【正文】 造成偏倚的可能原因 ? 儀器需要校準 ? 儀器、設備等的磨損 ? 基準出現(xiàn)誤差 ? 校準不當 ? 儀器質(zhì)量差 ? 線性誤差 ? （量具或零件）變形 ? 環(huán)境影響 ? 操作者觀察錯誤 ? 應用錯誤的量具 ? 零件測量位置錯誤 ? 測量錯誤的特性 穩(wěn)定性（別名：漂移） 穩(wěn)定性 時間 1 時間 2 穩(wěn)定性 (或飄移 )，是測量系統(tǒng) 在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準 或零件的單一特性時獲得的測 量值總變差。 ? 這樣的測量系統(tǒng)幾乎不存在 好的測量系統(tǒng)－ 1 ? 足夠的分辨率和靈敏度。 ? 數(shù)據(jù)分級數(shù)通常稱為”分辨力比率”，因為它描述了給定的觀察過程變差能可靠地劃分為多少級。 MSA促進了解和改進、減少測量變差。 ? 該值包含特定數(shù)量的定義，并為其它已知目的自然被接受，有時是按慣例被接受。 ? 溯源性在 ISO計量學基本和通用國際術語 (VIM)中的定義是”測量的特性或標準值，此標準是規(guī)定的基準，通常是國家或國際標準，通過全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。 LSL USL I II II I III Bad is bad Bad is bad Good is good Confused area Confused area 對產(chǎn)品決策的影響－ 4 ? 對于產(chǎn)品狀況，若想最大限度做出正確的判斷 ? 改進生產(chǎn)過程 :減少過程變差，從而減少出現(xiàn)在 II區(qū)域的零件數(shù) ? 改進測量系統(tǒng) :減少測量系統(tǒng)誤差，從而減少 II區(qū)域的面積 對過程決策的影響 ? 把普通原因報告成特殊原因 ? 把特殊原因報告為普通原因 ? 實際與觀測過程變差之間的關系是： ? 過程能力指數(shù)的計算： 2 2 2o b s a c tu a l m s a? ? ???m in ,33obs obsL SL U SLC pk ????????? ? ?????6 obsU SL L SLCp??? 測量的策劃 過程 責任者 決定關鍵特性 產(chǎn)品工程師 決定所需要的分辨率 產(chǎn)品工程師 考慮整個測量系統(tǒng)的特性 跨功能小組 決定那些是可以使用的設備 度量衡小組 決定哪些需要測量 ? 顧客的聲音 ? 你必須轉(zhuǎn)換成技術特征或規(guī)格。 ? 簡單的能力包括以下兩個部分 ? 不正確的偏倚或線性 ? 重復性和再現(xiàn)性 ? 測量能力的估計是對于規(guī)定條件、范圍和測量系統(tǒng)量程內(nèi)的預期誤差的表達 測量系統(tǒng)的性能 ? 測量系統(tǒng)的性能是所有有效的和可確定的變差源隨時間的最終影響，量化了合成測量誤差（隨機的和系統(tǒng)的）的長期評估。 ? 測量系統(tǒng)應該是統(tǒng)計受控制的。數(shù)據(jù)的分級可通過把該增量的大小劃分為預其的過程分布范圍 (6σ) 來確定。 ? 使用的分析方法和接受標準必須與客戶推行的測量系統(tǒng)分析參考手冊相一致。 ? 一個基于某國家或國際組織的指定值。 ? 對于有效分辨率，該 ndc的標準 (在 97%置信水平 )估計為 (PV/GRR)。 ? 一些典型的變差源是可以識別的。在此考慮的因素如下： ? 尺寸的關鍵性－根據(jù)量具研究評價所需的置信度 ? 零件結(jié)構－零件的大小或重量 ? 評價人的選擇－日常操作該儀器的人員 ? 樣本的