【正文】 13:11:5313:11:5313:113/13/2023 1:11:53 PM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 2023年 3月 13日星期一 下午 1時 11分 53秒 13:11: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 （ 3）從更廣義的角度看，由于質量問題而導致企業(yè)的非財務方面的損失如信譽損失等也是一種質量成本。那么，其他部件能夠超過該期限繼續(xù)使用的功能部分，完全可視為一種過剩質量。 最高管理者應當建立能導致組織業(yè)績改進的目標 。 ? ◆ 互利的供方關系 ：全面質量管理的第八大原則就是互利的供方關系，組織和供方之間保持互利關系，可增進兩個組織創(chuàng)造價值的能力，從而為雙方的進一步合作提供基礎，謀取更大的共同利益。全面質量管理以顧客為中心，不斷通過PDCA循環(huán)進行持續(xù)的質量改進來滿足顧客的需求。 ? 了解質量成本的核算原理。 ? 企業(yè)通過提高各種過程（如財務、市場、研發(fā)、采購、服務、管理、人事等）的運作效率和效果，降低失誤和故障率，企業(yè)還可以節(jié)省大量因質量問題和效率低下而損失的成本 。ＰＤＣＡ循環(huán)實際上是用來研究一個過程，因此我們必須將注意力集中到產(chǎn)品生產(chǎn)和質量管理的全過程。 ? 組織應當對包括下述內(nèi)容的運作計劃作出規(guī)定 ，以便對過程進行管理：輸入和輸出要求 （ 如規(guī)范和資源 ） 過程中的活動；過程和產(chǎn)品的驗證和確認；過程的分析 ， 包括可信性；風險的識別 、 評估和減輕；糾正和預防措施；過程改進的機會和措施；對過程和產(chǎn)品更改的控制 。質量水平應以達到顧客期望的質量為最低界限，否則就是無效質量或不必要質量。包括：索賠費用、退貨損失、保修費、訴訟費、產(chǎn)品降價損失。例如，某企業(yè)質量原因如下： ? 廢品損失 30％ ? 停工損失 20％ ? 賠償費用 15％ ? 檢測試驗費用 10％ ? 產(chǎn)品降價損失 6％ ? 質量改進措施費用 2％ ? 其它 17％ 81％：重點分析 19％：一般分析 因果分析方法 ? （ 1）人為因素：是否培訓不當，是否監(jiān)督不力，是否新手操作等； ? （ 2）設計與操作因素：是否零件設計有缺陷，是否操作程序不正確等； ? （ 3）原材料與零部件因素：是否所購零部件不符合規(guī)格要求，原材料是否搬運得當?shù)龋? ? （ 4）與機器相關的因素：機器質量是否完好，維修是否得當?shù)取?:11:5313:11:53March 13, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 13日星期一 1時 11分 53秒 13:11:5313 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :11:5313:11Mar2313Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 ? （二）質量成本分析方法主要有：帕累托分析法、因果分析法、邊際分析法，以及階段分析法。包括：廢品報廢損失、返修損失、停工損失、事故分析處理費、產(chǎn)品降級損失。 ? （三）質量成本是為提高質量所發(fā)生的成本和質量失敗導致的各種損失成本的合計，質量成本是質量和成本的權衡。 過程方法在質量管理體系中應用時 ， 強調以下方面的重要性： 理解并滿足要求；需要從增值角度考慮過程；獲取過程業(yè)績和有效性方面的結果；以目標測量為依據(jù)對過程進行持續(xù)改進 。因此，全員參與是全面質量管理思想的核心。 考慮利益 、 成本和風險的管理對組織 、 顧客和其他相關方都很重要 ， 關于組織整體業(yè)績的這些考慮可影響： —— 顧客的忠誠； —— 業(yè)務的保持和擴展；