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質(zhì)量管理部半年總結(jié)ppt(ppt59頁)(專業(yè)版)

2025-03-21 14:06上一頁面

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【正文】 ? 完善檢驗(yàn)規(guī)范 /標(biāo)準(zhǔn)制定,如實(shí)記錄生產(chǎn) /品質(zhì)數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和可追溯性,引進(jìn)品質(zhì)管理軟件,利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)解決品質(zhì)問題,以監(jiān)控品質(zhì)趨勢(shì),從而提出糾正和預(yù)防措施,來提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。 ,加強(qiáng)供應(yīng)商管理,健全評(píng)價(jià)體系, 完成 2023年年度走 訪計(jì)劃 ,將常見質(zhì)量問題的分析改善工作前移到供方作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以提升 來料整體質(zhì)量水平。 : 通過內(nèi)部、外部培訓(xùn),提升部門人員綜合素質(zhì)。 部門管理 : 對(duì)制造異常成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,有針對(duì)性的對(duì)制程異常進(jìn)行重點(diǎn)管控 實(shí)行考核機(jī)制,對(duì)人為因素造成的異常質(zhì)量成本,進(jìn)行追責(zé)。 ,考核指標(biāo), 每月進(jìn)行供應(yīng)商供貨質(zhì)量評(píng)價(jià),評(píng) 選優(yōu)秀供應(yīng)商和最差供應(yīng)商 ,與采購配合,實(shí)行供貨比例制度,以鉗制 供方努力提升產(chǎn)品質(zhì)量,配合質(zhì)量異常的整改落實(shí)工作。 部門管理及規(guī)劃 標(biāo)準(zhǔn)化的客戶投訴處理流程 8D、 5原則表的模式,成立小組并確立投訴的處理流程。 部門管理及規(guī)劃 學(xué)習(xí)、理解、踐行公司使命、愿景 使命:提供可靠、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的摩配電器解決方案 愿景:成為國內(nèi)一流企業(yè)的摩配首選供應(yīng)商 學(xué)習(xí)、培養(yǎng)、發(fā)揚(yáng)公司核心價(jià)值觀 客戶為先 持續(xù)創(chuàng)新 團(tuán)隊(duì)協(xié)作 高效執(zhí)行 共同成長(zhǎng) 部門管理及規(guī)劃 品質(zhì)部系統(tǒng)性要求 ? 以建設(shè)、潤(rùn)通、浙江和廣東市場(chǎng)、外貿(mào)市場(chǎng)等客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求作為指引,策劃公司品質(zhì)控制體系,建立強(qiáng)有力的、標(biāo)準(zhǔn)的管理體系和文件,并推廣。 ,以約束供方供貨質(zhì)量、明確質(zhì)量異常責(zé) 任歸屬,將簽定質(zhì)量協(xié)議的完成率 提高到 60%。 : 落實(shí)責(zé)任到人機(jī)制,實(shí)現(xiàn)逐層把關(guān),以各 IPQC分管產(chǎn)線為單位,對(duì)在線 批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé), FQC鉗制 IPQC, OQC鉗制 FQC,以后工序監(jiān)督前工序 工作完成情況,加強(qiáng)責(zé)任心、責(zé)任感。 針對(duì)退品,建立退貨流程及統(tǒng)計(jì)分析,以月度形式呈現(xiàn)退品質(zhì)量成本, 以供經(jīng)營決策。 2023年 712月工作重點(diǎn)及目標(biāo) 二、制程控制: 16月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示,儀表、電控器制程不合格率分別為 %和 %,計(jì)劃加強(qiáng)儀表、電控器的制程監(jiān)控,降低制程不良, 進(jìn)行改善活動(dòng),最終使儀表、電控器制程不良 控制在 5%以內(nèi) 。 、正確的轉(zhuǎn)達(dá)和理解 (以 FMEA故障方式影響度解析、依賴性解析手法、實(shí)施三現(xiàn)主義)和確立改進(jìn)措施。對(duì)退品原因、現(xiàn)狀進(jìn)行 有效監(jiān)控,避免環(huán)節(jié)功能失效,導(dǎo)致退貨數(shù)據(jù)異常,增加異常成本。將物料上線合格率嚴(yán)格控制在 5000PPM水平 之內(nèi)。 部門管理 : 每日組織品質(zhì)例會(huì),傳達(dá)公司周會(huì)、月會(huì)以及日常會(huì)議精神,切實(shí)貫徹 和落實(shí)到實(shí)際工作之中,要求每日制程異常及時(shí)上報(bào)及處理,并督促按 時(shí)完成。 著手建立退品分析及改善工作,將退品維修分析結(jié)果反饋于前端制程、 研發(fā),作為改善基點(diǎn),以后端退品分析工作鉗制前斷設(shè)計(jì)開發(fā)、制造過 程,將市場(chǎng)聲音轉(zhuǎn)化為實(shí)際要求,提供分析數(shù)據(jù),作為決策支持。 、閃光器制程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,該兩類產(chǎn)品制程不良于 6月份 出現(xiàn)抬頭趨勢(shì),密切關(guān)注其質(zhì)量異常波動(dòng)的幾個(gè)關(guān)鍵因素,分析要因并 以解決,使制程
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