【正文】 :45:2511:45Mar239Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 :45:2511:45:25March 9, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 完成表中關(guān)于你在本課程所做的程序的下半部分。 優(yōu)化工作程序 第 5步 明確工作程序 優(yōu)化工作程序 第 5步 明確工作程序 目的 ：練習(xí)建造工序流程圖 日程安排 ：根據(jù)流程圖制作步驟進(jìn)行。對于最后兩項(xiàng)，可用一個(gè)簡單的圖式來決定其重要性 第 4步 明確客戶及其有效要求 優(yōu)化工作程序 第 4步 明確客戶及其有效要求 獲得資料 裝箱 買 使用 這一步的目標(biāo)是使小組確定工序的范圍；工序起止于何處、止于何處 ，因而，工序的投入及產(chǎn)品是什么。 選擇“高優(yōu)先權(quán)程序”有 三種 基本方法： 1） SDDS（ OGSM） 2）上一級程序的客觀資料 3）主觀資料 高優(yōu)先權(quán)程序 選擇高優(yōu)先權(quán)程序 優(yōu)化工作程序 案例分析 比薩餅的優(yōu)化工序例子 米媽媽和她的兩個(gè)兒子，馬利奧和路吉經(jīng)營這間比薩餅屋有好幾年了。 優(yōu)化工作程序 步驟一 高優(yōu)先權(quán)程序 程序 是一系列被認(rèn)可的并不斷重復(fù)的行動或操作，在其過程中使用投入來生產(chǎn)產(chǎn)品?？蛻魧⑺鳛橥度胗糜谧约旱墓ば蛏?。 用箭頭將各個(gè)標(biāo)志號連起來，體現(xiàn)其中的順序； 在流程圖的左側(cè)注明主要步驟、期限或活動類型。 第 5步 明確工作程序 優(yōu)化工作程序 設(shè)立程序指示指標(biāo) ? 回顧程序的流程圖 ? 尋找每一質(zhì)量指示指標(biāo)及控制點(diǎn)，及其衡量標(biāo)準(zhǔn) 程序指示指標(biāo) ? 用多重投票法將每一質(zhì)量指示指標(biāo)的程序指示指標(biāo)降到 3個(gè)，并對其編號以體現(xiàn)與其的關(guān)系。 11:45:2511:45:2511:453/9/2023 11:45:25 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 上午 11時(shí) 45分 25秒 上午 11時(shí) 45分 11:45: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 :45:2511:45:25March 9, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 9日星期四 11時(shí) 45分 25秒 11:45:259 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 第七步 程序檢查 優(yōu)化工作程序 程序評估 兩類評估工序績效的方法：檢查和預(yù)防 檢查 ：依賴于人工檢查工作程序的產(chǎn)出品 產(chǎn)品或服務(wù) 第七步 程序檢查 工作程序 依據(jù)外部信 息調(diào)整工序 原材料 機(jī)器 人員 方法 環(huán)境 產(chǎn)品可否接受 報(bào)廢或返工 調(diào)整 篡改 輸入 NO YES 交付顧客 優(yōu)化工作程序 ? 預(yù)防 是指借助圖表（尤其是控制圖）、通過運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法檢驗(yàn)工序標(biāo)志及輸入要素，對工序進(jìn)行評估，是程序評估的首選方式 第七步 程序檢查 SPC 工作程序 根據(jù)內(nèi)部信息調(diào)整工序 原材料 機(jī)器 人員 方法 環(huán)境 SQC 檢查 交付顧客 輸出 優(yōu)化工作程序 控 制 圖 控制上限 ，由一條虛線表示 平均值 ，由一條中心實(shí)線表示 控制下限 ，由一條虛線表示 一條代表各時(shí)間點(diǎn)上產(chǎn)出的數(shù)據(jù)點(diǎn)連接而成的 實(shí)心曲線 第七步 程序檢查 控制上限 控制下限 時(shí)間 測量值 優(yōu)化工作程序 控制圖 第七步 程序檢查 上限 下限 平均 上限 下限 平均值 數(shù)據(jù)點(diǎn)落在控制極限以外 過少數(shù)據(jù)落在中心區(qū)域 連續(xù)至少 7個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)落在平均值同一側(cè) ? 控制圖出現(xiàn)以上現(xiàn)象，表明該程序是不穩(wěn)定的 優(yōu)化工作程序 第七步 程序檢查 優(yōu)化工作程序 目的 ： ? 為至少一個(gè)品質(zhì)標(biāo)志建立一張控制圖并預(yù)以說明 步驟 ： ? 回顧整個(gè)程序并收集品質(zhì)標(biāo)志數(shù)據(jù) ? 建立一張控制圖 時(shí)限 ： 60分鐘 第七步 程序檢查 優(yōu)化工作程序 柱狀圖 用系統(tǒng)整體產(chǎn)出量的柱狀圖檢驗(yàn)系統(tǒng)的”有效性“，看是否符合顧客預(yù)定的極限。 請注意：客戶將不去分辨有效要求、質(zhì)量指示指標(biāo)和指標(biāo)參數(shù)。 優(yōu)化工作程序 第 4步 明確客戶及其有效要求 對客戶進(jìn)行優(yōu)先排序 高優(yōu)先性 低優(yōu)先性 外部直接 內(nèi)部直接 外部間接 內(nèi)部間接 優(yōu)化工作程序 第 4步 明確客戶及其有效要求 對客戶進(jìn)行優(yōu)先排序 優(yōu)化工作程序 ? 目的 ：對客戶進(jìn)行優(yōu)先排序 ? 日程安排： ? 思考并列出工序及產(chǎn)品的客戶 ? 確定內(nèi)部 /外部客戶 ? 確定直接 /間接客戶 ? 將外部直接客戶圈起來。最近他們的利潤有所下降，因此，米媽媽覺得是時(shí)候檢查一下業(yè)務(wù)，采取一些措施了。前提是你的新程序已經(jīng)實(shí)施并且收集到足夠的數(shù)據(jù)。 優(yōu)化工作程序 步驟 3 再應(yīng)用 ? 什么是“再應(yīng)用” ? 為什么要這樣做？ ? 怎樣去做？ ? 警惕這些錯(cuò)誤做法 優(yōu)化工作程序 ? 主要目的 ：存儲優(yōu)化工作程序的格式化的程序和步驟的文件資料。 橫：代表負(fù)責(zé)人是誰 縱：代表工序的主要步驟或時(shí)間 ? 方針 ：以“ ”開始，代表客戶的有效要求，以“ ”結(jié)束，代表客戶要求得到滿足 ?將各項(xiàng)活動與活動的負(fù)責(zé)人、部門對準(zhǔn)，排列在該項(xiàng)之下，不要將活動跨過負(fù)責(zé)線范圍放置。 ? 除了在在判斷處，避免使用平均值和是 /否。 第九步 監(jiān)控及簡化 程序監(jiān)控及簡化 優(yōu)化工作程序 ? 一個(gè)程序若缺乏功能監(jiān)控系統(tǒng)將逐步退化，喪失功效 ? 準(zhǔn)確判斷引發(fā)問題的性質(zhì)再采取妥當(dāng)行動計(jì)劃，否則將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi) ? 密切關(guān)注程序的運(yùn)行并做好問題發(fā)生的應(yīng)對準(zhǔn)備。 2023年 3月 9日星期四 上午 11時(shí) 45分 25秒 11:45: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 9日星期四 11時(shí) 45分 25秒 11:45:259 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 11:45:2511:45:2511:453/9/2023 11:45:25 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。它將有助于預(yù)料各種可能的變化，以預(yù)防未來出現(xiàn)特殊原因 ? 如何做（從填寫表格首行的程序名稱和數(shù)據(jù)開始） 項(xiàng)目 問題產(chǎn)生的環(huán)境 突發(fā)事件應(yīng)急方法和預(yù)期效果 應(yīng)急方法的效果評估 原因分析 消除問題根本原因的計(jì)劃措施 步驟 6的效果及工序表格修訂 第八步 解決問題 優(yōu)化工作程序 ?品質(zhì)完