模具加工之砂輪與單顆磨粒加工(存儲版)
【正文】 主要用于金剛石砂輪。? 濃度與磨削效率和磨削成本有很大關(guān)系。單顆磨粒加工過程? 可以 直接地 觀察磨粒與工件材料的干涉。acgmax對磨粒的工作負(fù)荷、磨削力、磨削溫度和加工質(zhì)量均有較大影響。因此，磨屑形成過程可劃分三個階段： 滑擦階段、刻劃階段和切屑形成階段。(2) 立方氮化硼砂輪? 從結(jié)構(gòu)上看，與人造金剛石砂輪相同，也是由磨料層、過渡層和基體組成。濃度有 25％， 50％， 75％， 100％和 150％五種。特點：強度高、彈性好；耐熱性和耐腐蝕性差、磨損快氣孔率小易堵塞等；該結(jié)合劑制成的砂輪，用作切斷和切槽，對熱敏工件作精加工等(3) 橡膠結(jié)合劑 （代號 R） ? 主要是人造橡膠。下表是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。? 組織緊密的砂輪： 磨粒占砂輪體積百分比大、氣孔較少 ； 氣孔率低、容屑空間小，易被磨屑堵塞。? 砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。 精磨 時，余量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細(xì)磨粒（粒度號大）。? 顆粒最大尺寸 大于 40?m的磨料：用 機械篩 分法確定粒度號，其粒度號數(shù)值是該顆粒剛能通過的篩子每英寸（ ） 長度上的孔眼數(shù)。? 氧化物 系（剛玉類）磨料：比碳化物系磨料強度、韌性好，但硬度差。 砂輪概述? 砂輪可由很寬尺寸范圍的多種磨粒和多種結(jié)合劑材料及成分組成。? 它的性質(zhì)和性能取決于 磨粒材料的性質(zhì)、磨粒大小、結(jié)合劑材料、磨料和結(jié)合劑的比例，以及氣孔率。外圓磨削 平面磨削 磨削運動? 主運動? 砂輪回轉(zhuǎn)運動稱為主運動。 ? 磨削形式 分：砂帶磨削 ,無心磨削 ,端面磨削 ,周邊磨削 ,寬砂輪磨削 ,成型磨削 ,仿形磨削 ,振蕩磨削 ,高速磨削 ,強力磨削 ,恒壓力磨削 ,手動磨削 ,干磨削 ,濕磨削 ,研磨 ,珩磨等。游離磨粒磨削的加工方法主要包括研磨 ,拋光 ,噴射加工 ,磨料流動加工 ,振動加工等。 磨削運動軸向進給運動? 工件相對于砂輪沿軸向的運動稱軸向進給運動。砂輪 種類 繁多。? 盡管一般砂輪通常是 整個 由結(jié)合劑粘接的磨料結(jié)構(gòu)構(gòu)成，但超硬磨料砂輪為減少昂貴的金剛石或 CBN的用量，則只是在塑料或金屬輪芯表面由結(jié)合劑粘接 一薄圈或僅一層 磨料。 磨料種類 金 剛 石 是最硬的磨料， 導(dǎo)熱 系 數(shù) 大、摩擦系 數(shù) 小，適于加工硬 質(zhì) 合金、光 學(xué) 玻璃、陶瓷等硬 質(zhì) 材料。? 顆粒尺寸 小于 40?m的磨粒：用 顯微鏡分析法 來測量，粒度號數(shù)是該顆粒最大尺寸的微米數(shù)。 磨粒尺寸（粒度）注： 比 14粗的磨粒及比 ，表中未列出。 砂輪硬度常用砂輪硬度等級 大 級名 稱 超 軟 軟 中 軟 中 中硬 硬 超硬 小 級名 稱 超 軟1 超 軟2 超 軟3 軟 1 軟 2 軟 3 中 軟1 中 軟2 中 1 中 2 中硬1 中硬 2 中硬3 硬 1 硬 2 超硬代 號 D E F G H J K L M N P Q R S T Y 砂輪硬度砂輪硬度對磨削加工影響很大，應(yīng)
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