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正文內(nèi)容

全員設(shè)備管理tpm教程(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 教育訓(xùn)練的基本知識(shí) 87 真正的技能 和 它的簡(jiǎn)單三階段 ( 1 ) 什么叫真正的技能 ? ( 2 ) 技能的簡(jiǎn)單三階段 ① 把已定下來(lái)的條件 ( 必要條件、充分條件 ) ② 基于原理、原則 ③ 以最好的方法 ④ ① 會(huì)知(學(xué)習(xí)的能力) ② 會(huì)做(實(shí)踐的能力) ③ 會(huì)教(指導(dǎo)的能力) 88 為了技能方面的提高,需要考慮對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)、工種、職責(zé)方面的技術(shù)和管理進(jìn)步,明確處理業(yè)務(wù)當(dāng)中必要的知識(shí)、技術(shù)、技能、資格等方面的水準(zhǔn),并對(duì)個(gè)人進(jìn)行水平程度的評(píng)價(jià)是教育的第一步。 *現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化 。 小故障無(wú)所謂。 因此,如何杜絕這人為的惡劣環(huán)境的方法,就是減少故障的要領(lǐng)。 培養(yǎng)專(zhuān)家 / 構(gòu)筑正確的保全體制 故障 “ 0 ” 不 良 “ 0 ” LOSS”0” 保全技術(shù) 教育 O J T 保全信息 電算化 4 提高技能的體制 支援 SYSTEM STEP 活動(dòng) 1 2 3 查找設(shè)備 原來(lái)狀態(tài) 分析阻礙 生產(chǎn)的因素 并對(duì)策 設(shè)備性能 標(biāo)準(zhǔn)化 消除阻礙 生產(chǎn)的因素 及制定基準(zhǔn) 開(kāi)展 STEP活動(dòng) 引進(jìn) TPM的企業(yè) (事例 ) 44 第三講: 全民皆兵 篇 開(kāi)展全員設(shè)備自主管理 45 為什么要推進(jìn)自主管理? 1. 分工要求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工:我管生產(chǎn),你管維護(hù)! 設(shè)備壞是維修部門(mén)的事! 2. 協(xié)作要求 鷸蚌相爭(zhēng),漁人得利 三不管租界 3. 學(xué)習(xí)要求 單一技能危機(jī) 一般情況下,存在經(jīng)營(yíng)者或管理者因不知操作者的潛力及可能性而低估他們的傾向。 34 4 保全日歷 事例 ? 年度設(shè)備保全日歷 ? 月別保全實(shí)施日程 。 ●專(zhuān)業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) (快速與國(guó)際接軌,企業(yè)創(chuàng)新有工具) TPM四大目標(biāo):故障 0化,不良 0化,災(zāi)害 0化,浪費(fèi) 0化! 11 緊急處理、臨時(shí)抱拂腳根源是什么呢? INPUT OUTPUT PROCESS INPUT OUTPUT PROCESS 以前 以后 12 全員設(shè)備管理 TPM: Z: 垂直軸 Y:水平軸 X: 主軸 經(jīng)營(yíng)者 管理者 一線(xiàn) (銷(xiāo)售 ) (開(kāi)發(fā) ) (開(kāi)發(fā) ) (運(yùn)轉(zhuǎn) 全員設(shè)備管理 TPM 1 全員設(shè)備管理 TPM 課程大綱 第一天內(nèi)容 09:00 16:00 Ⅰ. 與時(shí)俱進(jìn) —— 了解全員設(shè)備管理 TPM TPM的必要性 TPM? 500強(qiáng)的秘密武器: TPM概要 、 3大思想、 4大目標(biāo) TPM? Ⅱ. 科學(xué)管理 —— 設(shè)備專(zhuān)業(yè)保全實(shí)務(wù) (觀摩 500強(qiáng)) ? ? ? PM基準(zhǔn)? ? ? 、人力、費(fèi)用的預(yù)算 第二天內(nèi)容 Ⅲ. 全民皆兵 —— 開(kāi)展全員設(shè)備自主管理 ? 8大浪費(fèi) 7階段及其原理 ? ● 游戲:查找設(shè)備潛在缺陷 ※ 大量活動(dòng)事例分享 Ⅳ. 全力支援 —— 設(shè)備管理的其它活動(dòng) —— 如何展開(kāi)課題活動(dòng)? 16大 LOSS及 24大 LOSS ? 0化有何秘訣? —— 如何提升員工保全技能? 4星理論? ? Ⅴ. 無(wú)窮無(wú)盡 —— 設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳狀態(tài) ? 5大功效 2 第一講: 與時(shí)懼進(jìn) 篇 了解全員設(shè)備管理 TPM 3 一流企業(yè)必備的要素有哪些? 成 果 目 標(biāo) 體 質(zhì) 目 標(biāo) 挑 戰(zhàn) 極 限 管 理 體 系 (TPI) 目標(biāo)展開(kāi) (6?) 改善極限 T P M 人的體質(zhì) :科學(xué)的分析 提高思考力 物的體質(zhì) :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設(shè)備 Boom Up 教育、培訓(xùn) 世界 500強(qiáng) 秘密武器 — TPM 4 TPM的起源 1 BM事后保全 2 CM改良保全 3 PM預(yù)防保全 4 MP保全預(yù)防 5 PM生產(chǎn)保全 1950年以前 , 半自動(dòng) 、 手動(dòng)操作設(shè)備多 , 結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單 , 常采用的方法 。保全 ) (銷(xiāo)售 ) 檢查 出庫(kù) 收款 設(shè)備樣式 設(shè)備設(shè)計(jì) 制作 安裝 (建設(shè)) 試運(yùn)轉(zhuǎn) (組裝) 開(kāi)始 運(yùn)轉(zhuǎn) 保全 改良 更新 廢棄 產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 13 六支柱的作用與思考方法 設(shè)備 運(yùn) 轉(zhuǎn) 企 劃 設(shè) 計(jì) 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 事務(wù)效率 全 員 參 與 T P M 教 育 訓(xùn) 練 重 點(diǎn) 改 善 14 特點(diǎn)一 大部分工程都以 MANMACHINE系統(tǒng)構(gòu)成的 特點(diǎn)二 以機(jī)械手為主的自動(dòng)化 制作到運(yùn)行 【 定義 】 自主管理就是通過(guò)員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)自己維持和改善 , 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備理想的最佳狀態(tài) 。 能夠用眼睛發(fā)現(xiàn) ,判斷不合理 (能夠進(jìn)行檢查 ,并判斷異常與否 )。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障對(duì)策的誤區(qū) 76 什 么 是 錯(cuò) 誤 的 故 障 對(duì) 策 一 貫 的 對(duì) 策 手 段 . 忽視微小的 缺點(diǎn)引起的 相乘作用 .不考慮構(gòu)成 部品的充分 條件 . 放棄設(shè)備的 劣化 . 對(duì)故障的分 析不充分 77 正 確 的 故 障 分 析 為 了 正 確 了 解 故 障 原 因 ●要學(xué)習(xí)設(shè)備、部品的構(gòu)造、機(jī)能及正確的使用方法。 對(duì)策內(nèi)容是分為對(duì)策前和對(duì)策后,使容易看出問(wèn)題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何,使用相片或圖片, 并且對(duì)策內(nèi)容是根據(jù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)其結(jié)果。 3 STEP :實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)、保全技能向上方面的訓(xùn)練 4 STEP :能力開(kāi)發(fā)培養(yǎng)體系的建立及展開(kāi) 5 STEP :創(chuàng)造自我開(kāi)發(fā)環(huán)境 6 STEP :探討活動(dòng)評(píng)價(jià)和日后的推進(jìn)方向 教育訓(xùn)練 6 STEP體系事例 90 第五講: 無(wú)窮無(wú)盡 篇 設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳狀態(tài) 91 組 織 中 心 如何使員工全力以赴? —— TPM小組活動(dòng)的活性化 92 企業(yè)的 3Q Q Q Q 電影 企業(yè) 形態(tài) 企業(yè) 93 為何 TPM要推進(jìn)小 組活動(dòng) ? ? TPM活動(dòng)組織是重復(fù)的小 組。 4 STEP:設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)包括兩種,定性目標(biāo)和定量目標(biāo),在這里都要記錄。 修理失誤、修理質(zhì)量沒(méi)有重視。 1. 實(shí)現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的“ ”; 2. 防止漏油防止磨損的“ ”; 3. 防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動(dòng)作的“ ”; 4. 為發(fā)現(xiàn)異常的“ ”。 二次謀職困難 46 自主管理活動(dòng)是以制造部門(mén)為中心的操作者的活動(dòng)。 專(zhuān)業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。 省資源越來(lái)越普遍。 1950年以后 , 人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn) ,因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良 。 ( 個(gè)人與企業(yè)的雙贏 ) ◆明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶(hù)感動(dòng)。 專(zhuān)業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。 33 3 設(shè)備 PM基準(zhǔn) 事例 ?《定期檢查基準(zhǔn)》 ?《定期注油基準(zhǔn)》 。 42 如何編制保全組織 ? 保全人力 ? 保全費(fèi)的預(yù)算? 保全方式 BM PM CM MP Pro M Pre M 發(fā)展順序 保全組織 模式 0 3 2 4 1 5 ? 保全方式 和 保全組織 43 TPM支柱體系(專(zhuān)業(yè)保全 ) 對(duì)設(shè)備的基本性能用最低的成本去維持 /改善,并消除阻礙生產(chǎn)物流 的要素。 設(shè)備故障的大部分情況都是因設(shè)備部位的劣化而發(fā)生。 語(yǔ) 源 …… 故 障 的 種 類(lèi) . 機(jī)能停止型故障 設(shè)備突發(fā)性停止的故障 . 機(jī)能低下型故障 動(dòng)作仍然進(jìn)行著 ,但發(fā)生工程不良或 其他 LOSS的故障 75 應(yīng)急措施,簡(jiǎn)單更換一下就完事了。 1 STEP:主題選定 主題名是指能概述活動(dòng)目的一句話(huà) 。它是在對(duì)所有現(xiàn)象體會(huì)的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,能夠正確和條件反射型(不用思考)的行動(dòng),并且能夠長(zhǎng)期維持的力量。 → 好的事例進(jìn)行水平展開(kāi) → 失敗事例也要公開(kāi) → 制定下次要進(jìn)行的主題 84 問(wèn)題點(diǎn)分析主題選定樹(shù)立活動(dòng)計(jì)劃現(xiàn)象把握目標(biāo)設(shè)定原因分析樹(shù)立對(duì)策實(shí)施對(duì)策效果把握標(biāo)準(zhǔn)化及事后管理反省及今后計(jì)劃特性要因圖○ ○ ◎檢查表 ◎ ◎ ◎ ●圖表 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ● ●帕累托圖 ◎ ◎ ◎ ●度數(shù)分布圖◎ ○ ◎ ◎ ◎?qū)觿e ○ ○ ○散點(diǎn)圖 ◎ ◎ ○QC基本手法管理圖 ◎ ◎ ○ ◎ ◎階段技法各階段適用技法 范例:●非常緊密 ,◎緊密 ,○普通 85 教 育 中 心 如何提升全員的保全技能? —— 教育訓(xùn)練 TPM的展開(kāi) 86 ●教育訓(xùn)練的基本 —— 教育訓(xùn)練的思維方式 “將員工個(gè)人能力(技能)的提高直接聯(lián)系到企業(yè)效益的提高,同時(shí),在個(gè)人方面還聯(lián)系到生活和工作的成就感” 生產(chǎn)線(xiàn)管理者 /班組長(zhǎng)必須自覺(jué)培養(yǎng)手下。 78 故 障 零 化 有 什 么 秘 訣 嗎 ? ☆ 把 潛 在 的 缺 點(diǎn) 顯 露 出 來(lái) ,可 以 防患于未然 ! ! 潛在缺陷 “故障”是冰山的一角 磨損 ,震動(dòng) ,松弛 ,裸露 腐蝕 ,變形 ,痕跡 ,滑傷 發(fā)熱 ,波動(dòng) ,異常音等 故障 79 故 障 零 化 的 五 條 對(duì) 策 基本條件 準(zhǔn) 備 使用條件 遵 守 劣化復(fù)原 設(shè)計(jì)上弱點(diǎn) 改 善 技能向上 運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門(mén) 保 全 部 門(mén) (自主管理) (專(zhuān)業(yè)保全) 80 定 義 指為 把生產(chǎn)活動(dòng)中 Input要素最小化及 Output要素最大化而進(jìn)行消滅 LOSS的活動(dòng)和為提高生產(chǎn)性而進(jìn)行的 Theme改善活動(dòng)。 通過(guò)五官和接觸來(lái)提高對(duì)設(shè)備的好奇心 。 什么是自主管理? 47 48 自 主 管 理 活 動(dòng) 的 目 的 正 確 的 操 作 劣 化 的 復(fù) 原 保全技能教育 小 組 活 動(dòng) 『 防止劣化的活動(dòng) 』 『 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài) 』 『 』 手 段 目 的 49 自 主 管 理 的 著 眼 點(diǎn) 著 眼 點(diǎn) 攻 擊 方 法 展 開(kāi) 程 序 6. 初期效率浪費(fèi) 1. 故障浪費(fèi) 2. 準(zhǔn)備調(diào)整浪費(fèi) 3. 空轉(zhuǎn)暫停浪費(fèi) 4. 速度浪費(fèi) 5. 工程不良浪費(fèi) 1. 2. 追求最佳狀態(tài) 3. 4. 調(diào)整的調(diào)節(jié)化 5. 提高技能 6. 分析技法 1ST 初期清掃 2ST 發(fā)生源 .困難 部位對(duì)策 3ST 制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū) 4ST 總點(diǎn)檢教育
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