【正文】 2) 改善例子 (不一致 ,不均衡 ,不合理 )82制造技術(shù)實務(wù)教育? 三不改善事例 (2)改善前 改善后(特征 ) 使用 Vision裝置檢查判定 配件插入的良品和不良的作業(yè)而檢查 .(現(xiàn)象 ) 看認(rèn)陪件的外表形象而確認(rèn)插入狀態(tài) .(問題 ) 配件外表對稱時 , 就算倒插入 ,還是會判定沒有問題 .判定為良品的材料的插入要確保其真是個良品 . . (改善 ) 以現(xiàn)有外表形象為判定的 Vision檢查方式改成為確認(rèn)配件的實際樣子方式 , 這樣能找到插入錯誤 .83制造技術(shù)實務(wù)教育? 三不改善事例 (3)改善前 改善后(特征 ) 把 Conveyor寬度手工操作 .(現(xiàn)象 ) 使用模擬形態(tài)的調(diào)整裝置而調(diào)整 Conveyor寬度 .(問題 ) 需要長的調(diào)整時間 ,不正確或不一致 ,因此需要重新調(diào)整 .調(diào)整 Conveyor寬度時 ,一次便正確地調(diào)整到你想要的寬度 .(改善 ) 由于以模擬調(diào)整裝置改為數(shù)碼調(diào)整裝置而能正確調(diào)整 Conveyor寬度以及 能節(jié)省時間 .84制造技術(shù)實務(wù)教育? 三不改善事例 (4)○ 更換 Mold時 ,完全地解開 Nut的上部 , 拿起 JIG 而進(jìn)行更換 . (改善 ) 把 Nut稍微解開 ,拿到 Bolt的側(cè)面來 而進(jìn)行更換 . ○ 更換 JIG時 ,使用工具拆卸 . (改善 ) 改成沒有工具還能組裝 ,拆卸的不倒翁式 Hole結(jié)構(gòu) . ○ 更換 JIG時 ,使用工具拆卸 . (改善 ) 改成沒有工具還能組裝 ,拆卸的 Lever式 結(jié)構(gòu) . 85制造技術(shù)實務(wù)教育? 三不改善事例 (5)(特征 ) 使用設(shè)備插入 Housing配件 .(現(xiàn)象 ) 設(shè)備只能確認(rèn)配件的插入狀態(tài) .(問題 ) 當(dāng) Housing配件的 Pin遺漏 ,設(shè)備不能檢查出 .改善前 改善后遺漏 Pin的 Housing不可以插入 .(改善 ) 改善為在 Housing插入設(shè)備裝置能確認(rèn)遺漏 Pin的感應(yīng)器 ,插入以前確認(rèn)再插入 .86制造技術(shù)實務(wù)教育3) 制造現(xiàn)場的七種浪費 .雖然在工廠中生產(chǎn)的產(chǎn)品各不相同 ,但可以發(fā)現(xiàn)其典型的浪費類型卻十分相似 .① 過盈生產(chǎn)帶來的浪費生產(chǎn)出比市場需要的數(shù)量多的產(chǎn)品便會導(dǎo)致浪費 .賣不出去 !② 庫存浪費在工廠中想以庫存避免相關(guān)諸多問題而帶來的浪費可以放心了 .③ 等待的浪費等待材料 ,等待作業(yè)或多余時間帶來的浪費 .④ 動作的浪費單純的移動手 ,腳 ,身體并不能創(chuàng)造附加價值 .⑤ 搬運的浪費臨時儲存在倉庫 ,移動推積 ,為了使用而搬運帶來的浪費 .⑥ 不良品生產(chǎn)浪費材料不良 ,加工不良 ,檢查不良等帶來的浪費 .不良⑦ 加工本身的浪費現(xiàn)在的作業(yè)是真的需要的作業(yè)嗎 ?為什么要那樣做 ?應(yīng)該對作業(yè)抱有反問 .87制造技術(shù)實務(wù)教育① 過盈生產(chǎn)的浪費過盈生產(chǎn)將產(chǎn)生更多問題 ,而問題的真正原因卻被隱藏下去 .如果發(fā)生多余的人或機械 , ,就會產(chǎn)生不必要的東西 ,在不需要的時候 ,又會變的多余浪費過盈生產(chǎn)還會造成其他諸多浪費 ,會掩蓋在現(xiàn)場中發(fā)生的問題 ,因此可以被稱為浪費的根源 .人員增加 不良增加支付利息倉庫增加處理增加過盈生產(chǎn)88制造技術(shù)實務(wù)教育● 重視看得到的運轉(zhuǎn)率 . ● 以為停止 Line是不好 .● 設(shè)備故障 , 不 良 , 材料缺貨 ,擔(dān)心交貨期限延遲 ,對付作業(yè)者缺勤 .□ “ 過盈生產(chǎn) ” 的原因 ? ● 早用完材料 ,配件 (即 , 太早制造不需要的而加重利息的負(fù)擔(dān) )● 材料 ,產(chǎn)品的 Pallet缺以及箱子的增加 .● 叉車等手推車增加 .● 很多的費用是隱藏的 .(人事費用 ,折舊費 ,管理費等 )● 隱藏浪費 ,消除改善必要性的最大敵人□ 由于 “ 過 盈 生産 ” 發(fā)生的浪費類型 89制造技術(shù)實務(wù)教育② 等待的浪費 不要以為只有人或設(shè)備的等待才是浪費 . □ 等待材料投入作業(yè) . □ 產(chǎn)品在工藝流程中停滯下來 . □ 材料或產(chǎn)品堆放在倉庫內(nèi) ,也是浪費 .③ 搬運的 浪 費 由于不合理的 Layout, 過盈生產(chǎn) , 庫存等而發(fā)生 . □ 不必要的搬運 ,取下 .放置 ,重堆放 ,材料再處理 ,物件移動 ,物質(zhì)流動 ,搬運距離及搬運活性度變壞 等問題不僅會降低生產(chǎn)效率 ,還會使產(chǎn)品的刮痕及損傷等不良增加 .④ 加工本身的浪費 所謂工作 ,只要穩(wěn)定下來 ,本來的功能便會被遺忘 ,只留下 “ 在作業(yè) ” 的行為 . □ 需要考慮在作業(yè)方法 .環(huán)境 ,條件方面是否有不必要的作業(yè) . □ 考慮能不能減少或消除現(xiàn)在做的作業(yè) . 90制造技術(shù)實務(wù)教育⑤ 庫存浪費 應(yīng)該丟棄掌握庫存可以避免許多問題的概念 . □ 庫存不僅是材料 ,配件 ,組裝品等物品處于停滯狀態(tài) ,即在倉庫中的庫存 .它還包含正在加工中的 產(chǎn)品的庫存 .⑥ 動作浪費 作業(yè)大部分是活動 ,而具有附加價值的工作只占其中一部分 . □ 動作浪費在機械設(shè)備的布置 , 配件或工具的排列不對時也會發(fā)生 .⑦ 不良生產(chǎn)浪費 一個不良等于不能生產(chǎn)兩個產(chǎn)品 . □ 作業(yè)的錯誤會帶來不良 , 生產(chǎn)不良品會導(dǎo)致對公司的不滿 . □ 增加檢查人員能稍微減少不良 . 但減少不良并不意味著能改善發(fā)生不良的原因 . □ 檢查不能生產(chǎn)附加價值而只不過是浪費 .91制造技術(shù)實務(wù)教育4) 七個改善浪費的接近方法 □ 移動和搬運的浪費浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善方法搬運貨的浪費 倉庫與存放處與生產(chǎn)線有距離 存放處有太多庫存 . 把 LOT變小增加搬運次數(shù) . 在生產(chǎn)線內(nèi)做存放處 . 在不用走路去拿的地方做 存放處 . 入庫 = 供給給生產(chǎn)線 .在生產(chǎn)線 (Line)移動 機械 ,生產(chǎn)線之間的距離太多 . 以大型機械設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品 .92制造技術(shù)實務(wù)教育□ 動作的浪費浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善方法① 動腳 (放后面 ) ② 動腰 (放側(cè)面 )③ 動肩膀④ 動胳膊⑤ 動手腕 , 放的動作 配件和工具一定產(chǎn)生拿 , 放的動作之浪費 . 值 的方法 把配件和工具放在作業(yè) 者的后面 . 要動腳 . 要動腰 . 移動著使用 . , 工具 沒有配件 ,工具也能作業(yè) . 配件 ,工具易使用而容易 放原位 . 93制造技術(shù)實務(wù)教育□ 等待的浪費浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善方法① 貨的 等待② 人的 等待③ 機械 (設(shè)備 )的 等待 Unbalance和 作業(yè)者的作業(yè)散布 不良以及設(shè)備的故障 等待作業(yè) , 交給 , 管理適當(dāng)庫存 構(gòu)筑不會發(fā)生不良的系統(tǒng) (重視運轉(zhuǎn)率 ) (即時對付 ) 機械故障 , 缺材料等 缺勤 , 早退 ,人員變化等94制造技術(shù)實務(wù)教育□ 加工本身的浪費浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善 方法① 不需要加工的浪費 ② 目前加工的浪費 加工 本身不需要的 消除制模 Flash 以及修改等 …… 確認(rèn)有沒有 Cost(成本 )較 便宜的別的方法 (Screw → 膠水 ) . 為什么需要其加工 ? (3現(xiàn)和 5Why) 是否有別的方法 ? 95制造技術(shù)實務(wù)教育□ 檢查 的浪費浪費 發(fā)現(xiàn)問題 改善方法① 檢查的浪費② 搬運 ,抓住 ,放下的浪費③ 檢查本身的浪費④ 生產(chǎn)不良的浪費 發(fā)生 漏的浪費 在管理品質(zhì)方面 集中貨的浪費 是非附加價值的 檢查 工程是無價值的 不良 品流到下一個階段 的工程 業(yè)體 (供給者 )品質(zhì)的穩(wěn)定化 (安排高品質(zhì)人力的業(yè)體 ) 時 Stop 同樣不良 3個發(fā)生時 (解決問題后開動 ) 檢查 自己作業(yè)的或前生產(chǎn)線 作業(yè) 的96制造技術(shù)實務(wù)教育Good IDEA1. 發(fā)現(xiàn)浪費的重點 1) 3現(xiàn)的原則 2) 5Why 3) 3現(xiàn)和 5Why的展開方法 2. 觀察現(xiàn)場的方法 1) 可以看見的浪費 2) 看不見的浪費Ⅲ .發(fā)現(xiàn)浪費的活動 97制造技術(shù)實務(wù)教育一現(xiàn) : 到現(xiàn)場二現(xiàn) : 看現(xiàn)物三現(xiàn) : 掌握現(xiàn)狀 在制造現(xiàn)場發(fā)生的問題 ,其解決要點一定在制造現(xiàn)場 . 坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場問題 ,樹立改善對策 ,會由于錯誤的判斷而導(dǎo)致其他問題 , 所以必須到現(xiàn)場觀察掌握現(xiàn)狀是最為重要的 .到現(xiàn)場..看現(xiàn)物..掌握現(xiàn)狀1) 三現(xiàn)原則1. 發(fā)現(xiàn) 浪費 的重點98制造技術(shù)實務(wù)教育2) 5Why對每一個浪費作業(yè)需要需要反復(fù)提出為什么 (Why),以找出本問題是什么 .□ 根據(jù)三現(xiàn)和 5Why改善展開方法 STEP1 根據(jù)三現(xiàn)原則 一現(xiàn) : 到現(xiàn)場 , 二現(xiàn) : 看現(xiàn)物 (問題 ), 三現(xiàn) : 掌握現(xiàn)狀 . STEP2 對作業(yè)反復(fù)提出為什么 (Why) 到找出問題發(fā)生的根本原因反復(fù)疑問 . STEP3 怎么改善 ?(How) 不讓問題重復(fù)發(fā)生 ,找出能改善的好主義 . STEP4 改善 (Improve) 要確認(rèn)是否容易 , 方便 , 安全 , 穩(wěn)定地進(jìn)行作業(yè) . 99制造技術(shù)實務(wù)教育5Why(Why)提問以反復(fù)五次以上以找出問題的根本原因為目的 .并非必須反復(fù)五次以上 ,而是反復(fù)到找出根本原因為止 .問題 是在哪兒?.......為什么?.......『 對為什么 (Why) 』的答案要妥當(dāng) , 找到的答案要經(jīng)過適當(dāng)?shù)尿炞C .100制造技術(shù)實務(wù)教育[ Step – 1 ] 實行三現(xiàn) ● 現(xiàn)場 : 收到通知后移到現(xiàn)場 . ● 現(xiàn)物 : 確認(rèn)自動插入設(shè)備 . ● 現(xiàn)象 : 結(jié)果發(fā)現(xiàn)開關(guān)的保險絲斷了 . [ Step 2 ] 實行 5Why 1Why (提問 ) 為什么 Fuse斷了 ? (原因 ) Motor(摩托 ) 的過負(fù)荷 . 2Why (提問 ) 為什么發(fā)生 Motor的過負(fù)荷 ? (原因 ) Shaft軸部分發(fā)生嚴(yán)重的磨擦 . 3Why (提問 ) 為什么發(fā)生嚴(yán)重的磨擦 ? (原因 ) 潤滑油供給不足 . 4Why (提問 ) 為什么潤滑油供給不足 ? (原因 ) 供給泵浦運轉(zhuǎn)不順 . 5Why (提問 ) 為什么運轉(zhuǎn)不順 ? (原因 ) 開關(guān) Cable的螺釘 (Bolt)松了 . 6Why (提問 ) 為什么螺釘 ( Bolt)松了 ? (原因 ) 因振動而螺釘 (Bolt)松了 . [ Step 3 ] 怎么改善 How to improve ● 對策 : 就算有振動 ,不要 Bolt松的話 , 增加 Washer, 運用親眼觀察的規(guī)定 .3) 三現(xiàn)和 5Why展開事例現(xiàn)象 : 自動插入設(shè)備突然停止特征 : 自動插入設(shè)備是設(shè)備基本上運轉(zhuǎn)中發(fā)生小小的顫動的設(shè)備 .101制造技術(shù)實務(wù)教育現(xiàn)在 改善 后? 改善 結(jié)果? 固定親眼觀察的管理 (標(biāo)準(zhǔn)化 )102制造技術(shù)實務(wù)教育2. 觀察現(xiàn)場的方法□ 觀察現(xiàn)場方法 ● 看整體的作業(yè) . ● 以工作和活動是不同的觀點來看作業(yè) . ● 掌握發(fā)生活動的原因 . ● 尋找消除活動的方法 . “ 浪費發(fā)現(xiàn) 從意識改革開始 ..... 沒有思考變化不可能發(fā)現(xiàn)浪費 .把所有目前的思維 , 方式 , 基準(zhǔn)化為烏有 .103制造技術(shù)實務(wù)教育1) 看得見的浪費單純動作 或附帶動作容易發(fā)現(xiàn)以及改善的 .當(dāng)制造現(xiàn)場觀察作業(yè)者工作 ... ① 用手搬運重物 ② 忙亂地活動 ③ 注視作業(yè)中的設(shè)備 ④ 分選合格品和不良品 ⑤ 等待材料的到來 ⑥ 堆積庫存貨物 ⑦ 修理故障設(shè)備 (設(shè)備故障 ) ⑧ 尋找配件 (工具 )等 這些單純動作或附帶動作