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提升與運輸課件(專業(yè)版)

2025-03-21 11:42上一頁面

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【正文】 20 ,1000 1000Td m mdj j dF dtFN k WT?????? ?deNN?? 按正常運行時電動機過負荷能力校核 式中 : Fmax:力圖中最大拖動力, N; ? Fe:初選電動機的額定出力, N; ? λ:初選電動機的最大過負荷系數; ? ? 在特殊情況下,電動機過負荷能力校核 ? 式中 Ft特殊過負荷力 m a x 5eFF ??eFF ??第七節(jié) 電耗和效率計算 一、一次提升電耗 ? 一次提升電耗 W為 ? 式中, :考慮提升機的附屬設備(如潤滑油泵,制動油泵,磁力站,動力制動電源裝置等)耗電量的附加系數; 0,TmjdF dtWJ???? ? 次 39。Lp+2m’t+mi+md ? Lp=L0+Lx+3∏D+30+(2~ 4) ∏D ? md=(GD2)d39。50mm范圍內停車。 ? 二、鋼絲繩的更換標準 ? ( 1) 斷絲 ? ( 2)直徑縮小 ? ( 3)銹蝕 ? ( 4)特殊載荷 ? 三、鋼絲繩在滾筒的纏繞 ? 立井中升降人員或升降人員和升降物料的, 1層;專為升降物料的, 2層。 ? 二、安全系數 ? 鋼絲繩的安全系數是實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比。 ? 對使用中的斜井人車放墜器,應每班進行 1次手動落閘試驗、每月進行 1次靜止松繩落閘試驗、每年進行 1次重載全速脫鉤試驗。 ? 用多層罐籠升降人員或物料時,井上、下各層出車平臺都必須設有信號工。每種罐籠又有單層和多層之分。 ? 軸箱 由于軸箱缺油或油質不好、密封不嚴而混進污物,使軸承發(fā)熱燒壞。 ? 加砂系統(tǒng) 未動手柄前砂箱不應有砂子漏出。 ? ( 10) 2機車或 2列車在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于 100m的距離。 ? ( 2)主要運輸巷道平均坡度 3‰ . ? ( 3)擬采用軌距為 900毫米的三噸礦車,并選用zk109/250型電機車。 ? 彈簧托架 ? 其作用是減少機車在彎道和軌道接頭處的震動,并把機車的重量均勻地分布在四個輪子上。 ? 材料車和平板車 ? ( 2)人車 ? 用于運送人員的車輛稱為人車。 ? 直線段 2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設計加高后與內軌頂面的高低偏差,都不得大于 5mm。 【 案例 】 1996年 2月 26日 , 某礦一采煤隊副隊長走到帶式輸送機主 、 被動滾筒處發(fā)現滾筒空轉 , 輸送帶打滑 , 便站在變速齒輪上踩輸送帶 , 結果左腿卷進主 、 被動滾筒中間被絞傷 , 因傷勢過重死亡 。 第四節(jié)、刮板運輸機的選型設計 ? 設計內容: 運輸能力 ? 電機功率 ? 刮板鏈強度驗算 ? 已知條件: 運輸角度 ? 貨載散集容重 ? 刮板運輸機的技術特征 ? (速度、溜槽尺寸、電機功率、 ? 刮板鏈單位長質量、破斷拉力) ? 一、運輸能力的計算 ? Q=qv(kg/s) ? =(t/h) ? q=1000Fρ ? Q=3600Fρψv ? 二、電機功率驗算 ? 運行阻力計算 ? 受力分析: ? 煤、鏈運行阻力;煤、鏈自重分力 ? 鏈條彎曲阻力、附加阻力 ? 計算方法: ? 直線段(重載 +空載) +彎曲段 ? 逐點計算法求得最大張力 ? 逐點計算法: 牽引機構某一點的張力等于沿其運行方向后 ? 一點的張力與這兩點的運行阻力之和。緒 論 ? 一、本課程的任務 ? 學習礦山提升與運輸設備的技術與管理 ? 礦山提升設備 :提升機(絞車)及其配套設備 ? 提升系統(tǒng) :與提升設備配套工作的系統(tǒng)總成 ? 技術 :結構、原理、設計 ? 管理 :運行、維護、故障處理、制度 ? 學習礦山運輸設備的技術與管理 ? 運輸設備:刮板運輸機、膠帶運輸機、礦車、電機車 二、學習本課程的意義 ? 我省煤礦安全生產現狀分析 生產形勢和安全形勢趨于穩(wěn)定和好轉 我省機運生產形勢分析 生產形勢和安全形勢都不容樂觀 我省煤礦機運技術與管理現狀分析 裝備較落后 管理較落后 培訓較落后 第一篇 礦井運輸設備 ?第一章 刮板運輸機 ? 第一節(jié) 概 述 ? 一、適用范圍與類型 ? 適用范圍 ? 回采工作面和采區(qū)順槽以及掘進工作面運輸,亦可用于上、下山。 最小張力確定 ? 單端驅動: 當 W空 0時, Sl=Smin (主動輪) ? 當 W空 0時, Sy=Smin(從動輪) ? 雙端驅動: 不同情況不同分析 ? 當 Wzh 0時 , Smin 為主動輪分離點 ? 最小張力: 20233000N 牽引力計算 逐點計算法 近似計算法 功率計算 Nd=W0v/1000η 綜合機械化采煤以等效功率計算 電機容量: N0=kdNd 三、刮板鏈強度驗算 ? 計算最大張力點值 ? 最大張力點:按逐點計算法得到 ? 單端傳動: 一般為主動鏈條相遇點 ? 也可近似計算: s=w0+smin ? 驗算 ? 單鏈: k=sp/smax≥ ? 雙鏈: k= λsp/smax ≥ 第五節(jié) 刮板運輸機的使用 ? 一、安裝 ? 平 直 彎 鏈 ? 二、安全使用 【 案例 】 1987年 1月 24日 , 某礦采煤工在機尾踩鏈處理飄鏈時 , 機尾突然翻起 , 將一踩鏈工人擠到巷道壁上碰擊死亡 。 ( 1) 采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時 , 必須使用阻燃輸送帶;托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定; ( 2) 要按照 《 規(guī)程 》 要求裝設安全保護裝置; ( 3) 防止因負載過大或膠帶被卡而造成膠帶打滑; ( 4) 要合理使用液力聯軸器 , 防止液力聯軸器噴油著火; ( 5) 進行膠帶的接頭處理時應嚴格遵守操作規(guī)程 。 ? 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為 +5mm,下偏差為 2mm。分平巷及斜巷用人車 ? ( 3)專用車。 ? 撒砂系統(tǒng) ? 作用是增加車輪與軌道之間的摩擦系數,提高牽引力和制動力,保證列車的行車安全。 第七節(jié) 電機車的安全運行與維護 ? 一、電機車的安全管理 ? 電機車的運行安全管理 ? ( 1)合理確定牽引的礦車數 ? ( 2)電機車牽引的礦車數要嚴格保證電機車重載啟動牽引不打滑、重載下坡時制動距離滿足要求、牽引電動機溫升不超過允許溫度這三個條件來確定。 ?( 11)列車的制動距離每年至少測定 1次。操作手柄時應能同時打開、關閉出砂閥。 ? 彈簧托架 由于彈簧受到劇烈撞擊而引起的簧片斷裂,或在卡箍中松動。我國煤礦使用的罐籠主要是立井單繩普通罐籠和立井多繩罐籠、翻轉罐籠和斜井用罐籠。 ? 嚴禁在同一層罐籠內,人員和物料混合提升。 ? 七、承接裝置及穩(wěn)罐裝置 ? ( 1)罐座 利用可伸縮的托爪托住罐籠,使礦車能平穩(wěn)進出。 鋼絲繩的最大靜拉力鋼絲繩拉斷力的總和?m 提升鋼絲繩懸掛時,安全系數必須符合下表的規(guī)定。 ? 傾斜井巷中升降人員或升降人員和升降物料的, 2層;升降物料的, 3層。微拖動裝置用來使提升機在停車前有一段穩(wěn)定低速的行程,保證停車的安全和高效。m a x1000jmjN ? ???r/min m/s 估算電動機轉速 由功率和轉數初選電機 確定提升機的實際最大提升速度 確定提升機的最大提升速度: 斜井升降人員或物料時: vm≦ 5m/s 人車的運行速度不得超過其設計速度 斜井箕斗運輸物料時: vm≦ 7m/s 當采用重型固定道床時, vm≦ 9m/s 39。i2/D2g ? 二、單鉤串車提升 ? 上提重車組前半循環(huán)的基本動力方程式: amfxLgmfmmgnsiipiiz???????????)cos)(sin()cos)(sin(F2111????下放空車組后半循環(huán)的基本動力方程式: amfgxmfgmnxiipiiz???????????)]cos(sin)cos(sin[F211????第六節(jié) 提升電動機容量的驗算 ? 一、計算各提升階段軸功率 ,1000FN k W??繪制出個階段軸功率圖 二、提升機等效容量的校核 等效力的計算 20 ,TddF dtFNT? ?? 對于斜井串車平車場工作循環(huán): 2 39。 39。 按電動機允許發(fā)熱條件校核 ? ? Ne初選電動機的額定功率。mz1+2mpm a x1000cmjFvN? ???39。 微拖動裝置 作用: 提升機在停車時,為便于提升容器在規(guī)定位置裝卸載,提升容器必須在裝卸載位置 177。摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩,只準涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂);但對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩,必須涂防腐油。 ? 第三節(jié) 提升容器的導向裝置 ? 一、作用 ? 對提升容器的運行進行導向 ? 二、類型 ? 剛性組合罐道 ? 鋼絲繩罐道 ? 第四節(jié) 提升容器的選擇 ? 一、類型選擇 ? 依據: 運輸的類型 ? 運輸量 ? 二、箕斗的選擇計算 ? 原始資料: 年產量 ? 提升高度 ? 工作制度 ? 計算內容: 選擇箕斗型號(有效容積) ? 選擇速度 ? 步驟: 計算經濟速度 ? vj=()H1/2 ? 估算一次提升循環(huán)時間 ? Tx′ =H/ vj+ vj /a+μ+θ ? 計算小時提升量 ? As=cαfAn/brts ? 計算小時提升量 ? ns=3600/ Tx′ ? 計算一次合理提升量 ? m ′=As/ns 查表選擇 ? 計算一次實際提升量 ? m =ρV ? 核定一次提升循環(huán)時間 ? Tx =3600 m/As ? 計算標準提升速度并在提升機型號表中選擇 ? 第六章 提升鋼絲繩 ? 第一節(jié) 鋼絲繩的結構、分類及選擇 ? 一、鋼絲繩的結構與分類 ? 絲 ——股 ——繩 ? 絲:直徑、材料、抗拉強度、表面處理、韌性 ? 股:股數、捻向、斷面、接觸方式 ? 繩:繩芯、捻向、特種 ? 二、類型選擇 ? 選擇的內容:強度、表面、絲數、繩芯 ? 選擇的依據:破壞的主要形式、使用場合 第二節(jié)、提升鋼絲繩的選擇計算 ?
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