【正文】 分鐘。：節(jié)拍組裝生產(chǎn)線：節(jié)拍 300秒秒 (即每即每 300秒生產(chǎn)秒生產(chǎn)一臺(tái)電視機(jī)一臺(tái)電視機(jī) ) ，下午，下午 13:30開始上線組裝開始上線組裝 B產(chǎn)品。各類現(xiàn)場運(yùn)輸、裝卸所消耗的時(shí)間；4. 等待時(shí)間。D— 對庫存產(chǎn)品的年需求量；+(1000－ 1080)178。⑴ 需求模式的季節(jié)性高峰和低谷產(chǎn)生的原因必須已知，這些高峰和低谷必須在每年的同一時(shí)間出現(xiàn)。S2=F3=+(1－ )F2不規(guī)律性需求和規(guī)律性需求? 物流管理者將產(chǎn)品分組，以確定不同的服務(wù)水平，或僅僅是對它們分別管理。貨位間的通道可能會(huì)很狹窄。如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。公司所要解決的關(guān)鍵問題是：何時(shí)向供應(yīng)商下采購訂單？定購量是多少？物料需求計(jì)劃從 BOM表入手，先確定零部件與最終產(chǎn)品之間的數(shù)量關(guān)系。上層放最高存量扣除安全存量與中層存量后的余數(shù)。最下層的貨放安全庫存量，很少變動(dòng)，要注意保存期限及變損程度，盡量予以滾動(dòng)使用；? 這個(gè)方法可以一眼看出是否已達(dá)到訂貨點(diǎn)，所以不必借助倉庫帳，此外，由于這個(gè)方法是輪流使用兩個(gè)貨架，所以有促進(jìn)庫存新陳代謝的優(yōu)點(diǎn)。? 隨著企業(yè)銷售的增長，總庫存占銷售的百分比是升高還是下降。庫存管理系統(tǒng)? 庫存是例行解決訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量問題的常規(guī)的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。如果延期交貨不是通過正常的配送渠道來履行，那么可能由于訂單處理、額外的運(yùn)輸和搬運(yùn)成本而產(chǎn)生額外的辦公費(fèi)用和銷售成本。通常 ,資本的籌集屬于負(fù)債部分，而資本的運(yùn)用屬于資產(chǎn)部分。繪制 “庫位標(biāo)示圖 ”懸掛于倉庫明顯處。存儲(chǔ)設(shè)備閣樓式貨架庫位標(biāo)示? 配合庫內(nèi)設(shè)備（如車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道；為方便出入庫，物品必須面向通道進(jìn)行保管；出入頻繁的物品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的部位；同一品種在同一地方保管；依據(jù)先進(jìn)先出的原則來對物品進(jìn)行出庫操作；將各項(xiàng)物品依品名、規(guī)格、批號(hào)劃定庫位，標(biāo)明于 “庫位配置圖 ”上，并隨時(shí)顯示庫存動(dòng)態(tài)。R12100m3Place)生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖訂單 銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃用料計(jì)劃用料標(biāo)準(zhǔn)采購計(jì)劃存量管理基準(zhǔn) 購備時(shí)機(jī)進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)倉儲(chǔ)管理出、入庫作業(yè)（控制）BOM表的分析與運(yùn)用Quality)? 適量 (Right應(yīng)使其發(fā)揮作用，具技術(shù)資訊管理功能。某企業(yè) 14種產(chǎn)品的 ABC分類產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品按銷售額排序月銷售額（千元）占總銷售額的累計(jì) %占產(chǎn)品種類總數(shù)的累計(jì) %ABC分類D204 1 5056 AD212 2 3424 D1850 3 1052 BD191 4 893 D192 5 843 D193 6 727 D1790 7 451 D195 8 412 CD196 9 214 D1860 10 205 D1980 11 188 D199 12 172 D200 13 170 D205 14 159 13966? 為了進(jìn)行分析，可以對 80~20曲線做數(shù)學(xué)上的描述。Y=[(1+)讓企業(yè)隨時(shí)了解哪些產(chǎn)品屬于滯銷品，從而對滯銷品進(jìn)行處理并調(diào)整經(jīng)營策略。物料管制卡物料名稱 物料編號(hào) 存放位置物料等級(jí)□庫存成本問題? 總成本庫存持有成本采購成本和缺貨成本00總的相關(guān)成本訂購數(shù)量 Q⒈ 采購成本評價(jià)一個(gè)企業(yè)庫存方法的有效性? 企業(yè)的客戶是否對現(xiàn)有的交貨水平滿意。年耗用材料成本期初與期末平均材料存貨金額周轉(zhuǎn)率 =年銷貨總額期初與期末平均存貨金額周轉(zhuǎn)率 =C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)：D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)：? 保管費(fèi) %及其他構(gòu)成。三架法? K— 根據(jù)質(zhì)量可靠性 (95%)確定的系數(shù) ,則庫存物資的價(jià)值為 :371=3,(元 )用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫存價(jià)值計(jì)算的 ,即 :計(jì)算結(jié)果如下：結(jié)論供應(yīng)商 實(shí)際總庫存價(jià)值 /元 維持費(fèi)用 /元 單位零件成本 (元 /件 )A 17, 4, B 30, 7, C 2, 供應(yīng)商 價(jià)格 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 交貨期成本 總成本 (元 /件 ) 排序 (元 /件 ) (元 /.件 )A 2B 3C 1倉儲(chǔ)空間的所有權(quán)? 倉儲(chǔ)費(fèi)用比租借或租賃倉庫要低；? 能更大程度地控制倉儲(chǔ)運(yùn)作；? 是存儲(chǔ)某些需專業(yè)人員或?qū)ｉT設(shè)備產(chǎn)品的唯一選擇；? 擁有房地產(chǎn)可產(chǎn)生增值收益；? 倉庫空間在未來某個(gè)時(shí)間可轉(zhuǎn)為他用；? 倉庫空間也可作為銷售部門、自營車隊(duì)、運(yùn)輸部門和采購部門的服務(wù)基地。我們從預(yù)測今年第一季度的需求開始，繼續(xù)計(jì)算過程直到我們得到第三季度的預(yù)測需求。)Tt(0)=F1=1000+=利用第一季度的結(jié)果，今年第二季度的預(yù)測需求為：S3=一般典型的預(yù)測誤差分布：0頻率 1 2 3 4去年 1200 700 900 1100今年 1400 1000 預(yù)測值 1000 1080 1064季度現(xiàn)在我們依據(jù)上述資料來估計(jì)兩期 (N=2)的預(yù)測誤差 (SF)，這兩期有預(yù)測值，也有實(shí)際需求值。最簡單的情況就是平衡采購成本與庫存持有成本，即其數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：TC= DQ S ICQ2＋式中 =[20()+()+15()]前置時(shí)間控制法1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。分鐘。 Y零件送貨往返零件送貨往返 16分鐘，第一批送貨時(shí)間分鐘，第一批送貨時(shí)間應(yīng)在應(yīng)在 14:32出發(fā)。涂料的產(chǎn)品總類包括三個(gè)獨(dú)立品種，客戶會(huì)按不同的品種組合進(jìn)行訂購。：零件生產(chǎn)終止時(shí)間： 11:30+工作中間休息工作中間休息 1小時(shí)小時(shí) +X零件生產(chǎn)用時(shí)零件生產(chǎn)用時(shí)，終止時(shí)間為，終止時(shí)間為 15:00交付地點(diǎn)：工序 1，每次： 20個(gè) /回 (10臺(tái)用量 )今日生產(chǎn)量 生產(chǎn)時(shí)間段 送貨時(shí)間點(diǎn)100 11:30～ 15:0013:2514:1515:0515:5516:45交付地點(diǎn)：工序 15，每次： 10個(gè) /回 (10臺(tái)用量 )今日生產(chǎn)量 生產(chǎn)時(shí)間段 送貨時(shí)間點(diǎn)50X、 Y零件送貨時(shí)間表產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力? 庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。臺(tái)用量。生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 工藝時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 等待時(shí)間 排隊(duì)時(shí)間制造前置周期時(shí)間? 生產(chǎn)交貨延誤的主要原因如下：1. 等待機(jī)器或加工中心的有效工作時(shí)間；2. 等待搬運(yùn)；3. 等待檢驗(yàn)；4. 為急件讓路；5. 缺少工具、材料或信息；6. 機(jī)器發(fā)生故障；7. 出勤不足。)178。假設(shè)企業(yè)有三種庫存產(chǎn)品。? 對許多企業(yè)而言，庫存都是一筆很大的資金投入?？偼顿Y限額總投資限額∑CiQ/2≦ L n i式中 某移動(dòng)分公司用倉庫庫存來供應(yīng)基站需更換的零件。It— 第 t期的季節(jié)性指數(shù)。(At/St)+(1— γ)It(1086－ 1000)+每一類方法對長期和短期預(yù)測的相對準(zhǔn)確性不同，定量分析的復(fù)雜程度不同，產(chǎn)生預(yù)測方法的邏輯基礎(chǔ)不同。實(shí)際銷售額平均銷售額a)隨機(jī)性或水平發(fā)展的需求，無趨勢或季節(jié)性因素2502001501005000 5 10 15 20 25時(shí)間銷售額● ●●●●● ● ●●●●●●● ●● ●●●●●●●●●? 如果某種產(chǎn)品的需求由于總體需求量偏低，需求時(shí)間和需求水平非常不確定，那么需求就是間歇式的，這樣的時(shí)間序列就被稱為是 “不規(guī)律性的 ”。最簡單的揀貨區(qū)布局就是利用現(xiàn)有的存儲(chǔ)區(qū)域 — 區(qū)域系統(tǒng) ，只是在必要時(shí)對堆碼高度、相對于出庫站臺(tái)的存貨位置、貨位的尺寸加以調(diào)節(jié)以提高效率。(2500/2)安全庫存 (SS)=Ks√LT+LTS供應(yīng)商供貨績效及排序分析有 3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件。這樣，如果知道每款鐘表生產(chǎn)的時(shí)間與數(shù)量，就能夠編制出機(jī)芯的采購計(jì)劃。由于這些機(jī)芯在使用中會(huì)磨損或損壞，就會(huì)出現(xiàn)更換機(jī)芯的獨(dú)立需求，需求量為每周 100個(gè)。EOQ與 JIT態(tài)度和行為的比較因素 EOQ JIT 安全庫存 (訂貨 )準(zhǔn)備時(shí)間 批量 (等待 ) 供貨來源 員工資產(chǎn)有長可分期EOQ(經(jīng)濟(jì)訂貨批量 )消除忍受重要環(huán)節(jié)對手多樣性命令負(fù)債無短最小化1對 1必要更短100% 執(zhí)行伙伴單一參與物料需求計(jì)劃（ MRP）? 物料需求計(jì)劃（ MRP）是 20世紀(jì) 60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。對產(chǎn)品品質(zhì)有保障的供應(yīng)商，為節(jié)省包裝的手續(xù)及驗(yàn)貨的麻煩，大多采取次管理法。=訂購量 +安全庫存? 案例：定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率? “有料必有帳，有帳必有料，且料帳要一致 ”，物料有了平面及立體布置規(guī)劃，且又能整齊擺放，物料標(biāo)示朝外，所有要用的物料，都能很迅速地取出。揀貨比貨物儲(chǔ)存更受重視，因?yàn)閽浀娜斯べM(fèi)用遠(yuǎn)高于貨物儲(chǔ)存的人工費(fèi)用。物品堆放A=[()式中 ? 不呆料進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是：? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法X11000件 方桌桌面 桌腿面 框板材 方木 1螺釘 膠 油漆方木 2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱： 組件編號(hào)：零件編號(hào) 零件名稱 規(guī)格 單價(jià) 標(biāo)準(zhǔn)用量 供應(yīng)商 備注123456789101112日期： 第 頁審核：