【正文】 例如： 高溫車間 的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感； 低溫車間 則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。 ： 25 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 品質(zhì)開發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破 重視教育訓練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機意識，品管人員 及全體員工應經(jīng)常有計劃地接受品管訓練，推行品管 方能湊效。 1返工、選別要有品管簽核的樣品。管理人員要做到： 調(diào)動每一個人的積極性： 賦予動機； 經(jīng)歷促成長； 評價反饋； 我 要 做 要 我 做 ╳ √ 制度 9 情報交流的成敗與否，取決于是否準確發(fā)出，以及對情報內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報交流充分，執(zhí)行才不會偏離要求。 第三步：一起做和單獨做。 先來先用不能亂： 按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點： 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 確定不良對策線索時需用； 品質(zhì)改善時需用； 三 、 現(xiàn)場 —— 物料管理： 19 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃就無法達成。 3. 負責制定 設備動力 計劃，制定設備更新計劃，進行日常維 護、保養(yǎng)設備， 保證設備處于正常的運行狀態(tài) 。 安全原則 ：作業(yè)人員工作時能確保自身安全， 而且本人對環(huán)境也感到滿意。 3. 社會因素 39 40 演講完畢，謝謝觀看！ 。 順次流動原則 ：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個 工序有序連接。 22 四、 現(xiàn)場 —— 設備管理： 1. 制定實施必要的設備操作保養(yǎng)制度，確保安全。而“做”則是引導集體邁向目標的第一步。 第二步：解說和示范。根本不理會最終結(jié)果； 不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人； 不采取相應的實際處罰，每次都停留在口頭上； u 批評時要注意： 12 做為一個管理人員要時刻意識到： 靠老經(jīng)驗已經(jīng)無法應付的工作是否增多？ 是否認為世上只有自己的專業(yè)高？ 是否不愿與其他部門更多地溝通？ 計劃中途變更的次數(shù)是否增多？ 多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務是否越來越多？ 是否重視最終業(yè)績？ 有無輕視外語？ 有無輕視電腦的學習與應用？ 發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？ 管理人員要有問題意識： 13 百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說， 巡視有以下幾種目的： 確認管理結(jié)果； 可以把握真實情報； 可以發(fā)現(xiàn)新情況； 增進上下級的溝通； 1要經(jīng)常巡視： 巡視時要注意： 整潔的外表穿戴； 要有問題意識； 要有敏銳的洞察力； 要真實地記錄一切； 謙遜的舉止。 1算準在線庫存量。 總結(jié)： 品質(zhì)是管理出來的，而不是檢驗出來的 ； 31 有效方式： 推進 5S活動 5S活動的作用： 作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質(zhì)上升； 避免不必要的等待和查找，工作 效率 得以提升； 資源得以合理配置和使用，浪費減少； 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提 高公司整體形象； 通道暢通無阻，各種標識顯眼，人身安全有保障； 為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)； 六、現(xiàn)場 ——工作環(huán)境管理 32 1. 工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一