【正文】 19:35:5819:35:5819:352/2/2023 7:35:58 PM? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 02 二月 20237:35:58 下午 19:35:58二月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。?彎曲邊高度 h：彎曲件的彎曲邊不應(yīng)過(guò)短，以利于彎曲成形：不允許增加彎曲邊高度 h時(shí)，可在彎曲后再切短或先預(yù)壓工藝槽后再?gòu)澢?。（?jiǎn)單模） 特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，但生產(chǎn)效率低， 適于生產(chǎn)小批量、低精度的沖壓件。應(yīng)進(jìn)行回彈計(jì)算。例：齒輪零件，材料為 45鋼，中批量生產(chǎn)。 拔 or滾 or彎制坯 +預(yù)鍛 +終鍛盤類（ 齒輪、法蘭等 ）：鐓粗制坯 +（預(yù)鍛） +終鍛軸類（ 曲軸、連桿等 ）： :即模鍛件成形后提高精度和表面質(zhì)量的工序。A U T S 模鍛件圖＝零件圖 +分模面 +加工余量 +模鍛斜度 +沖孔連皮 +余塊 +圓角 +公差★ 分模面 （上、下模的分界面）選擇原則： A. 應(yīng)選在鍛件最大截面處，以利鍛件脫模 。 工藝設(shè)計(jì)還包括選用工夾具、確定加熱設(shè)備、制定加熱及冷卻規(guī)范、熱處理工藝等內(nèi)容，最終需將設(shè)計(jì)結(jié)果填寫在工藝卡片上。在尺寸線上方或左面標(biāo)注鍛件的尺寸與公差；在尺寸線下方或右面用圓括號(hào)標(biāo)出零件尺寸。最后所確定的坯料直徑或邊長(zhǎng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)值 (市場(chǎng)可買到），再按體積計(jì)算坯料的長(zhǎng)度，即： L0＝ V0/F0 ＝ 4 V0/?D02采用鋼錠為坯料的大型鍛件，則根據(jù)算出的坯料重量選取標(biāo)準(zhǔn)鋼錠。8150177。 內(nèi)壁斜度 7186。④ 應(yīng)避免腹板過(guò)薄，以減小變形抗力及利于金屬充填模腔。等修整工序。查表（ 2）工序順序：主要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀和模具類型確定。）高精度沖模：用于精密沖壓件。（自學(xué)）(1)零件結(jié)構(gòu)分析(2)沖裁間隙(3)模具刃口尺寸(4)沖壓工序選擇 1)工序類型， 2）工序順序。 二月 21二月 2119:35:5819:35:58February 02, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/2/2 19:35:5819:35:5802 February 2023? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 二月 2119:35:5819:35Feb2102Feb21? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。?形狀復(fù)雜件 還可采用切口工藝。低熔點(diǎn)合金模。（ 4）拉深次數(shù)確定： 當(dāng)拉深件的拉深系數(shù)小于極限拉深系數(shù)時(shí)，須采用多次拉深工藝。采用鐓粗－終鍛工步。② 與分模面垂直的非加工面應(yīng)有結(jié)構(gòu)斜度，以利于從模膛中取出鍛件。外壁斜度 5186。4 繪出鍛件圖如下。根據(jù)算出的坯料重量可算出坯料的體積，坯料的尺寸則取決于第一工序的性質(zhì)。 安徽工程科技學(xué)院機(jī)械系安徽工程科技學(xué)院機(jī)械系A(chǔ) U T S 鍛造變形工序應(yīng)依據(jù)鍛件的形狀、尺寸、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件等綜合考慮。② 各表面交接處應(yīng)避免弧線或曲線， 盡量采用直線或圓，以利于鍛制。 C. 應(yīng)選在上、下模膛輪廓相同的位置上，以便 于及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模； D. 選在模膛深度最淺且上、下模深度基本一致 的位置，以便于金屬充滿模膛。② 沖連皮： 即帶孔的鍛件經(jīng)終鍛后，沖除孔內(nèi)連皮的工序。（（ 1）零件結(jié)構(gòu)分析：）零件結(jié)構(gòu)分析： 零件結(jié)構(gòu)合理。中性層長(zhǎng)度之和。 特點(diǎn) ：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，A U T S?復(fù)合模 在沖床的一次行程中，在模具的同一 工位上同時(shí)完成多道沖壓工