粒度號(hào)及其顆粒尺寸 磨粒尺寸(粒度)不同粒度砂輪的使用范圍 砂輪硬度? 砂輪的硬度 是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度,反映磨粒與結(jié)合劑粘結(jié)的強(qiáng)度。但不宜加工 鐵 族金 屬 ,因 為它與 Fe在高 溫 下化 學(xué)穩(wěn) 定性差,易磨 損 。按所用 磨料 可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和超硬磨料(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按 形狀 可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。? 砂輪線速度 Vs的高低分為:普通磨削 Vs45m/s,高速磨削45m/s=Vs150m/s和超高速磨削 =150m/s。外圓與平面磨削時(shí),磨削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)、徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工件旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)四種形式。砂輪在工作一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行 修整 以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。 磨料種類 磨料種類 磨粒尺寸(粒度)? 粒度 指磨料顆粒尺寸的大小。結(jié)合劑體積每增加 %
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